一、玻璃鋼化爐參數有哪些

玻璃鋼化爐是用來生產鋼化玻璃的工業機械設備，為了生產出良品率高的合格鋼化玻璃，有必要對鋼化爐進(jin)行合理的(de)參數設(she)置，玻璃鋼化爐的(de)參數主(zhu)要有：

1、加熱參數：包括(kuo)上部(bu)溫度、下部(bu)溫度、加熱功率、加熱時間、溫度調整等。

2、速度參數：包括玻璃出爐速度、玻璃冷擺速度等。

3、時(shi)間參數：包(bao)括鋼化時(shi)間、冷卻時(shi)間等。

4、風(feng)壓(ya)參數：包括鋼(gang)化風(feng)壓(ya)、冷卻風(feng)壓(ya)、風(feng)柵間距等。

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二、鋼化爐參數怎么設置

在玻璃鋼化爐鋼化玻璃工藝過(guo)程(cheng)控制當中，鋼化爐工藝參數(shu)設定的(de)是否合理對(dui)產(chan)品(pin)的(de)質(zhi)量及成品(pin)率起(qi)著決定性的(de)作(zuo)用，在對(dui)每一個(ge)參數(shu)進行設定時，我們必須了解(jie)這(zhe)項(xiang)參數(shu)的(de)作(zuo)用和設定的(de)依據，以及相關(guan)參數(shu)之間的(de)相互作(zuo)用。下面是常規玻璃鋼化爐參數(shu)的(de)設置：

1、上、下部溫度設置

由于玻璃(li)厚度的(de)不(bu)同，加熱溫度的(de)設定也不(bu)相(xiang)同。其原則(ze)是玻璃(li)越薄溫度越高(gao)，玻璃(li)越厚溫度越低。

2、加熱時間設置

加(jia)熱(re)時間(jian)確(que)定的(de)(de)原則(ze)是3.2-4毫(hao)(hao)米(mi)的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)，每(mei)毫(hao)(hao)米(mi)厚(hou)(hou)度(du)為35-40秒(miao)左右。5-6毫(hao)(hao)米(mi)的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)，每(mei)毫(hao)(hao)米(mi)厚(hou)(hou)度(du)為40-45秒(miao)左右。8—10毫(hao)(hao)米(mi)的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)，每(mei)毫(hao)(hao)米(mi)厚(hou)(hou)度(du)為45-50秒(miao)左右。12毫(hao)(hao)米(mi)的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)，每(mei)毫(hao)(hao)米(mi)厚(hou)(hou)度(du)為50-55秒(miao)左右。15-19毫(hao)(hao)米(mi)的(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)，每(mei)毫(hao)(hao)米(mi)厚(hou)(hou)度(du)為55-65秒(miao)左右。由于各(ge)(ge)單位用的(de)(de)原料不(bu)(bu)同(tong)、軟化點(dian)不(bu)(bu)同(tong)、顏色不(bu)(bu)同(tong)、其厚(hou)(hou)度(du)的(de)(de)誤差也(ye)各(ge)(ge)不(bu)(bu)相同(tong)，設定的(de)(de)溫度(du)和功率又(you)各(ge)(ge)不(bu)(bu)相同(tong)，不(bu)(bu)可(ke)能把加(jia)熱(re)時間(jian)說得那(nei)么準確(que)，需要各(ge)(ge)單位在實(shi)踐中(zhong)總結。這里有一條經驗：當玻(bo)(bo)(bo)璃(li)出爐(lu)后，在急冷時間(jian)段(duan)里破碎，那(nei)就說明加(jia)熱(re)時間(jian)不(bu)(bu)夠(gou)；如果(guo)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)表面出現波筋和麻點(dian)，那(nei)就說明加(jia)熱(re)時間(jian)過長。

