一、玻璃鋼化爐參數有哪些

玻璃鋼化爐是用來生產鋼化玻璃的工業機械設備，為了生產出良品率高的合格鋼化玻璃，有必要對鋼化爐進(jin)行合理(li)的參(can)數設置，玻璃鋼化爐的參(can)數主要(yao)有(you)：

1、加熱參數：包括上(shang)部(bu)溫(wen)度(du)、下部(bu)溫(wen)度(du)、加熱功率、加熱時間、溫(wen)度(du)調整等。

2、速度(du)參數：包括玻璃出爐(lu)速度(du)、玻璃冷擺速度(du)等。

3、時間參數(shu)：包括鋼化時間、冷卻時間等。

4、風(feng)壓參數：包括鋼(gang)化風(feng)壓、冷卻(que)風(feng)壓、風(feng)柵(zha)間距(ju)等。

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二、鋼化爐參數怎么設置

在玻(bo)璃鋼(gang)化(hua)(hua)爐鋼(gang)化(hua)(hua)玻(bo)璃工藝(yi)過程(cheng)控制當中，鋼(gang)化(hua)(hua)爐工藝(yi)參(can)(can)數設(she)(she)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)是(shi)否(fou)合理對產品的(de)(de)(de)質量及成品率(lv)起著(zhu)決定(ding)(ding)性的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)，在對每(mei)一(yi)個(ge)參(can)(can)數進行(xing)設(she)(she)定(ding)(ding)時，我們(men)必須了解這項參(can)(can)數的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)和設(she)(she)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)依(yi)據，以及相(xiang)關參(can)(can)數之(zhi)間的(de)(de)(de)相(xiang)互(hu)作(zuo)用(yong)。下面(mian)是(shi)常規(gui)玻(bo)璃鋼(gang)化(hua)(hua)爐參(can)(can)數的(de)(de)(de)設(she)(she)置：

1、上、下部溫度設置

由于玻(bo)璃厚(hou)(hou)度的不同，加熱(re)溫(wen)度的設定也不相同。其原則是(shi)玻(bo)璃越(yue)薄溫(wen)度越(yue)高，玻(bo)璃越(yue)厚(hou)(hou)溫(wen)度越(yue)低。

2、加熱時間設置

加(jia)(jia)熱時(shi)(shi)間(jian)(jian)確(que)定的原則是3.2-4毫米(mi)(mi)的玻璃(li)(li)，每(mei)毫米(mi)(mi)厚度(du)為(wei)(wei)35-40秒左(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)右。5-6毫米(mi)(mi)的玻璃(li)(li)，每(mei)毫米(mi)(mi)厚度(du)為(wei)(wei)40-45秒左(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)右。8—10毫米(mi)(mi)的玻璃(li)(li)，每(mei)毫米(mi)(mi)厚度(du)為(wei)(wei)45-50秒左(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)右。12毫米(mi)(mi)的玻璃(li)(li)，每(mei)毫米(mi)(mi)厚度(du)為(wei)(wei)50-55秒左(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)右。15-19毫米(mi)(mi)的玻璃(li)(li)，每(mei)毫米(mi)(mi)厚度(du)為(wei)(wei)55-65秒左(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)右。由于(yu)各(ge)單位用(yong)的原料(liao)不(bu)(bu)(bu)同(tong)、軟化點(dian)(dian)不(bu)(bu)(bu)同(tong)、顏色不(bu)(bu)(bu)同(tong)、其厚度(du)的誤差也各(ge)不(bu)(bu)(bu)相(xiang)同(tong)，設定的溫度(du)和(he)功(gong)率又(you)各(ge)不(bu)(bu)(bu)相(xiang)同(tong)，不(bu)(bu)(bu)可(ke)能把加(jia)(jia)熱時(shi)(shi)間(jian)(jian)說得(de)那么準確(que)，需要各(ge)單位在實踐中總結。這里(li)有一條經驗(yan)：當玻璃(li)(li)出(chu)爐后，在急冷時(shi)(shi)間(jian)(jian)段里(li)破碎，那就說明加(jia)(jia)熱時(shi)(shi)間(jian)(jian)不(bu)(bu)(bu)夠；如果玻璃(li)(li)表面(mian)出(chu)現波筋和(he)麻點(dian)(dian)，那就說明加(jia)(jia)熱時(shi)(shi)間(jian)(jian)過(guo)長。

