一、什么是高壓反應釜

高壓反應(ying)釜(fu)(fu)，又稱磁力(li)(li)高壓反應(ying)釜(fu)(fu)，是一種將(jiang)磁力(li)(li)傳(chuan)動裝置(zhi)應(ying)用于反應(ying)設備的反應(ying)釜(fu)(fu)，它從根(gen)本上解決了以(yi)前填料密封(feng)(feng)、機械(xie)密封(feng)(feng)無(wu)法克服的軸封(feng)(feng)泄漏問題，無(wu)任何泄漏和污染，是進(jin)(jin)行高溫、高壓下的化學(xue)反應(ying)最為(wei)理想的裝置(zhi)，特(te)別是進(jin)(jin)行易燃、易爆、有(you)毒介質的化學(xue)反應(ying)非常好(hao)用。

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二、高壓反應釜的基本結構組成

高壓反應釜的結構并不(bu)復雜，主要由以下幾部(bu)分組(zu)成：

1、釜(fu)體(ti)、釜(fu)蓋(gai)是使(shi)用特定的(de)不銹鋼所加工(gong)而成的(de)，其中釜(fu)體(ti)通過(guo)法(fa)蘭與(yu)螺紋相聯接(jie)，釜(fu)蓋(gai)是正體(ti)平板蓋(gai)，這(zhe)兩部分是由周向分布的(de)螺母緊、主螺栓固定聯接(jie)的(de)。

2、它的(de)主密封(feng)(feng)口所(suo)使用的(de)是雙線(xian)(xian)密封(feng)(feng)的(de)，其余(yu)的(de)密封(feng)(feng)點一般都(dou)采(cai)用平面(mian)(mian)與圓弧面(mian)(mian)、圓弧面(mian)(mian)與圓弧面(mian)(mian)的(de)線(xian)(xian)接(jie)觸(chu)的(de)密封(feng)(feng)形(xing)式，依靠接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)的(de)超高的(de)精(jing)度和(he)光潔度，達到非常良好的(de)密封(feng)(feng)效(xiao)果。

3、釜體外(wai)裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于(yu)爐芯中(zhong)，其端頭由爐殼側下部穿出，通過(guo)接線螺柱(zhu)，橡套電纜與(yu)控制(zhi)器相(xiang)連。

4、聯(lian)軸器(qi)主要由具(ju)有(you)很強磁力(li)的(de)(de)(de)一對內、外磁環組成(cheng)，中(zhong)間有(you)承壓的(de)(de)(de)隔套。攪(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)由伺服電機通過聯(lian)軸器(qi)驅動。控制伺服電機的(de)(de)(de)轉速(su)，便可達到(dao)控制攪(jiao)拌(ban)(ban)轉速(su)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

5、隔(ge)套上部(bu)裝有(you)測速線圈(quan)，連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時，測速線圈(quan)便(bian)(bian)產生(sheng)感應電(dian)動(dong)勢(shi)，該(gai)電(dian)勢(shi)與攪拌轉速相應，該(gai)電(dian)勢(shi)傳遞(di)到轉速表上，便(bian)(bian)可(ke)顯(xian)示出攪拌轉速。

6、釜蓋上裝有壓力表、爆破膜安(an)全裝置、汽(qi)液相閥、溫(wen)度傳(chuan)感(gan)器等，便(bian)于隨(sui)時了解釜內(nei)的反應(ying)情況，調節釜內(nei)的介質(zhi)比例，并確保高(gao)壓反應(ying)釜的安(an)全運(yun)行。

7、軸承(cheng)采用(yong)不銹鋼(gang)軸承(cheng)或(huo)高強電化石墨，耐摩損(sun)，且維修(xiu)周期長。

8、磁聯軸器與釜蓋間(jian)裝有(you)冷卻(que)水套，當操作溫度較高時應通(tong)冷卻(que)水，以及磁鋼溫度太高而退磁。

三、高壓反應釜工作原理是什么

高(gao)壓(ya)反(fan)應釜，它的(de)特(te)征就是高(gao)壓(ya)，具有用(yong)環氧樹脂將(jiang)半(ban)導體(ti)應變(bian)(bian)(bian)片粘接到不銹鋼隔膜(mo)上的(de)壓(ya)力變(bian)(bian)(bian)送器，通過壓(ya)力端口施(shi)加于隔膜(mo)上的(de)壓(ya)力產生(sheng)微小的(de)形變(bian)(bian)(bian)并導致(zhi)應變(bian)(bian)(bian)片的(de)應變(bian)(bian)(bian)，應變(bian)(bian)(bian)產生(sheng)于壓(ya)力成正比的(de)電(dian)阻值變(bian)(bian)(bian)化(hua)，具體(ti)的(de)工(gong)作(zuo)原理如下：

在實際的生產過程中，當投放生產原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當加熱到預定反應溫度后就停止加熱，反應過程中伴有強烈的熱量產生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。另一方面由于反應釜是一個空間有限的容體，在原料投入和取出時，要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行控制。同時當高壓反應釜內原(yuan)料達到一(yi)定液位(wei)時，應(ying)停止(zhi)原(yuan)料的投入。在生產的過程(cheng)中，為使釜內原(yuan)料和溫度均勻，通常需用攪拌(ban)機進(jin)行(xing)攪拌(ban)。在高壓反應(ying)釜電橋上通入恒定電壓以(yi)測量阻值差異。