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回轉支承發熱的原因及解決方法 回轉支承常見故障及處理方法

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2023-09-13 評論 0
摘要:回轉支承作為一種機械零部件,長期使用也會出現故障。常見的回轉支承故障有發熱、轉動不靈活、異響、晃動、斷齒。如果回轉支承出現了這些故障現象,需要及時解決,以延長使用壽命。下面就來介紹回轉支承常見故障及處理方法,一起來了解下吧。

一、回轉支承發熱的原因及解決方法

原因一:回轉支承的軸(zhou)尺寸過大,所以軸(zhou)承會較(jiao)緊(jin)。解決方法:為軸(zhou)提供適當的容差,嚴禁(jin)過緊(jin)。

原因二:鋁制三層環(huan)形密封圈有(you)摩擦導致發(fa)熱。解決方法:在安裝密封孔與環(huan)應(ying)時就應(ying)涂覆(fu)潤滑(hua)脂來減少摩擦阻力。

原因三(san):回轉支(zhi)承(cheng)(cheng)(cheng)座涂(tu)覆的潤滑脂過(guo)多(duo)或油(you)位太(tai)高。解決(jue)方法(fa):回轉支(zhi)承(cheng)(cheng)(cheng)將通過(guo)密封(feng)孔清除多(duo)余潤滑脂,油(you)潤滑將油(you)位降(jiang)至剛好軸承(cheng)(cheng)(cheng)箱(xiang)以下。

原因四:內圈與密封圈摩擦發(fa)熱。解(jie)決(jue)方法:這時要(yao)停機并檢查夾緊環螺絲,確保(bao)(bao)內圈在(zai)軸上牢(lao)固附著,確保(bao)(bao)自由軸承安(an)裝正(zheng)確,滾柱與外圈中心線對(dui)齊。

原因五:潤(run)滑脂或潤(run)滑油類(lei)型(xing)不當(dang)導致潤(run)滑劑故障。解決方法:重新選擇合適的潤(run)滑油類(lei)型(xing)。

原因(yin)六(liu):油(you)位(wei)較低,潤滑脂(zhi)不足。解決(jue)方法:軸(zhou)直徑(jing)外(wai)側的(de)油(you)位(wei)應恰好低于(yu)保持架,加注合適的(de)潤滑脂(zhi)。

當然(ran),引起回轉支(zhi)(zhi)承過熱的原因可能還有很多,為了能夠保證回轉支(zhi)(zhi)承的正常使用,希望在遇到(dao)回轉支(zhi)(zhi)承過熱現象時,能夠及時停(ting)機檢查,找出原因并(bing)加以(yi)處理,防(fang)止回轉支(zhi)(zhi)承使用壽命的縮(suo)短。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供,版權聲明反饋

二、回轉支承常見故障及處理方法

1、轉動不靈活

回轉(zhuan)支承在(zai)使用過程(cheng)中出現運轉(zhuan)不(bu)靈活的情(qing)況一(yi)般是因(yin)為潤滑脂不(bu)足、密封(feng)條破損導(dao)致(zhi)異物進入滾道等。

處(chu)理方法(fa):添加(jia)或(huo)更(geng)換潤滑脂,清除異物更(geng)換密封條。如采取(qu)以上(shang)措施(shi)后回轉支承仍無法(fa)靈活(huo)運轉,則可能為滾道內出現故障,需聯系軸承售(shou)后處(chu)理。

2、異響

先要(yao)確定是否為回轉(zhuan)支承發出的(de)響聲,可采用停止回轉(zhuan)支承轉(zhuan)動,其他部(bu)件正常運轉(zhuan)來判別響聲來源。一(yi)般軸承異(yi)響的(de)原因(yin)有(you)潤滑不足(zu)造(zao)成滾動體與隔塊碰撞發出響聲、滾道內混有(you)異(yi)物、安裝(zhuang)螺栓松動產生(sheng)負(fu)間隙等。

處理(li)方法:及時補充潤滑脂,若密(mi)封(feng)條(tiao)損壞要更換并(bing)清除內部(bu)異物,若螺栓松動需要按相關標(biao)準緊固處理(li)。

3、晃動

回轉支承晃動(dong)一般是因(yin)為安裝螺(luo)栓松(song)動(dong)、支撐回轉支承的鋼結構剛性不夠、超載作業等。

處理方法:螺(luo)栓松動(dong)需檢(jian)查所有內(nei)外(wai)圈(quan)安裝螺(luo)栓并按(an)要求緊固;鋼結構(gou)剛性不(bu)夠產生彈(dan)性變形(xing)的話(hua)需要加大支撐回轉支承(cheng)鋼結構(gou)的強度;切勿超載作業。

4、斷齒

斷(duan)(duan)(duan)(duan)(duan)齒(chi)(chi)情況大部分(fen)與安(an)裝不(bu)規范有關系,如(ru)大小齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)調整側隙不(bu)當,造(zao)成(cheng)(cheng)運(yun)轉(zhuan)時(shi)兩齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)嚙(nie)(nie)合不(bu)良出現斷(duan)(duan)(duan)(duan)(duan)齒(chi)(chi);大小齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)軸線不(bu)平行,安(an)裝后大小齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)嚙(nie)(nie)合不(bu)良,造(zao)成(cheng)(cheng)斷(duan)(duan)(duan)(duan)(duan)齒(chi)(chi);轉(zhuan)支承安(an)裝螺栓固定不(bu)緊,大小齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)嚙(nie)(nie)合不(bu)良,造(zao)成(cheng)(cheng)斷(duan)(duan)(duan)(duan)(duan)齒(chi)(chi)。使用中如(ru)果(guo)過載并高速旋轉(zhuan)、主機(ji)沖撞障礙物、異物卡(ka)入等也(ye)可能會造(zao)成(cheng)(cheng)斷(duan)(duan)(duan)(duan)(duan)齒(chi)(chi)。

處理(li)方法(fa):安(an)裝時(shi)嚴格按(an)要(yao)求(qiu)調整側隙(xi),保(bao)證兩(liang)齒輪(lun)軸線平行,應按(an)要(yao)求(qiu)緊(jin)固(gu)螺栓(shuan);使用中(zhong)要(yao)按(an)照操(cao)作規(gui)程(cheng)進(jin)行,出現斷齒現象后及(ji)時(shi)聯系售后進(jin)行處理(li)。

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