3、加熱功率設置

加熱(re)(re)(re)(re)功(gong)率(lv)(lv)指(zhi)的(de)(de)是鋼(gang)化爐加熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)能力(li)，一般(ban)都設為100%，這(zhe)是在(zai)設計的(de)(de)時候就(jiu)已經確定了的(de)(de)，由(you)(you)于上(shang)(shang)、下部加熱(re)(re)(re)(re)方法不同，上(shang)(shang)部主要是靠(kao)輻(fu)(fu)射，而(er)下部則是靠(kao)傳導(dao)和輻(fu)(fu)射來進行(xing)加熱(re)(re)(re)(re)，當玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)進爐后的(de)(de)初始(shi)階(jie)段(duan)(duan)，玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)的(de)(de)下表(biao)面(mian)(mian)由(you)(you)于先受熱(re)(re)(re)(re)而(er)卷曲(qu)，隨(sui)著上(shang)(shang)部溫度(du)逐(zhu)漸(jian)輻(fu)(fu)射到玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)的(de)(de)上(shang)(shang)表(biao)面(mian)(mian)，玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)也就(jiu)會(hui)逐(zhu)漸(jian)展平。如(ru)果(guo)在(zai)這(zhe)幾十(shi)秒內，玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)卷曲(qu)得太厲害(hai)的(de)(de)話，出爐后玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)的(de)(de)下表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)中間(jian)會(hui)有一條白色的(de)(de)痕跡或(huo)者光畸變。為了解決這(zhe)個問題，除了要把(ba)下部溫度(du)設定得比(bi)上(shang)(shang)部低(di)以外，還要把(ba)下部的(de)(de)功(gong)率(lv)(lv)降低(di)，讓陶瓷輥(gun)的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)溫度(du)降低(di)，使(shi)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)在(zai)這(zhe)個階(jie)段(duan)(duan)卷曲(qu)得少一點。如(ru)果(guo)白霧消(xiao)失(shi)后，又大量做(zuo)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)的(de)(de)話，可能玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)會(hui)破碎，就(jiu)可以再把(ba)功(gong)率(lv)(lv)逐(zhu)步加上(shang)(shang)去。

4、玻璃出爐速度設置

玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)出爐(lu)速度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)快慢對玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)在進行風淬火時自(zi)身(shen)的(de)(de)(de)(de)溫度(du)(du)造成很大的(de)(de)(de)(de)影(ying)響。出爐(lu)的(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)越慢，玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)在傳(chuan)輸至風冷段過程中的(de)(de)(de)(de)熱(re)量(liang)損失就越多。由于玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)厚度(du)(du)越薄，對風冷淬火時的(de)(de)(de)(de)溫度(du)(du)要求(qiu)越嚴(yan)格(ge)，所(suo)以出爐(lu)速度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)設定主(zhu)要應該依據(ju)鋼化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)厚度(du)(du)和玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)板面的(de)(de)(de)(de)大小。

鋼化(hua)玻璃(li)的(de)(de)(de)厚(hou)(hou)度越(yue)薄(bo)，出(chu)(chu)爐的(de)(de)(de)速度應當(dang)越(yue)快，例如在生(sheng)產5mm厚(hou)(hou)的(de)(de)(de)鋼化(hua)玻璃(li)時(shi)，出(chu)(chu)爐的(de)(de)(de)速度最好(hao)設(she)定為(wei)500mm/s，而在生(sheng)產6mm的(de)(de)(de)鋼化(hua)玻璃(li)時(shi)，可以(yi)適(shi)當(dang)的(de)(de)(de)降低玻璃(li)出(chu)(chu)爐時(shi)的(de)(de)(de)速度，玻璃(li)出(chu)(chu)爐時(shi)的(de)(de)(de)速度可以(yi)設(she)定在450mm/s即可。

在(zai)依(yi)據玻璃(li)厚度的(de)同時，對于(yu)出(chu)(chu)爐速(su)度的(de)設定也(ye)要(yao)參考玻璃(li)板面(mian)的(de)大小，例如：在(zai)做平鋼化大板面(mian)的(de)玻璃(li)時，出(chu)(chu)爐速(su)度設定不當(dang)會導致玻璃(li)在(zai)吹風時出(chu)(chu)現裂(lie)紋或炸口，這是由于(yu)板面(mian)過(guo)大，出(chu)(chu)速(su)度慢，導致玻璃(li)前(qian)后端冷卻不一(yi)致造成的(de)。

