一、PVC擠出機各段的溫度設計

擠出機螺(luo)筒各段及合流(liu)芯(xin)、模具各段溫度具體設定(ding)大致如下：

1、給料(liao)段：185℃—195℃，依據擠出(chu)機(ji)剪切性能(neng)(neng)和擠出(chu)量(liang)大(da)(da)小而定，確保顯示溫度至少>185℃；擠出(chu)量(liang)越(yue)大(da)(da)的這段要求(qiu)溫度越(yue)高，以便粉(fen)料(liao)能(neng)(neng)快速受熱玻璃化而形成小塊狀。

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2、壓(ya)縮段：一般在180℃，也可根據(ju)實際(ji)擠出速(su)度適(shi)當提高，穿線管生(sheng)產(chan)在這一段是(shi)超過180℃的，達(da)到了190℃—195℃排(pai)水管的生(sheng)產(chan)，大(da)致差(cha)不多180℃。

3、熔融(rong)段：一般在(zai)180℃，也可根(gen)據實(shi)際擠出速(su)度適當提高，穿線管生產在(zai)這(zhe)一段是超過180℃的、達到了190℃—195℃排水管的生產，大致差不多(duo)180℃。

4、計量(liang)(liang)(liang)段：計量(liang)(liang)(liang)段的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)在整過(guo)擠(ji)塑過(guo)程中是非常重要(yao)的(de)(de)，其重要(yao)性在某種意義上甚至超過(guo)給料段。溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)一般(ban)應設定(ding)在170℃-180℃，依據擠(ji)出(chu)機剪切性能和(he)擠(ji)出(chu)量(liang)(liang)(liang)大小而定(ding)，確保(bao)顯示溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)≤185℃。因計量(liang)(liang)(liang)段內(nei)部剪切熱(re)很大，容易(yi)造成熔體升溫(wen)(wen)(wen)，而過(guo)高的(de)(de)熔體溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)會加速PVC分(fen)解形(xing)成制品發黃、變色線、發泡(pao)等(deng)等(deng)影響制品質量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)情(qing)況出(chu)現。因此、必(bi)要(yao)時可采用螺桿溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)、給料速度(du)(du)等(deng)方法分(fen)別進(jin)行調(diao)節。

5、擠出(chu)模(mo)(mo)(mo)具模(mo)(mo)(mo)體段溫(wen)(wen)度(du)：擠出(chu)模(mo)(mo)(mo)具模(mo)(mo)(mo)體溫(wen)(wen)度(du)設(she)(she)定(ding)比較簡單(dan)，主要是為防止熔體在模(mo)(mo)(mo)體內(nei)降溫(wen)(wen)，一般設(she)(she)定(ding)在185℃左右，大部分產品的生(sheng)產過程中，溫(wen)(wen)度(du)設(she)(she)置在這(zhe)區間都沒問題(ti)，個別產品（波紋管）比這(zhe)要高，達到(dao)了190℃。

6、口(kou)模段溫(wen)度(du)：190℃-210℃，視產品(pin)擠出時表(biao)面光亮(liang)(liang)度(du)與擠出壓(ya)力(li)(li)(li)大小(xiao)而定(ding)。一般來說，升高口(kou)模的溫(wen)度(du)，能適(shi)當提高產品(pin)的表(biao)面的光亮(liang)(liang)度(du)，也能一定(ding)程(cheng)度(du)地降低(di)(di)擠出機的內部(bu)(bu)壓(ya)力(li)(li)(li)，擠出機內部(bu)(bu)壓(ya)力(li)(li)(li)降低(di)(di)，摩擦(ca)剪切力(li)(li)(li)自然就降低(di)(di)了，換句話說，適(shi)當增(zeng)加口(kou)模溫(wen)度(du)，可以(yi)少量(liang)降低(di)(di)擠出機的內部(bu)(bu)的摩擦(ca)剪切熱的產生（當內部(bu)(bu)摩擦(ca)剪切熱過大的時候），反之亦然。

二、PVC擠出機擠出工藝溫度優化的基準

要(yao)優化擠出(chu)工(gong)藝溫(wen)度(du)(du)，首先應當(dang)了解與(yu)掌(zhang)握設定工(gong)藝溫(wen)度(du)(du)的基準(zhun)。大量生產實踐證明，以下(xia)三個條件可作(zuo)為(wei)基準(zhun)：

1、PVC樹脂的熱穩定性

PVC樹脂(zhi)是(shi)熱敏性高聚物，單(dan)純(chun)的PVC樹脂(zhi)在100℃條件(jian)下(xia)(xia)開始降解，150℃條件(jian)下(xia)(xia)，降解加速。而反過(guo)來PVC在160℃條件(jian)下(xia)(xia)，開始由玻璃化(hua)態經高彈態向粘流(liu)態轉化(hua)。因此(ci)單(dan)純(chun)的PVC樹脂(zhi)根本無法(fa)直接進行加工(gong)，必須(xu)通過(guo)添加熱穩定劑(ji)來改善(shan)樹脂(zhi)的熱穩定性。而一般PVC樹脂(zhi)的穩定劑(ji)試驗(yan)是(shi)在180℃/30min與(yu)200℃/20min條件(jian)下(xia)(xia)進行的。因此(ci)PVC樹脂(zhi)的塑化(hua)溫度與(yu)時間(jian)均(jun)不應超過(guo)這個(ge)范(fan)圍。

