一、玻璃鋼化加工設備的加工原理是什么

鋼化玻璃強度高，更安全，是現在使用較多的一種玻璃，它是由鋼化爐加工出(chu)來的，鋼(gang)化(hua)(hua)爐(lu)又(you)稱玻(bo)璃鋼(gang)化(hua)(hua)爐(lu)、玻(bo)璃鋼(gang)化(hua)(hua)設備，一般是(shi)使用化(hua)(hua)學或物(wu)理的方法，在(zai)玻(bo)璃表面形成壓(ya)應力(li)，玻(bo)璃承受外力(li)時(shi)首先抵消(xiao)表層應力(li)，從而提高(gao)了承載能(neng)力(li)，增強(qiang)玻(bo)璃自身抗風壓(ya)性(xing)、寒暑性(xing)、沖擊性(xing)等(deng)，具體的原理有兩種(zhong)：

1、物理加工原理

物(wu)理方(fang)式(shi)玻(bo)璃(li)(li)鋼化(hua)(hua)設(she)備(bei)通過將玻(bo)璃(li)(li)加熱到(dao)(dao)軟化(hua)(hua)點附(fu)（650℃左右），這時玻(bo)璃(li)(li)仍能(neng)保(bao)持原(yuan)來(lai)的(de)(de)形狀(zhuang)，但玻(bo)璃(li)(li)中粒子已有一(yi)定的(de)(de)遷移能(neng)力，進(jin)行結構調整，以(yi)使內部存在的(de)(de)應力很快消除，然后將玻(bo)璃(li)(li)鋼化(hua)(hua)爐鋼化(hua)(hua)玻(bo)璃(li)(li)進(jin)行吹風驟冷，當溫度平(ping)衡后，玻(bo)璃(li)(li)表(biao)面產(chan)生了(le)壓應力，內層產(chan)生了(le)張(zhang)應力，即玻(bo)璃(li)(li)產(chan)生了(le)一(yi)種(zhong)均勻而(er)有規律(lv)分(fen)布的(de)(de)內應力，提高了(le)玻(bo)璃(li)(li)作為脆(cui)性材料的(de)(de)抗張(zhang)強度，從而(er)使玻(bo)璃(li)(li)抗彎(wan)曲和抗沖擊強度得到(dao)(dao)提高。此(ci)種(zhong)鋼化(hua)(hua)方(fang)式(shi)并(bing)不(bu)改變(bian)玻(bo)璃(li)(li)的(de)(de)化(hua)(hua)學組(zu)成，因此(ci)稱(cheng)為物(wu)理方(fang)式(shi)玻(bo)璃(li)(li)鋼化(hua)(hua)設(she)備(bei)。

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2、化學加工原理

化(hua)學(xue)(xue)加(jia)工鋼(gang)化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)鋼(gang)化(hua)爐(lu)是通過表(biao)面(mian)脫(tuo)堿(jian)、堿(jian)金(jin)屬離(li)子交換等方法(fa)，將玻(bo)(bo)璃(li)(li)置于(yu)熔(rong)融的(de)堿(jian)鹽中，使玻(bo)(bo)璃(li)(li)表(biao)層(ceng)(ceng)(ceng)中半徑(jing)較(jiao)小(xiao)的(de)離(li)子與熔(rong)鹽中半徑(jing)較(jiao)大的(de)離(li)子交換，最終在玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)兩表(biao)面(mian)形成(cheng)(cheng)壓應力(li)層(ceng)(ceng)(ceng)，在玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)內部(bu)形成(cheng)(cheng)張(zhang)應力(li)層(ceng)(ceng)(ceng)，達到提高(gao)玻(bo)(bo)璃(li)(li)機械強度和抗溫度沖擊性能的(de)目(mu)的(de)。此(ci)種(zhong)鋼(gang)化(hua)方式改(gai)變(bian)了玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)化(hua)學(xue)(xue)組(zu)成(cheng)(cheng)，因此(ci)稱為化(hua)學(xue)(xue)方式玻(bo)(bo)璃(li)(li)鋼(gang)化(hua)設備。

二、玻璃鋼化設備的結構組成

玻璃鋼化設備就是(shi)常說(shuo)的鋼化爐，它的結構組成并不復(fu)雜，主要由(you)機械和(he)電氣兩部分構成：

1、機械部分

機械部分(fen)主(zhu)要有構成(cheng)設(she)備主(zhu)體的鋼(gang)材、保溫(wen)材料、陶瓷輥道(dao)和各種機加工(gong)零件(jian)。

2、電氣部分

電(dian)(dian)氣部分主要有設備傳動的各種(zhong)電(dian)(dian)機(ji)、高溫風機(ji)、鋼化風機(ji)、各種(zhong)控制器(qi)(qi)、變頻器(qi)(qi)、PLC、編碼器(qi)(qi)和電(dian)(dian)控柜內的各種(zhong)電(dian)(dian)器(qi)(qi)原件。

三、物理鋼化爐和化學鋼化爐哪個好

鋼化爐分物理鋼化爐和化學鋼化爐兩種，這兩種鋼化爐到底哪種更好并不(bu)好說(shuo)，可以從多個(ge)方面進行對(dui)比：

1、加工厚度方面，物理鋼(gang)化在(zai)3毫(hao)米(mi)以上，化學鋼(gang)化在(zai)3毫(hao)米(mi)以下。

2、表面應力值(zhi)方面，物理鋼化(hua)為90兆(zhao)(zhao)帕至(zhi)140兆(zhao)(zhao)帕，化(hua)學鋼化(hua)為450兆(zhao)(zhao)帕至(zhi)650兆(zhao)(zhao)帕。

3、碎(sui)片(pian)狀態方面(mian)，物(wu)理鋼(gang)化(hua)(hua)為顆粒(li)狀，化(hua)(hua)學(xue)鋼(gang)化(hua)(hua)為塊狀。

4、抗沖擊強度方(fang)面，物(wu)理鋼化玻(bo)璃厚度大于(yu)或等于(yu)6毫(hao)(hao)米(mi)有優勢，化學(xue)鋼化玻(bo)璃小(xiao)于(yu)6毫(hao)(hao)米(mi)有優勢。

5、彎(wan)曲強度、光(guang)學(xue)性能(neng)、表面(mian)平整度方面(mian)，化(hua)學(xue)鋼化(hua)都要優于(yu)物理鋼化(hua)。

綜上所(suo)述，物(wu)理鋼化爐(lu)(lu)和(he)化學鋼化爐(lu)(lu)各(ge)有各(ge)的優勢，如何選擇主要看玻璃鋼化的需(xu)求。