一、回轉支承發熱的原因及解決方法

原因一：回轉支承的(de)軸尺寸過大，所以(yi)軸承會較緊。解決方法(fa)：為軸提供適當(dang)的(de)容差，嚴禁過緊。

原(yuan)因二：鋁制三層(ceng)環(huan)形密封圈有摩(mo)擦導致發熱。解決方法：在安裝密封孔與(yu)環(huan)應時就應涂(tu)覆潤滑脂來減少摩(mo)擦阻力(li)。

原(yuan)因三：回轉支(zhi)承座(zuo)涂覆(fu)的潤滑(hua)脂過(guo)多或(huo)油位太(tai)高。解決方法(fa)：回轉支(zhi)承將通過(guo)密(mi)封孔清除(chu)多余潤滑(hua)脂，油潤滑(hua)將油位降至剛(gang)好軸承箱以下。

原(yuan)因四：內圈(quan)與密封圈(quan)摩擦(ca)發(fa)熱。解決方法：這(zhe)時要停機并(bing)檢查夾緊環(huan)螺(luo)絲，確保(bao)內圈(quan)在(zai)軸上牢固(gu)附著，確保(bao)自由軸承安裝正確，滾(gun)柱與外圈(quan)中心線(xian)對(dui)齊。

原(yuan)因(yin)五(wu)：潤滑(hua)脂或(huo)潤滑(hua)油類型(xing)不當(dang)導(dao)致潤滑(hua)劑故(gu)障。解決方法：重新選擇合(he)適的潤滑(hua)油類型(xing)。

原因六：油位(wei)較低，潤(run)滑(hua)脂(zhi)不足。解決方(fang)法：軸(zhou)直徑外側的(de)油位(wei)應恰好(hao)低于保(bao)持架，加注(zhu)合(he)適(shi)的(de)潤(run)滑(hua)脂(zhi)。

當(dang)然，引起(qi)回(hui)轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)過熱的原(yuan)因可能還有(you)很多(duo)，為了能夠保(bao)證回(hui)轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)的正常使用，希望在(zai)遇到回(hui)轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)過熱現象(xiang)時，能夠及(ji)時停(ting)機(ji)檢查，找出原(yuan)因并加以處理，防(fang)止回(hui)轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)使用壽命的縮短。

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二、回轉支承常見故障及處理方法

1、轉動不靈活

回轉(zhuan)支承在使(shi)用過(guo)程中出(chu)現運(yun)轉(zhuan)不靈(ling)活的(de)情況(kuang)一般是因為潤滑(hua)脂不足、密封條破損導致異物(wu)進入滾道等(deng)。

處理(li)(li)方法(fa)：添加或(huo)更(geng)換潤滑(hua)脂，清(qing)除異物更(geng)換密封條(tiao)。如采取以上措施后回轉支(zhi)承(cheng)仍無法(fa)靈活運轉，則可能為(wei)滾道(dao)內出現故障，需聯系(xi)軸(zhou)承(cheng)售后處理(li)(li)。

2、異響

先要確定是否為回轉(zhuan)支承發出的(de)響(xiang)聲(sheng)，可(ke)采用停止回轉(zhuan)支承轉(zhuan)動，其他部件(jian)正常運轉(zhuan)來判別響(xiang)聲(sheng)來源。一般軸承異響(xiang)的(de)原因有潤滑(hua)不(bu)足造(zao)成(cheng)滾動體與隔塊(kuai)碰(peng)撞發出響(xiang)聲(sheng)、滾道(dao)內混有異物、安裝螺栓松(song)動產生負間隙等。

處(chu)理(li)方法(fa)：及(ji)時(shi)補(bu)充潤滑脂，若密封條損壞要(yao)更換并清(qing)除內部(bu)異物(wu)，若螺栓(shuan)松動需(xu)要(yao)按相(xiang)關標(biao)準緊(jin)固處(chu)理(li)。

3、晃動

回轉支承晃動一般是因為安(an)裝(zhuang)螺栓松動、支撐回(hui)轉支承的鋼結構剛(gang)性不夠、超載作業(ye)等。

處(chu)理方法(fa)：螺栓(shuan)松動(dong)需檢查所有內外(wai)圈安(an)裝(zhuang)螺栓(shuan)并(bing)按要求緊固；鋼(gang)結構剛性不夠產生彈性變形的話需要加大支撐回轉支承鋼(gang)結構的強度(du)；切勿超載作(zuo)業。

4、斷齒

斷(duan)齒(chi)(chi)(chi)情(qing)況大(da)(da)部分與安(an)裝不(bu)(bu)規范有關系(xi)，如(ru)大(da)(da)小齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)調整側(ce)隙不(bu)(bu)當，造(zao)成運轉時兩(liang)齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)嚙(nie)合(he)不(bu)(bu)良(liang)出現斷(duan)齒(chi)(chi)(chi)；大(da)(da)小齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)軸(zhou)線不(bu)(bu)平行，安(an)裝后大(da)(da)小齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)嚙(nie)合(he)不(bu)(bu)良(liang)，造(zao)成斷(duan)齒(chi)(chi)(chi)；轉支承安(an)裝螺栓固定不(bu)(bu)緊，大(da)(da)小齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)嚙(nie)合(he)不(bu)(bu)良(liang)，造(zao)成斷(duan)齒(chi)(chi)(chi)。使用中如(ru)果過載并(bing)高速旋轉、主機(ji)沖(chong)撞(zhuang)障礙物(wu)(wu)、異(yi)物(wu)(wu)卡入(ru)等也可能會造(zao)成斷(duan)齒(chi)(chi)(chi)。

處(chu)理方(fang)法：安(an)裝(zhuang)時(shi)嚴格按(an)要(yao)求調整側隙(xi)，保(bao)證兩(liang)齒輪軸線(xian)平行(xing)，應按(an)要(yao)求緊固螺栓；使用(yong)中要(yao)按(an)照操作規程進行(xing)，出現(xian)斷齒現(xian)象后(hou)及時(shi)聯系售后(hou)進行(xing)處(chu)理。