5、玻璃冷擺速度設置

冷擺(bai)(bai)速(su)度(du)(du)對(dui)玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)均勻(yun)冷卻起到影響，不合理的(de)(de)(de)冷擺(bai)(bai)速(su)度(du)(du)，會導致玻(bo)(bo)璃(li)(li)鋼化(hua)后的(de)(de)(de)碎片不均。玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)厚(hou)度(du)(du)越薄，對(dui)鋼化(hua)時的(de)(de)(de)風(feng)壓要求越嚴格，為了使玻(bo)(bo)璃(li)(li)表面各(ge)區域實(shi)現良好的(de)(de)(de)鋼化(hua)程度(du)(du)，這時需要增加玻(bo)(bo)璃(li)(li)在(zai)風(feng)冷段(duan)的(de)(de)(de)冷擺(bai)(bai)速(su)度(du)(du)。玻(bo)(bo)璃(li)(li)厚(hou)度(du)(du)越厚(hou)，可(ke)以相應的(de)(de)(de)降低(di)玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)冷擺(bai)(bai)速(su)度(du)(du)，例(li)如(ru)生(sheng)產5mm厚(hou)度(du)(du)的(de)(de)(de)鋼化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)(li)時設定的(de)(de)(de)冷擺(bai)(bai)速(su)度(du)(du)為 250mm/s，那(nei)么在(zai)生(sheng)產6mm厚(hou)的(de)(de)(de)鋼化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)(li)時，可(ke)適當(dang)降低(di)玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)冷擺(bai)(bai)速(su)度(du)(du)為200mm/S。

另外，在生產彎鋼化玻璃(li)時(shi)，對于冷(leng)擺速(su)度(du)的(de)設定申誠玻璃(li)技術建議(yi)還(huan)要依據(ju)玻璃(li)的(de)成型(xing)弧度(du)，成型(xing)的(de)半徑小冷(leng)擺的(de)速(su)度(du)要相(xiang)對快一些，成型(xing)半徑大(da)速(su)度(du)可以相(xiang)對慢一些。

6、鋼化時間與冷卻時間設置

玻(bo)(bo)璃在(zai)風(feng)冷(leng)(leng)(leng)(leng)段(duan)的冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻工藝分(fen)為兩個(ge)部分(fen)，分(fen)別(bie)是急(ji)冷(leng)(leng)(leng)(leng)段(duan)和冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻段(duan)。鋼(gang)化(hua)時(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)是玻(bo)(bo)璃從加熱爐內(nei)進入(ru)風(feng)冷(leng)(leng)(leng)(leng)段(duan)后(hou)的急(ji)冷(leng)(leng)(leng)(leng)吹風(feng)時(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)，鋼(gang)化(hua)時(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)區別(bie)于玻(bo)(bo)璃的冷(leng)(leng)(leng)(leng)卻時(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)，鋼(gang)化(hua)時(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)對(dui)玻(bo)(bo)璃的鋼(gang)化(hua)程度起著重要(yao)的作用，急(ji)冷(leng)(leng)(leng)(leng)時(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)段(duan)是玻(bo)(bo)璃表面應(ying)力形成的過程，鋼(gang)化(hua)時(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)的設置主要(yao)依(yi)據玻(bo)(bo)璃的厚度，厚度越(yue)厚，玻(bo)(bo)璃的鋼(gang)化(hua)時(shi)間(jian)(jian)(jian)(jian)相應(ying)的越(yue)長。

冷卻段的(de)(de)主要作用(yong)在于降(jiang)低(di)出(chu)爐(lu)后玻璃的(de)(de)表面溫度，玻璃出(chu)爐(lu)后的(de)(de)溫度必須降(jiang)低(di)到手可以進行接(jie)觸的(de)(de)溫度。