3、加熱功率設置

加(jia)熱(re)功(gong)(gong)率(lv)(lv)指的(de)(de)(de)是(shi)(shi)鋼化爐(lu)加(jia)熱(re)的(de)(de)(de)能力(li)，一(yi)般都設為100%，這是(shi)(shi)在設計(ji)的(de)(de)(de)時(shi)候就(jiu)已(yi)經確(que)定了(le)的(de)(de)(de)，由于(yu)上(shang)、下部(bu)加(jia)熱(re)方法(fa)不同，上(shang)部(bu)主要是(shi)(shi)靠輻射(she)，而下部(bu)則(ze)是(shi)(shi)靠傳(chuan)導(dao)和輻射(she)來進行(xing)加(jia)熱(re)，當(dang)玻(bo)(bo)璃(li)(li)進爐(lu)后(hou)的(de)(de)(de)初(chu)始階段(duan)，玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)下表面由于(yu)先受熱(re)而卷曲(qu)，隨(sui)著上(shang)部(bu)溫度(du)逐漸輻射(she)到(dao)玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)上(shang)表面，玻(bo)(bo)璃(li)(li)也就(jiu)會逐漸展平。如果(guo)在這幾十秒內，玻(bo)(bo)璃(li)(li)卷曲(qu)得(de)太厲(li)害的(de)(de)(de)話，出爐(lu)后(hou)玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)下表面的(de)(de)(de)中間會有一(yi)條白色(se)的(de)(de)(de)痕跡或者光畸變。為了(le)解決這個問題(ti)，除(chu)了(le)要把(ba)下部(bu)溫度(du)設定得(de)比上(shang)部(bu)低以外，還(huan)要把(ba)下部(bu)的(de)(de)(de)功(gong)(gong)率(lv)(lv)降低，讓陶瓷輥(gun)的(de)(de)(de)表面溫度(du)降低，使玻(bo)(bo)璃(li)(li)在這個階段(duan)卷曲(qu)得(de)少(shao)一(yi)點。如果(guo)白霧消失后(hou)，又大量(liang)做玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)話，可能玻(bo)(bo)璃(li)(li)會破碎，就(jiu)可以再(zai)把(ba)功(gong)(gong)率(lv)(lv)逐步加(jia)上(shang)去。

4、玻璃出爐速度設置

玻(bo)璃的(de)(de)出爐速(su)度(du)的(de)(de)快慢對玻(bo)璃在進行風淬(cui)火(huo)時自身的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)造成很大的(de)(de)影(ying)響。出爐的(de)(de)速(su)度(du)越(yue)(yue)慢，玻(bo)璃在傳輸至(zhi)風冷段(duan)過程中的(de)(de)熱量損失就(jiu)越(yue)(yue)多。由(you)于玻(bo)璃的(de)(de)厚度(du)越(yue)(yue)薄(bo)，對風冷淬(cui)火(huo)時的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)要求越(yue)(yue)嚴格，所(suo)以出爐速(su)度(du)的(de)(de)設定主要應該(gai)依據鋼化玻(bo)璃的(de)(de)厚度(du)和玻(bo)璃板面的(de)(de)大小。

鋼化(hua)玻璃(li)(li)的(de)厚度(du)越薄，出(chu)(chu)(chu)爐(lu)的(de)速(su)(su)度(du)應當越快，例如在生產(chan)5mm厚的(de)鋼化(hua)玻璃(li)(li)時，出(chu)(chu)(chu)爐(lu)的(de)速(su)(su)度(du)最(zui)好設定為500mm/s，而(er)在生產(chan)6mm的(de)鋼化(hua)玻璃(li)(li)時，可以適當的(de)降低玻璃(li)(li)出(chu)(chu)(chu)爐(lu)時的(de)速(su)(su)度(du)，玻璃(li)(li)出(chu)(chu)(chu)爐(lu)時的(de)速(su)(su)度(du)可以設定在450mm/s即可。

在依據玻(bo)(bo)璃厚(hou)度(du)的同時，對于出(chu)爐(lu)(lu)速(su)度(du)的設定也要參(can)考玻(bo)(bo)璃板(ban)面的大小，例如：在做平鋼化大板(ban)面的玻(bo)(bo)璃時，出(chu)爐(lu)(lu)速(su)度(du)設定不(bu)當(dang)會導(dao)(dao)致玻(bo)(bo)璃在吹(chui)風時出(chu)現裂紋或炸(zha)口，這是(shi)由于板(ban)面過大，出(chu)速(su)度(du)慢(man)，導(dao)(dao)致玻(bo)(bo)璃前后端冷卻不(bu)一致造成的。

