一、玻璃鋼化加工設備的加工原理是什么

鋼化玻璃強度高，更安全，是現在使用較多的一種玻璃，它是由鋼化爐加工(gong)出(chu)來(lai)的，鋼化(hua)爐(lu)又稱玻璃(li)(li)鋼化(hua)爐(lu)、玻璃(li)(li)鋼化(hua)設備，一般是使用(yong)化(hua)學或物理(li)的方法，在玻璃(li)(li)表(biao)面(mian)形成壓應(ying)力(li)(li)，玻璃(li)(li)承(cheng)受外(wai)力(li)(li)時首先(xian)抵消(xiao)表(biao)層應(ying)力(li)(li)，從(cong)而提高(gao)了承(cheng)載能力(li)(li)，增強玻璃(li)(li)自身抗風(feng)壓性、寒暑性、沖擊性等(deng)，具體的原理(li)有兩(liang)種：

1、物理加工原理

物(wu)理方(fang)式(shi)(shi)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)化(hua)設備通過將玻(bo)(bo)(bo)璃(li)加熱(re)到軟化(hua)點附（650℃左(zuo)右），這時玻(bo)(bo)(bo)璃(li)仍能(neng)(neng)保持原來的形狀，但玻(bo)(bo)(bo)璃(li)中粒子已有(you)一定(ding)的遷移(yi)能(neng)(neng)力(li)(li)，進行結構調整，以使(shi)內部存在的應力(li)(li)很快消(xiao)除(chu)，然后將玻(bo)(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)化(hua)爐鋼(gang)化(hua)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)進行吹風(feng)驟冷，當溫度平衡后，玻(bo)(bo)(bo)璃(li)表(biao)面產(chan)生了(le)壓應力(li)(li)，內層產(chan)生了(le)張應力(li)(li)，即玻(bo)(bo)(bo)璃(li)產(chan)生了(le)一種均勻(yun)而(er)有(you)規律分布的內應力(li)(li)，提(ti)高(gao)了(le)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)作為(wei)脆性材料(liao)的抗(kang)張強(qiang)度，從而(er)使(shi)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)抗(kang)彎曲和抗(kang)沖(chong)擊強(qiang)度得到提(ti)高(gao)。此種鋼(gang)化(hua)方(fang)式(shi)(shi)并不(bu)改(gai)變玻(bo)(bo)(bo)璃(li)的化(hua)學組成，因此稱為(wei)物(wu)理方(fang)式(shi)(shi)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)鋼(gang)化(hua)設備。

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2、化學加工原理

化(hua)學(xue)加工(gong)鋼化(hua)玻(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)鋼化(hua)爐(lu)是通過表面脫堿(jian)、堿(jian)金屬(shu)離(li)(li)子交換(huan)(huan)等(deng)方(fang)法，將玻(bo)璃(li)(li)置于熔(rong)融的(de)(de)(de)堿(jian)鹽中(zhong)(zhong)，使玻(bo)璃(li)(li)表層(ceng)中(zhong)(zhong)半徑較小的(de)(de)(de)離(li)(li)子與熔(rong)鹽中(zhong)(zhong)半徑較大的(de)(de)(de)離(li)(li)子交換(huan)(huan)，最終(zhong)在玻(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)兩表面形(xing)成(cheng)壓應力層(ceng)，在玻(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)內部形(xing)成(cheng)張應力層(ceng)，達到提高玻(bo)璃(li)(li)機(ji)械強度(du)和抗溫度(du)沖擊性能(neng)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。此種鋼化(hua)方(fang)式改變(bian)了玻(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)組成(cheng)，因(yin)此稱為化(hua)學(xue)方(fang)式玻(bo)璃(li)(li)鋼化(hua)設(she)備。

二、玻璃鋼化設備的結構組成

玻璃鋼(gang)化設備(bei)就是(shi)常說的鋼(gang)化爐，它的結構(gou)組成并不復雜，主要由機械和電氣兩部分構(gou)成：

1、機械部分

機(ji)械部分主(zhu)要有構(gou)成設備主(zhu)體的鋼材(cai)、保(bao)溫材(cai)料、陶瓷輥道和各種機(ji)加(jia)工(gong)零件。

2、電氣部分

電氣部分主要有(you)設(she)備(bei)傳(chuan)動的(de)各(ge)種(zhong)電機(ji)、高溫風(feng)機(ji)、鋼化風(feng)機(ji)、各(ge)種(zhong)控制器、變頻(pin)器、PLC、編碼器和電控柜內的(de)各(ge)種(zhong)電器原件。

三、物理鋼化爐和化學鋼化爐哪個好

鋼化爐分物理鋼化爐和化學鋼化爐兩種，這兩種鋼化爐到底哪種更好并不好說，可以從多(duo)個方面進(jin)行對比(bi)：

1、加工厚度(du)方面(mian)，物理鋼化在3毫(hao)米(mi)以上，化學鋼化在3毫(hao)米(mi)以下。

2、表面(mian)應力值方(fang)面(mian)，物理鋼(gang)化為90兆帕(pa)(pa)至140兆帕(pa)(pa)，化學(xue)鋼(gang)化為450兆帕(pa)(pa)至650兆帕(pa)(pa)。

3、碎片狀態(tai)方面，物理鋼化為顆粒狀，化學鋼化為塊(kuai)狀。

4、抗(kang)沖(chong)擊強(qiang)度(du)(du)方面，物理鋼化玻璃厚度(du)(du)大于或等(deng)于6毫米有優勢(shi)，化學鋼化玻璃小于6毫米有優勢(shi)。

5、彎曲強(qiang)度、光(guang)學(xue)性能、表面平整度方面，化學(xue)鋼化都要優于物(wu)理鋼化。

綜上所述，物理鋼化(hua)爐和(he)化(hua)學鋼化(hua)爐各有(you)各的優勢，如何選擇(ze)主要看玻璃鋼化(hua)的需求。