2、塑化度

塑(su)(su)(su)(su)化(hua)(hua)度(du)(du)(du)，亦稱(cheng)凝膠化(hua)(hua)程(cheng)度(du)(du)(du)，在(zai)(zai)PVC塑(su)(su)(su)(su)料中(zhong)，塑(su)(su)(su)(su)化(hua)(hua)度(du)(du)(du)是制(zhi)品(pin)結(jie)晶(jing)程(cheng)度(du)(du)(du)與(yu)PVC初(chu)級(ji)(ji)粒(li)子(zi)熔(rong)合程(cheng)度(du)(du)(du)的(de)標志。大量的(de)研究和測(ce)試資料表明，未(wei)經(jing)改性(xing)的(de)PVC—U塑(su)(su)(su)(su)化(hua)(hua)度(du)(du)(du)在(zai)(zai)60%—65%時(shi)(shi)，即制(zhi)品(pin)中(zhong)初(chu)級(ji)(ji)粒(li)子(zi)尚未(wei)完全塑(su)(su)(su)(su)化(hua)(hua)，僅(jin)大部分熔(rong)合時(shi)(shi)，抗沖性(xing)能(neng)最(zui)強，其中(zhong)塑(su)(su)(su)(su)化(hua)(hua)度(du)(du)(du)在(zai)(zai)60%時(shi)(shi)，斷(duan)裂(lie)(lie)強度(du)(du)(du)最(zui)高(gao)，塑(su)(su)(su)(su)化(hua)(hua)度(du)(du)(du)在(zai)(zai)65%時(shi)(shi)斷(duan)裂(lie)(lie)伸長率最(zui)大。當熔(rong)體的(de)溫(wen)度(du)(du)(du)在(zai)(zai)150℃以(yi)(yi)(yi)下(xia)時(shi)(shi)，塑(su)(su)(su)(su)化(hua)(hua)度(du)(du)(du)為(wei)零；熔(rong)體溫(wen)度(du)(du)(du)在(zai)(zai)190℃以(yi)(yi)(yi)下(xia)時(shi)(shi)，制(zhi)品(pin)中(zhong)初(chu)級(ji)(ji)粒(li)子(zi)清晰可見(jian)，塑(su)(su)(su)(su)化(hua)(hua)度(du)(du)(du)在(zai)(zai)45%以(yi)(yi)(yi)下(xia)；熔(rong)體溫(wen)度(du)(du)(du)在(zai)(zai)200℃左右(you)時(shi)(shi)，制(zhi)品(pin)中(zhong)初(chu)級(ji)(ji)粒(li)子(zi)界(jie)限大部分消失(shi)，僅(jin)有少數初(chu)級(ji)(ji)粒(li)子(zi)可見(jian)，塑(su)(su)(su)(su)化(hua)(hua)度(du)(du)(du)為(wei)70%；熔(rong)體溫(wen)度(du)(du)(du)到200℃以(yi)(yi)(yi)上時(shi)(shi)，制(zhi)品(pin)初(chu)級(ji)(ji)粒(li)子(zi)完全塑(su)(su)(su)(su)化(hua)(hua)，塑(su)(su)(su)(su)化(hua)(hua)度(du)(du)(du)可達80%以(yi)(yi)(yi)上。

3、與CPE共混體系的加工溫度

所有(you)PVC制品(pin)均為(wei)加(jia)入CPE共混增(zeng)韌改(gai)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)，而(er)CPE抗(kang)沖(chong)(chong)擊(ji)改(gai)性(xing)(xing)劑的(de)(de)(de)溫(wen)度帶比較狹窄，大(da)量試驗(yan)證明，經CPE改(gai)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)PVC在190℃和200℃條(tiao)件(jian)下形成(cheng)的(de)(de)(de)制品(pin)，其微觀(guan)形態相差(cha)很大(da)。190℃時(shi)改(gai)性(xing)(xing)劑粒子形成(cheng)了一個包(bao)覆PVC初(chu)級粒子的(de)(de)(de)網狀結構(gou)，可(ke)以(yi)獲得良好的(de)(de)(de)抗(kang)沖(chong)(chong)擊(ji)增(zeng)韌效果(guo)；200℃時(shi)PVC初(chu)級粒子完全熔融(rong)，網狀結構(gou)消失轉變(bian)為(wei)球體(ti)，分散于PVC樹脂基(ji)體(ti)中，導致抗(kang)沖(chong)(chong)擊(ji)性(xing)(xing)能(neng)大(da)幅度下降。從(cong)以(yi)上論述里可(ke)以(yi)看(kan)出：采用CPE共混改(gai)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)PVC加(jia)工工藝條(tiao)件(jian)是比較苛刻的(de)(de)(de)。

同時PVC塑料是“不定性”高聚物，PVC降解不僅與溫度有關還和時間相關。溫度越高，降解的時間越短，溫度越低，降解的時間越長。螺筒熔體溫度宜控制在180℃-185℃之間，這里要注意是指的熔體溫度，而不是螺筒顯示溫度，二者是有很大區別的，以防止因(yin)高溫熔體在機內(nei)停留時間(jian)過(guo)長，發生分解。剩余的(de)(de)熔體溫差由口(kou)模來完成(cheng)，口(kou)模段(duan)熔體溫度則應控制190℃-200℃甚至更高些，以便熔體到達最佳塑化度的(de)(de)一瞬間(jian)，即刻從口(kou)模擠出，以期實現既(ji)能從最佳塑化度狀態下成(cheng)型，又不至于因(yin)受(shou)高溫時間(jian)過(guo)長而(er)分解。