一、夾雜物對鋼簾線斷絲的影響

鋼簾線是(shi)線材制(zhi)品(pin)中(zhong)的極品(pin)，被稱為“皇冠上的明珠”。因(yin)為鋼(gang)(gang)(gang)簾線用鋼(gang)(gang)(gang)要被拉(la)(la)至(zhi)0.15mm~0.38mm絲(si)(si)并制(zhi)成(cheng)繩(sheng)，拉(la)(la)拔成(cheng)細絲(si)(si)100km不允許(xu)斷頭(tou)，所以鋼(gang)(gang)(gang)簾線所有(you)(you)生產工序都有(you)(you)較嚴格的要求(qiu)，其中(zhong)對夾雜物(wu)(wu)的控(kong)制(zhi)最(zui)為關鍵(jian)，鋼(gang)(gang)(gang)簾線在(zai)冷(leng)(leng)拔和捻股過(guo)程中(zhong)發生斷絲(si)(si)，最(zui)主要的原(yuan)因(yin)之一是(shi)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)存在(zai)硬而(er)不變形(xing)的脆性(xing)夾雜物(wu)(wu)。實驗表明，夾雜物(wu)(wu)大于(yu)被加(jia)工鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)直(zhi)徑2%就(jiu)會導致鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)在(zai)冷(leng)(leng)拉(la)(la)和合股過(guo)程中(zhong)脆性(xing)斷裂。鋼(gang)(gang)(gang)簾線斷絲(si)(si)的主要原(yuan)因(yin)有(you)(you)以下幾(ji)點：

1、原輔材料有害元素的影響

原(yuan)輔材(cai)(cai)料是(shi)(shi)保(bao)證簾線鋼(gang)(gang)(gang)質量(liang)的(de)(de)(de)(de)前提，入爐鐵水、廢鋼(gang)(gang)(gang)、添加的(de)(de)(de)(de)渣(zha)料、合(he)(he)金料等均需要對(dui)有(you)害元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)進(jin)行控(kong)制(zhi)。鋼(gang)(gang)(gang)簾線用鋼(gang)(gang)(gang)除(chu)C，Si，Mn按規定(ding)成分(fen)(fen)控(kong)制(zhi)以(yi)外，其(qi)(qi)它(ta)各元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)更(geng)要嚴(yan)格控(kong)制(zhi)，否則就(jiu)會導致斷(duan)絲，如Cu含量(liang)超標(biao)會引起“紅脆”等，電爐加入40%廢鋼(gang)(gang)(gang)，帶入的(de)(de)(de)(de)Cu元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)不能(neng)在(zai)(zai)后道工藝(yi)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)去(qu)(qu)除(chu)，必須使(shi)用優質廢鋼(gang)(gang)(gang)。Ti元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)危害也很(hen)大，與(yu)N元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)在(zai)(zai)凝固(gu)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)形成小尺(chi)寸、帶棱(leng)角的(de)(de)(de)(de)、硬(ying)脆的(de)(de)(de)(de)TiN夾雜(za)，即鈦夾雜(za)。鈦夾雜(za)在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)(gang)絲拉拔(ba)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)加重模耗(hao)，并嚴(yan)重惡化(hua)成品的(de)(de)(de)(de)抗(kang)疲勞性能(neng)。由于Ti元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)性質活潑(po)，極易(yi)與(yu)O、N發(fa)生反應，煉鋼(gang)(gang)(gang)殘留的(de)(de)(de)(de)少量(liang)Ti元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)也會對(dui)成品造成很(hen)大的(de)(de)(de)(de)危害，因(yin)此必須控(kong)制(zhi)其(qi)(qi)來源，使(shi)用特殊合(he)(he)金及合(he)(he)成渣(zha)，將原(yuan)輔材(cai)(cai)料中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)鈦元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)限制(zhi)在(zai)(zai)最低水平。Al是(shi)(shi)強脫氧(yang)元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)，鋼(gang)(gang)(gang)液(ye)脫氧(yang)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)一旦析出A12O3夾雜(za)，精煉過(guo)(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)無(wu)法將它(ta)們(men)從(cong)(cong)鋼(gang)(gang)(gang)液(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)徹(che)底去(qu)(qu)除(chu)；特別是(shi)(shi)尺(chi)寸小于10μm的(de)(de)(de)(de)夾雜(za)，要通過(guo)(guo)(guo)常規的(de)(de)(de)(de)精煉工藝(yi)從(cong)(cong)鋼(gang)(gang)(gang)液(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)有(you)效去(qu)(qu)除(chu)是(shi)(shi)十分(fen)(fen)困(kun)難的(de)(de)(de)(de)。即使(shi)將鋼(gang)(gang)(gang)液(ye)全氧(yang)質量(liang)分(fen)(fen)數降低到（5~6）×10-6，材(cai)(cai)料疲勞斷(duan)口(kou)上仍然發(fa)現直徑為(wei)10μm~20μm的(de)(de)(de)(de)A12O3顆粒。另外，鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)A1元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)還會與(yu)渣(zha)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)TiO2發(fa)生反應：4[A1]+3（TiO2）=3[Ti]+2（A12O3），使(shi)渣(zha)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)鈦被(bei)還原(yuan)后進(jin)人鋼(gang)(gang)(gang)液(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)，不利于Ti元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)的(de)(de)(de)(de)去(qu)(qu)除(chu)。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供，版權聲明反饋