7、鋼化風壓與冷卻風壓設置

玻璃(li)(li)(li)鋼(gang)化爐的鋼(gang)化風(feng)(feng)壓(ya)是鋼(gang)化工藝(yi)參(can)數(shu)(shu)中最為重要的工藝(yi)參(can)數(shu)(shu)之一，鋼(gang)化風(feng)(feng)壓(ya)對(dui)玻璃(li)(li)(li)的鋼(gang)化程度與鋼(gang)化效果產生直接的影響，鋼(gang)化風(feng)(feng)壓(ya)的設定一方(fang)面依據玻璃(li)(li)(li)的厚(hou)度，玻璃(li)(li)(li)越(yue)薄，對(dui)鋼(gang)化風(feng)(feng)壓(ya)的要求就越(yue)高，鋼(gang)化風(feng)(feng)壓(ya)設置過大會導致玻璃(li)(li)(li)的自爆幾率的升高。

另一方面(mian)也要參考玻(bo)璃的(de)(de)(de)顏色(se)、玻(bo)璃的(de)(de)(de)開孔開槽狀態。鋼化風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)調(diao)節(jie)可以在計算機上(shang)(shang)進(jin)行控制，但上(shang)(shang)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)柵的(de)(de)(de)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)(ya)與下(xia)(xia)(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)柵的(de)(de)(de)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)(ya)調(diao)節(jie)一般需要對上(shang)(shang)下(xia)(xia)(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)路(lu)中(zhong)心位置(zhi)的(de)(de)(de)導流板(ban)進(jin)行調(diao)整，導流板(ban)位于上(shang)(shang)下(xia)(xia)(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)路(lu)的(de)(de)(de)中(zhong)心位置(zhi)，用來調(diao)節(jie)上(shang)(shang)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)柵風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)(ya)與下(xia)(xia)(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)柵風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)(ya)的(de)(de)(de)大(da)小(xiao)，向(xiang)上(shang)(shang)調(diao)是加(jia)大(da)上(shang)(shang)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)柵的(de)(de)(de)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)(ya)減小(xiao)下(xia)(xia)(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)柵的(de)(de)(de)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)(ya)，向(xiang)下(xia)(xia)(xia)調(diao)是加(jia)大(da)下(xia)(xia)(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)柵的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)和減小(xiao)上(shang)(shang)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)柵的(de)(de)(de)風(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)(ya)。

冷卻風壓(ya)(ya)的主要作用在于降低(di)鋼(gang)化后玻璃的溫度(du)，對玻璃的鋼(gang)化程度(du)不會產生影響，不同(tong)厚度(du)玻璃的鋼(gang)化風壓(ya)(ya)和冷卻風壓(ya)(ya)。

8、鋼化爐風柵間距設置

玻(bo)璃在鋼化爐(lu)風冷(leng)段(duan)進行冷(leng)卻時(shi)，風柵與玻(bo)璃間的(de)距離對(dui)(dui)施(shi)加(jia)在玻(bo)璃表面的(de)風壓(ya)將(jiang)(jiang)產(chan)生影響(xiang)，當吹風時(shi)的(de)風壓(ya)一(yi)定時(shi)，風柵與玻(bo)璃之間的(de)間距變(bian)小，施(shi)加(jia)到(dao)玻(bo)璃表面的(de)風壓(ya)將(jiang)(jiang)相對(dui)(dui)增大，其碎片數量、機(ji)械強度和安(an)全性能都會得到(dao)提高(gao)。

反(fan)之，如果風柵與玻(bo)璃之間的(de)(de)間距(ju)增大，施(shi)加到玻(bo)璃表面(mian)的(de)(de)風壓將相對(dui)減(jian)小，玻(bo)璃鋼化后表面(mian)獲得較小的(de)(de)應(ying)力(li)，其碎片(pian)數量、機械強度、安全性能就會相對(dui)較差。

當(dang)鋼化(hua)時的風(feng)壓不(bu)變時，一定程度上我們可(ke)以通過(guo)調(diao)節(jie)風(feng)柵與玻(bo)(bo)璃之問的距離(li)(li)來(lai)達(da)到(dao)調(diao)節(jie)鋼化(hua)玻(bo)(bo)璃質量的目的，但也(ye)不(bu)能一味地調(diao)小(xiao)風(feng)柵與玻(bo)(bo)璃間的距離(li)(li)，距離(li)(li)過(guo)小(xiao)將加大鋼化(hua)后玻(bo)(bo)璃表面出(chu)現應(ying)力斑(ban)。