5、玻璃冷擺速度設置

冷(leng)(leng)擺速度對玻璃(li)(li)的(de)(de)(de)均勻冷(leng)(leng)卻起(qi)到影響，不(bu)合理的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)擺速度，會導致玻璃(li)(li)鋼化(hua)(hua)后(hou)的(de)(de)(de)碎片不(bu)均。玻璃(li)(li)的(de)(de)(de)厚度越(yue)薄(bo)，對鋼化(hua)(hua)時(shi)(shi)的(de)(de)(de)風壓要求越(yue)嚴格，為(wei)了使玻璃(li)(li)表(biao)面各區域實(shi)現良好的(de)(de)(de)鋼化(hua)(hua)程度，這(zhe)時(shi)(shi)需要增加玻璃(li)(li)在(zai)風冷(leng)(leng)段的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)擺速度。玻璃(li)(li)厚度越(yue)厚，可以相應的(de)(de)(de)降低(di)玻璃(li)(li)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)擺速度，例如生產(chan)5mm厚度的(de)(de)(de)鋼化(hua)(hua)玻璃(li)(li)時(shi)(shi)設定的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)擺速度為(wei) 250mm/s，那(nei)么在(zai)生產(chan)6mm厚的(de)(de)(de)鋼化(hua)(hua)玻璃(li)(li)時(shi)(shi)，可適當降低(di)玻璃(li)(li)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)擺速度為(wei)200mm/S。

另外，在生產彎鋼化玻璃時，對于冷(leng)擺速(su)(su)度的(de)設定申(shen)誠玻璃技術建議還要(yao)依據(ju)玻璃的(de)成型(xing)弧(hu)度，成型(xing)的(de)半徑(jing)小冷(leng)擺的(de)速(su)(su)度要(yao)相對快一(yi)些，成型(xing)半徑(jing)大速(su)(su)度可以(yi)相對慢一(yi)些。

6、鋼化時間與冷卻時間設置

玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)在風(feng)(feng)冷(leng)段的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)工藝分為兩個(ge)部分，分別是急冷(leng)段和冷(leng)卻(que)(que)段。鋼(gang)化時(shi)(shi)間是玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)從加熱(re)爐內進入風(feng)(feng)冷(leng)段后的(de)(de)(de)(de)(de)急冷(leng)吹風(feng)(feng)時(shi)(shi)間，鋼(gang)化時(shi)(shi)間區別于玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)(que)時(shi)(shi)間，鋼(gang)化時(shi)(shi)間對(dui)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)化程(cheng)度(du)起著重要的(de)(de)(de)(de)(de)作用，急冷(leng)時(shi)(shi)間段是玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)表(biao)面應力形成的(de)(de)(de)(de)(de)過程(cheng)，鋼(gang)化時(shi)(shi)間的(de)(de)(de)(de)(de)設(she)置主要依據玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)厚度(du)，厚度(du)越厚，玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)化時(shi)(shi)間相應的(de)(de)(de)(de)(de)越長。

冷卻段的主要作用在于(yu)降低(di)出爐(lu)(lu)后玻(bo)(bo)璃的表面溫度(du)，玻(bo)(bo)璃出爐(lu)(lu)后的溫度(du)必須降低(di)到手(shou)可以進(jin)行(xing)接觸的溫度(du)。

7、鋼化風壓與冷卻風壓設置

玻(bo)璃(li)(li)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)爐(lu)的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)風壓(ya)(ya)是鋼(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)工藝參數中最為(wei)重要的(de)(de)工藝參數之一(yi)，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)風壓(ya)(ya)對(dui)玻(bo)璃(li)(li)的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)程度與鋼(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)效果產生直接的(de)(de)影(ying)響(xiang)，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)風壓(ya)(ya)的(de)(de)設定一(yi)方面依據玻(bo)璃(li)(li)的(de)(de)厚度，玻(bo)璃(li)(li)越薄，對(dui)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)風壓(ya)(ya)的(de)(de)要求(qiu)就越高，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)化(hua)風壓(ya)(ya)設置過大會導致(zhi)玻(bo)璃(li)(li)的(de)(de)自(zi)爆(bao)幾率(lv)的(de)(de)升高。

