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玻璃鋼化加工設備的加工原理是什么 玻璃鋼化設備的結構組成

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2023-05-11 評論 0
摘要:玻璃鋼化爐的原理分為物理原理和化學原理兩種,物理原理是將玻璃加熱然后急冷,使玻璃表面產生壓應力,內層產生張應力,從而提高玻璃的強度;化學原理則是通過表面脫堿、堿金屬離子交換等方法,改變玻璃表面的化學組成,從而使玻璃鋼化。這兩種原理各有各的優勢,如何選擇主要還是看玻璃鋼化的加工需求。下面一起來了解一下玻璃鋼化加工設備的加工原理是什么吧。

一、玻璃鋼化加工設備的加工原理是什么

鋼化玻璃強度高,更安全,是現在使用較多的一種玻璃,它是由鋼化爐加工出(chu)來(lai)的(de),鋼(gang)化爐又稱玻(bo)璃(li)鋼(gang)化爐、玻(bo)璃(li)鋼(gang)化設備(bei),一(yi)般是使用(yong)化學(xue)或物(wu)理的(de)方法,在(zai)玻(bo)璃(li)表面形(xing)成壓應力(li),玻(bo)璃(li)承受外力(li)時首先抵消表層(ceng)應力(li),從而提高(gao)了承載(zai)能力(li),增強(qiang)玻(bo)璃(li)自身抗風壓性、寒暑性、沖擊性等,具體的(de)原理有兩種:

1、物理加工原理

物(wu)理方(fang)(fang)式玻(bo)璃(li)(li)鋼(gang)(gang)化設備通過將玻(bo)璃(li)(li)加(jia)熱到(dao)(dao)軟化點附(650℃左右),這時玻(bo)璃(li)(li)仍(reng)能保(bao)持原來的(de)形狀(zhuang),但(dan)玻(bo)璃(li)(li)中粒(li)子已有一定的(de)遷移能力,進行結構調整,以使(shi)內(nei)部存在的(de)應力很快消除,然后(hou)將玻(bo)璃(li)(li)鋼(gang)(gang)化爐鋼(gang)(gang)化玻(bo)璃(li)(li)進行吹風驟(zou)冷,當溫度平(ping)衡后(hou),玻(bo)璃(li)(li)表面產(chan)生(sheng)了壓應力,內(nei)層產(chan)生(sheng)了張應力,即玻(bo)璃(li)(li)產(chan)生(sheng)了一種(zhong)均勻而(er)有規(gui)律分布的(de)內(nei)應力,提(ti)(ti)高了玻(bo)璃(li)(li)作為脆性材料的(de)抗(kang)張強(qiang)度,從而(er)使(shi)玻(bo)璃(li)(li)抗(kang)彎曲和抗(kang)沖擊強(qiang)度得到(dao)(dao)提(ti)(ti)高。此(ci)種(zhong)鋼(gang)(gang)化方(fang)(fang)式并不(bu)改變玻(bo)璃(li)(li)的(de)化學組成,因(yin)此(ci)稱為物(wu)理方(fang)(fang)式玻(bo)璃(li)(li)鋼(gang)(gang)化設備。

該圖片由注冊用戶"荊湖酒徒"提供,版權聲明反饋

2、化學加工原理

化(hua)學(xue)加工鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)(li)的鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)爐是通過(guo)表面(mian)(mian)脫堿、堿金屬離(li)子交(jiao)換(huan)等方法,將玻(bo)(bo)璃(li)(li)置于熔(rong)融的堿鹽中(zhong),使玻(bo)(bo)璃(li)(li)表層(ceng)中(zhong)半(ban)徑較小的離(li)子與熔(rong)鹽中(zhong)半(ban)徑較大的離(li)子交(jiao)換(huan),最(zui)終在玻(bo)(bo)璃(li)(li)的兩表面(mian)(mian)形成壓應力(li)層(ceng),在玻(bo)(bo)璃(li)(li)的內(nei)部形成張應力(li)層(ceng),達到提(ti)高玻(bo)(bo)璃(li)(li)機(ji)械強(qiang)度和抗溫度沖擊性能的目的。此(ci)種鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)方式改變了玻(bo)(bo)璃(li)(li)的化(hua)學(xue)組成,因(yin)此(ci)稱為化(hua)學(xue)方式玻(bo)(bo)璃(li)(li)鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)設(she)備。

二、玻璃鋼化設備的結構組成

玻(bo)璃(li)鋼(gang)化設備就(jiu)是常說的(de)鋼(gang)化爐,它(ta)的(de)結構組成(cheng)并不復雜,主要由機械和(he)電(dian)氣兩部分構成(cheng):

1、機械部分

機械部(bu)分主要有(you)構成設備主體(ti)的鋼(gang)材(cai)、保(bao)溫材(cai)料、陶瓷輥道和各種機加(jia)工零件(jian)。

2、電氣部分

電氣部分主要有設備傳動的(de)(de)各種電機、高(gao)溫風(feng)機、鋼(gang)化(hua)風(feng)機、各種控(kong)制器、變頻器、PLC、編碼器和電控(kong)柜內的(de)(de)各種電器原件。

三、物理鋼化爐和化學鋼化爐哪個好

鋼化爐分物理鋼化爐和化學鋼化爐兩種,這兩種鋼化爐到底(di)哪(na)種更好并不好說,可以從(cong)多個(ge)方面進行對比:

1、加工厚度方面,物理鋼(gang)化(hua)在(zai)3毫米以上,化(hua)學鋼(gang)化(hua)在(zai)3毫米以下。

2、表(biao)面應力值方面,物理鋼化(hua)為(wei)90兆(zhao)帕(pa)至140兆(zhao)帕(pa),化(hua)學鋼化(hua)為(wei)450兆(zhao)帕(pa)至650兆(zhao)帕(pa)。

3、碎片狀(zhuang)態(tai)方面,物理鋼化為顆粒狀(zhuang),化學鋼化為塊(kuai)狀(zhuang)。

4、抗(kang)沖擊強度方面,物(wu)理鋼化玻璃厚度大于或(huo)等于6毫(hao)米有優勢,化學(xue)鋼化玻璃小于6毫(hao)米有優勢。

5、彎曲強度、光(guang)學性能、表面平整度方面,化(hua)學鋼化(hua)都要優于(yu)物理鋼化(hua)。

綜上所述,物(wu)理鋼(gang)化(hua)爐和化(hua)學鋼(gang)化(hua)爐各有各的優(you)勢,如何選擇(ze)主(zhu)要看(kan)玻(bo)璃鋼(gang)化(hua)的需求。

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