一、搪瓷反應釜規格型號及表示方法

搪(tang)瓷反(fan)應釜(fu)就是搪(tang)玻璃反(fan)應釜(fu)，它有多(duo)種不同(tong)的(de)型(xing)號規格，按(an)照相關標準的(de)規定，搪(tang)瓷反(fan)應釜(fu)的(de)型(xing)號規格及(ji)表示方法如下：

1、K型搪瓷反應釜

K型(xing)搪瓷(ci)反應(ying)釜即開(kai)式搪瓷(ci)反應(ying)釜，它(ta)的(de)命(ming)名規(gui)則(ze)是(shi)K①-②/③-④⑤⑥ GB/T25027-2010（⑥--軸密封(feng)代(dai)(dai)號(hao)(hao)：機(ji)械密封(feng)為(wei)(wei)P，填料密封(feng)為(wei)(wei)S；⑤--攪拌(ban)器(qi)代(dai)(dai)號(hao)(hao)：錨式M，框式K，漿(jiang)式J，葉輪(lun)式Y，其他N；④--傳動(dong)裝置代(dai)(dai)號(hao)(hao)：W型(xing)用W表(biao)示(shi)，DZ型(xing)用D表(biao)示(shi)，SZ型(xing)用S表(biao)示(shi)；③--公稱(cheng)直徑(jing)，mm；②--公稱(cheng)容積，L；①--內容器(qi)設計壓(ya)力，MPa：0.25、0.6、1.0；K—搪玻璃(li)開(kai)式攪拌(ban)容器(qi)代(dai)(dai)號(hao)(hao)。）

舉(ju)個例(li)子，內容器(qi)(qi)設計壓力為(wei)(wei)0.60MPa，公稱容積為(wei)(wei)2000L，容器(qi)(qi)的公稱直徑為(wei)(wei)1300mm，傳動裝(zhuang)置(zhi)采(cai)用(yong)機型(xing)為(wei)(wei)W型(xing)，攪拌器(qi)(qi)為(wei)(wei)框式，軸密(mi)封(feng)為(wei)(wei)機械密(mi)封(feng)的搪玻璃開式攪拌容器(qi)(qi)，其標記為(wei)(wei)：

K0.6-2000/1300-WKP GB/T25027-2010

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2、F型搪瓷反應釜

F型(xing)(xing)(xing)搪(tang)瓷反應釜即閉式(shi)搪(tang)瓷反應釜，命名規則是F①-②/③-④⑤⑥ GB/T25026-2010（⑥—攪(jiao)(jiao)拌軸密(mi)封(feng)(feng)代(dai)(dai)號(hao)：機械密(mi)封(feng)(feng)有兩(liang)種(zhong)（直接型(xing)(xing)(xing)為(wei)P，帶(dai)過(guo)渡板(ban)型(xing)(xing)(xing)為(wei)PC）；填料(liao)密(mi)封(feng)(feng)有兩(liang)種(zhong)（直接型(xing)(xing)(xing)為(wei)S，帶(dai)過(guo)渡板(ban)型(xing)(xing)(xing)為(wei)SC）；⑤--攪(jiao)(jiao)拌器代(dai)(dai)號(hao)：漿式(shi)J，葉輪(lun)式(shi)Y，其他(ta)N；④--傳動裝置代(dai)(dai)號(hao)：W型(xing)(xing)(xing)用(yong)W表示，DZ型(xing)(xing)(xing)用(yong)D表示，SZ型(xing)(xing)(xing)用(yong)S表示；③--公稱直徑，mm；②--公稱容積，L；①--內容器設計(ji)壓(ya)力，MPa：0.25、0.6、1.0；F—搪(tang)玻(bo)璃閉式(shi)攪(jiao)(jiao)拌容器代(dai)(dai)號(hao)。）

二、搪瓷反應釜技術參數有哪些

搪玻(bo)璃反應(ying)釜廣泛地應(ying)用于化工、石油、醫藥(yao)、農藥(yao)、食(shi)品(pin)等工業，它的技術(shu)參數主要(yao)有以下幾個：

1、使用壓力：0.2---0.4Mpa。

2、耐酸性：對各種(zhong)有(you)機(ji)酸(suan)、無機(ji)酸(suan)、有(you)機(ji)溶劑(ji)均有(you)較好的抗蝕性。如(ru)將搪瓷試樣置于(yu)20%HCI溶液(ye)中煮沸48h，腐蝕速率為(wei)0.9g/m2·d（優(you)等品(pin)指(zhi)標為(wei)1.0g/m2·d）。

3、耐堿性：搪瓷對堿性溶液抗(kang)蝕(shi)性較酸溶液差。但(dan)將搪瓷試樣置(zhi)于1N氫氧化鈉溶液腐蝕(shi)，試驗溫(wen)度80℃時間48h。腐蝕(shi)速率為(wei)6.76g/m2·d（優等品指標為(wei)7.0g/m2·d）。

4、操作溫度：搪瓷(ci)反應釜加熱和冷卻時(shi)，應緩慢進行。搪玻璃(li)設備使用溫度為0－200℃，耐溫急(ji)變(bian)性(xing)≥200℃。

5、瓷層厚度：搪瓷(ci)反(fan)應(ying)釜設備的瓷(ci)層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷(ci)層厚度0.6-1.8mm。

6、耐壓電：搪瓷反應釜具有良好的絕(jue)緣性，當搪玻璃在規定厚度內(nei)用20KV高頻(pin)電(dian)火花檢查瓷層時，高頻(pin)電(dian)火花不能擊穿瓷層。

7、耐沖擊性：搪瓷反應釜的玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10^-3J（優等品指標為260×10^-3J）。