另一(yi)方面也要(yao)參考(kao)玻(bo)璃的(de)(de)(de)(de)顏(yan)色、玻(bo)璃的(de)(de)(de)(de)開孔開槽(cao)狀態。鋼化風(feng)(feng)壓(ya)的(de)(de)(de)(de)調(diao)(diao)節可以(yi)在計(ji)算機上(shang)(shang)進行控(kong)制(zhi)，但上(shang)(shang)風(feng)(feng)柵(zha)(zha)的(de)(de)(de)(de)風(feng)(feng)壓(ya)與(yu)下(xia)風(feng)(feng)柵(zha)(zha)的(de)(de)(de)(de)風(feng)(feng)壓(ya)調(diao)(diao)節一(yi)般需要(yao)對上(shang)(shang)下(xia)風(feng)(feng)路中心位置(zhi)的(de)(de)(de)(de)導流板進行調(diao)(diao)整，導流板位于上(shang)(shang)下(xia)風(feng)(feng)路的(de)(de)(de)(de)中心位置(zhi)，用(yong)來調(diao)(diao)節上(shang)(shang)風(feng)(feng)柵(zha)(zha)風(feng)(feng)壓(ya)與(yu)下(xia)風(feng)(feng)柵(zha)(zha)風(feng)(feng)壓(ya)的(de)(de)(de)(de)大小(xiao)(xiao)，向上(shang)(shang)調(diao)(diao)是加大上(shang)(shang)風(feng)(feng)柵(zha)(zha)的(de)(de)(de)(de)風(feng)(feng)壓(ya)減小(xiao)(xiao)下(xia)風(feng)(feng)柵(zha)(zha)的(de)(de)(de)(de)風(feng)(feng)壓(ya)，向下(xia)調(diao)(diao)是加大下(xia)風(feng)(feng)柵(zha)(zha)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力和(he)減小(xiao)(xiao)上(shang)(shang)風(feng)(feng)柵(zha)(zha)的(de)(de)(de)(de)風(feng)(feng)壓(ya)。

冷卻風壓(ya)的主要作用在于降低鋼(gang)化后玻璃(li)的溫度(du)，對(dui)玻璃(li)的鋼(gang)化程度(du)不(bu)(bu)會(hui)產生(sheng)影響，不(bu)(bu)同(tong)厚度(du)玻璃(li)的鋼(gang)化風壓(ya)和(he)冷卻風壓(ya)。

8、鋼化爐風柵間距設置

玻(bo)(bo)璃(li)(li)在(zai)鋼化爐風(feng)(feng)(feng)冷段進(jin)行(xing)冷卻時，風(feng)(feng)(feng)柵(zha)與(yu)玻(bo)(bo)璃(li)(li)間(jian)的距(ju)(ju)離對(dui)施(shi)加(jia)在(zai)玻(bo)(bo)璃(li)(li)表面(mian)的風(feng)(feng)(feng)壓(ya)將產生影響，當(dang)吹(chui)風(feng)(feng)(feng)時的風(feng)(feng)(feng)壓(ya)一定時，風(feng)(feng)(feng)柵(zha)與(yu)玻(bo)(bo)璃(li)(li)之間(jian)的間(jian)距(ju)(ju)變小，施(shi)加(jia)到玻(bo)(bo)璃(li)(li)表面(mian)的風(feng)(feng)(feng)壓(ya)將相對(dui)增(zeng)大，其碎片數量(liang)、機械強度和安全性能都會得到提高。

反之，如果風柵與玻璃之間的間距增大，施加到玻璃表面的風壓(ya)將相對(dui)減(jian)小，玻璃鋼化后表面獲得較小的應力，其碎(sui)片數量、機(ji)械強(qiang)度、安全(quan)性能就會相對(dui)較差。

當(dang)鋼化(hua)(hua)時的(de)風壓(ya)不變(bian)時，一定程度上我(wo)們可(ke)以通過調節風柵與玻(bo)璃(li)(li)之問的(de)距(ju)離來達到調節鋼化(hua)(hua)玻(bo)璃(li)(li)質量的(de)目的(de)，但也不能一味地(di)調小(xiao)風柵與玻(bo)璃(li)(li)間的(de)距(ju)離，距(ju)離過小(xiao)將加大(da)鋼化(hua)(hua)后玻(bo)璃(li)(li)表面出現應(ying)力斑。