一、齒輪油泵維修包括哪些方面

1、泵蓋的修理：若泵蓋工作平面磨損較小，可用手工研磨法消除磨損痕跡，即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將泵蓋放在上面進行研磨，直到磨損痕跡消除，工作表面平整為止。當泵蓋工作平面磨損深度超過0.1毫米時，應采取先車削后研磨的辦法修理。

2、潤滑油泵殼體的修理殼體裂紋的修理：殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補。焊縫須緊密而元氣孔，與泵蓋結合面平面度誤差不大于0.05毫米。

3、主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理：主(zhu)動(dong)(dong)軸(zhou)襯套孔磨(mo)損后(hou)(hou)，可用鉸削(xue)方法(fa)(fa)消除磨(mo)損痕(hen)跡，然后(hou)(hou)配(pei)用加(jia)大至相應尺寸的(de)襯套。從動(dong)(dong)軸(zhou)孔磨(mo)損也以鉸削(xue)法(fa)(fa)消除磨(mo)損痕(hen)跡，然后(hou)(hou)按鉸削(xue)后(hou)(hou)孔的(de)實際尺寸配(pei)制從動(dong)(dong)軸(zhou)。

4、泵殼內腔的修理：泵殼內(nei)腔(qiang)磨損(sun)后，一(yi)般采取內(nei)腔(qiang)鑲(xiang)套法修理(li)，即將內(nei)腔(qiang)搪(tang)大后鑲(xiang)配(pei)鑄鐵(tie)或鋼(gang)襯套。鑲(xiang)套后，將內(nei)腔(qiang)搪(tang)5、閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)(zuo)的修理(li)：限壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)有球(qiu)(qiu)形閥(fa)(fa)(fa)和柱(zhu)塞式(shi)閥(fa)(fa)(fa)兩種。球(qiu)(qiu)形閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)(zuo)磨損(sun)后，可(ke)將一(yi)鋼(gang)球(qiu)(qiu)放在(zai)閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)(zuo)上(shang)(shang)，然后用金屬(shu)棒輕(qing)輕(qing)敲擊(ji)鋼(gang)球(qiu)(qiu)，直(zhi)到球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)(fa)與閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)(zuo)密(mi)合(he)(he)為(wei)止(zhi)。如閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)(zuo)磨損(sun)嚴重(zhong)，可(ke)先鉸削除去(qu)磨痕，再用上(shang)(shang)法使之密(mi)合(he)(he)。柱(zhu)塞式(shi)閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)(zuo)磨損(sun)后，可(ke)放入少(shao)許氣門(men)砂進行研(yan)磨，直(zhi)到密(mi)合(he)(he)為(wei)止(zhi)。

5、主動軸與襯套磨損后的修理：齒輪泵主(zhu)(zhu)動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)與襯(chen)套(tao)磨(mo)損后(hou)，其配(pei)合(he)間隙(xi)增大，必將(jiang)影響泵油量。遇此，可采(cai)用修(xiu)主(zhu)(zhu)動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)或襯(chen)套(tao)的方法恢復其正常的配(pei)合(he)間隙(xi)。若主(zhu)(zhu)動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)磨(mo)損輕微，只需(xu)壓出(chu)舊襯(chen)套(tao)后(hou)換上標(biao)準(zhun)尺(chi)寸的襯(chen)套(tao)，配(pei)合(he)間隙(xi)便可恢復到(dao)允許范(fan)圍(wei)。若主(zhu)(zhu)動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)與襯(chen)套(tao)磨(mo)損嚴重且配(pei)合(he)間隙(xi)嚴重超標(biao)時，不僅要(yao)較換襯(chen)套(tao)，而且主(zhu)(zhu)動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)也應用鍍鉻(ge)或振(zhen)動(dong)(dong)堆焊法將(jiang)其直徑加大，然(ran)后(hou)再磨(mo)削到(dao)標(biao)準(zhun)尺(chi)寸，恢復與襯(chen)套(tao)的配(pei)合(he)要(yao)求。

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二、齒輪油泵維修和更換注意事項有哪些

1、保存好每零件(jian)(jian)(jian)(jian)和(he)調換相同(tong)零件(jian)(jian)(jian)(jian)，在(zai)拆檢齒輪油泵時，應(ying)保存好每個零件(jian)(jian)(jian)(jian)，要特別(bie)注意隔(ge)爆(bao)零件(jian)(jian)(jian)(jian)的隔(ge)爆(bao)面不能(neng)使其損傷(shang)拉毛包(bao)括絕(jue)緣襯墊及套管，如有(you)損壞，必(bi)須(xu)調換上新的相同(tong)零件(jian)(jian)(jian)(jian)，不得(de)采用低(di)于原(yuan)(yuan)材料性能(neng)的代(dai)用材料或原(yuan)(yuan)有(you)規格不符的零件(jian)(jian)(jian)(jian)，裝配時應(ying)將所有(you)零件(jian)(jian)(jian)(jian)按(an)原(yuan)(yuan)先位置裝好，不能(neng)遺漏。

2、經常加脂，電(dian)動油(you)桶泵為高速運轉，潤(run)(run)滑(hua)脂易于揮發，故(gu)必須(xu)使軸承處的(de)潤(run)(run)滑(hua)能保持清(qing)潔，并注意添換。

3、注意保存電動(dong)抽(chou)油泵應放于(yu)干燥，清潔和(he)沒(mei)有腐蝕性氣體的環境中(zhong)。

4、齒輪油泵經常(chang)檢查維修，電動油桶泵應經常(chang)檢查，維修，須檢查電源(yuan)線：內接(jie)線，插(cha)頭，開關(guan)是(shi)(shi)否良好，絕緣電阻(zu)是(shi)(shi)否正(zheng)常(chang)，刷尾座是(shi)(shi)事松動，換向器與電刷接(jie)觸良好，電樞繞級擴(kuo)定子(zi)繞組是(shi)(shi)否是(shi)(shi)有適中斷路(lu)現象，軸(zhou)承及轉(zhuan)動零件是(shi)(shi)否的損壞等等。

5、齒輪油泵注意絕(jue)緣(yuan)電阻，長期擱置不用(yong)的(de)(de)或在潮(chao)濕環境中(zhong)使用(yong)的(de)(de)電動抽液泵，使用(yong)時必(bi)須用(yong)500伏兆歐(ou)表測量繞組(zu)的(de)(de)絕(jue)緣(yuan)電阻。如繞組(zu)與電機殼(ke)間絕(jue)緣(yuan)電阻小于7兆歐(ou)時，必(bi)須對繞組(zu)進行干燥處理。