2、全氧含量的影響

全氧的(de)控制是冶煉鋼簾線用(yong)鋼的(de)一(yi)項非常(chang)重要的(de)工作。全氧含量高夾雜物數量高后，無論夾雜成(cheng)分(fen)控制的(de)多(duo)好，都(dou)會(hui)導致斷絲(si)。

3、偏析的影響

高碳鋼(gang)偏(pian)析(xi)(xi)也是影響斷絲的(de)一個(ge)重(zhong)要因素，偏(pian)析(xi)(xi)高對軋鋼(gang)組織控制帶來不良影響；同時使夾雜物的(de)分布(bu)不均，產生斷絲。鋼(gang)簾線用鋼(gang)盤(pan)條偏(pian)析(xi)(xi)評級≤2級，應達到標準。

4、氣體含量的影響

氣體(ti)對鋼簾線(xian)斷絲的影響主要是H和(he)N的含量。

5、夾雜物的影響

夾雜(za)物是(shi)影響斷(duan)絲的主(zhu)要原因，特別是(shi)A12O3夾雜(za)。

二、鋼簾線冶煉中夾雜物的控制

嚴(yan)格控制夾雜物具體(ti)措施有：

1、精煉渣控制

夾(jia)雜(za)物(wu)形態(tai)控(kong)制主要依靠精煉渣來(lai)實現，夾(jia)雜(za)物(wu)受(shou)很(hen)多因素(su)制約如原材料、合金、耐火材料、冶(ye)煉設備、冶(ye)煉工藝等。可(ke)以(yi)(yi)從(cong)鋼(gang)絲斷口形貌、斷絲入手(shou)借助電(dian)子探針和(he)圖形儀(yi)分析(xi)夾(jia)雜(za)物(wu)。同時對LF精煉夾(jia)雜(za)物(wu)進行(xing)有(you)限控(kong)制，用(yong)電(dian)解和(he)金相分析(xi)鑄坯中(zhong)的(de)夾(jia)雜(za)物(wu)可(ke)以(yi)(yi)有(you)效的(de)減少夾(jia)雜(za)物(wu)對質量的(de)影(ying)響。

2、總氧含量及夾雜物尺寸、數量控制

國際上鋼簾線用鋼(gang)(gang)最常用標準是皮拉利標準，對夾雜(za)物的要(yao)求(qiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)總氧含量(liang)≤30×10-6；另外，實(shi)驗表明夾雜(za)物大于(yu)被加工(gong)鋼(gang)(gang)絲直徑2%就會(hui)導(dao)致(zhi)鋼(gang)(gang)絲在(zai)(zai)冷拉和(he)合股過(guo)程中(zhong)脆性(xing)斷(duan)裂。為此(ci)，夾雜(za)物最大尺寸，一般(ban)要(yao)求(qiu)＜φ15μm，更細(xi)的絲及(ji)高強度(du)簾線要(yao)求(qiu)夾雜(za)物直徑小(xiao)于(yu)鋼(gang)(gang)直徑的2%。另外夾雜(za)物數量(liang)根據不同強度(du)級(ji)別、不同鋼(gang)(gang)絲直徑的要(yao)求(qiu)，一般(ban)要(yao)控制在(zai)(zai)1000個/cm2以下。

3、Al2O3的控制

鋼中(zhong)不允許(xu)(xu)純(chun)Al2O3夾雜(za)存在，嚴格控(kong)制(zhi)鋼中(zhong)Al，所有合金原料中(zhong)不允許(xu)(xu)含(han)Al，同時要控(kong)制(zhi)渣(zha)中(zhong)堿度（CaO/SiO2）。當堿度≤1.0時，渣(zha)中(zhong)Al2O3≤15%可以實(shi)現(xian)Al的(de)微量控(kong)制(zhi)，即能滿足夾雜(za)物(wu)中(zhong)Al2O3控(kong)制(zhi)在20%左(zuo)右(you)。