一、回轉支承發熱的原因及解決方法
原因一:回轉支承的(de)軸尺寸過大,所(suo)以(yi)軸承會(hui)較(jiao)緊。解決方法:為(wei)軸提供適當(dang)的(de)容差,嚴禁過緊。
原因二:鋁制三層環形密封圈有(you)摩擦導(dao)致發熱(re)。解(jie)決方法:在(zai)安裝密封孔與環應時就(jiu)應涂覆潤滑(hua)脂來(lai)減少摩擦阻力。
原因(yin)三:回(hui)(hui)轉支(zhi)(zhi)承座涂覆(fu)的潤滑脂過多或油(you)位太高。解決方法(fa):回(hui)(hui)轉支(zhi)(zhi)承將通過密(mi)封孔清除多余潤滑脂,油(you)潤滑將油(you)位降至剛好軸承箱以下。
原(yuan)因四:內圈(quan)(quan)與密封(feng)圈(quan)(quan)摩擦發(fa)熱。解決方(fang)法:這(zhe)時要停(ting)機(ji)并檢查夾緊環(huan)螺(luo)絲,確(que)保內圈(quan)(quan)在軸上牢固附著,確(que)保自由(you)軸承安裝正確(que),滾柱與外圈(quan)(quan)中心線對齊。
原因(yin)五:潤滑脂或潤滑油類(lei)型(xing)不當導(dao)致潤滑劑故障。解決方法:重新選擇合(he)適的潤滑油類(lei)型(xing)。
原因六:油(you)(you)位較低(di)(di),潤滑脂(zhi)不足。解決方法(fa):軸直徑(jing)外側(ce)的油(you)(you)位應恰(qia)好低(di)(di)于保持架,加(jia)注合適(shi)的潤滑脂(zhi)。
當然,引(yin)起回轉支承(cheng)過(guo)熱的原(yuan)因(yin)可能(neng)(neng)還有很(hen)多,為了能(neng)(neng)夠保(bao)證回轉支承(cheng)的正常使用,希望在遇到回轉支承(cheng)過(guo)熱現象時(shi),能(neng)(neng)夠及時(shi)停機檢查(cha),找(zhao)出(chu)原(yuan)因(yin)并加以處理,防止回轉支承(cheng)使用壽命的縮(suo)短。
二、回轉支承常見故障及處理方法
1、轉動不靈活
回轉支(zhi)承在使用過程(cheng)中出(chu)現運(yun)轉不(bu)靈活的(de)情況(kuang)一般(ban)是因(yin)為(wei)潤滑脂(zhi)不(bu)足(zu)、密封(feng)條(tiao)破損導致異物(wu)進入滾道等。
處理方法:添加或更(geng)換潤(run)滑脂(zhi),清除(chu)異物更(geng)換密封(feng)條。如采取以上措(cuo)施(shi)后回轉支承仍無法靈(ling)活運轉,則可能為(wei)滾道內(nei)出現故障,需(xu)聯系軸承售(shou)后處理。
2、異響
先(xian)要確定(ding)是否為回轉支承(cheng)發(fa)出(chu)的響(xiang)聲(sheng),可采用停止回轉支承(cheng)轉動(dong)(dong),其(qi)他部件正常運轉來(lai)判別響(xiang)聲(sheng)來(lai)源。一般軸承(cheng)異(yi)響(xiang)的原(yuan)因有(you)潤滑不足造成(cheng)滾(gun)動(dong)(dong)體(ti)與隔(ge)塊(kuai)碰撞發(fa)出(chu)響(xiang)聲(sheng)、滾(gun)道內混(hun)有(you)異(yi)物、安裝螺栓松(song)動(dong)(dong)產生負間隙(xi)等。
處理方法(fa):及時補充潤滑脂(zhi),若(ruo)密封條損壞要(yao)更(geng)換并清除內部異物(wu),若(ruo)螺栓松動需(xu)要(yao)按相關標準緊固處理。
3、晃動
回轉支承晃(huang)動一般是因為安裝螺栓松動、支撐回轉支承的鋼結構剛性不夠、超載(zai)作業等。
處(chu)理(li)方法:螺栓松動需(xu)檢查所(suo)有內外(wai)圈安裝螺栓并按要求緊固;鋼結(jie)構剛(gang)性(xing)不夠產(chan)生彈性(xing)變形的話(hua)需(xu)要加大支撐回轉支承鋼結(jie)構的強度;切勿超(chao)載作業。
4、斷齒
斷齒(chi)(chi)情(qing)況大(da)部分與安裝(zhuang)不(bu)規范有關(guan)系,如大(da)小(xiao)(xiao)(xiao)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)調整側隙不(bu)當,造(zao)(zao)成運轉時兩(liang)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)嚙合不(bu)良出現(xian)斷齒(chi)(chi);大(da)小(xiao)(xiao)(xiao)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)軸線不(bu)平(ping)行,安裝(zhuang)后大(da)小(xiao)(xiao)(xiao)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)嚙合不(bu)良,造(zao)(zao)成斷齒(chi)(chi);轉支承安裝(zhuang)螺栓固定不(bu)緊,大(da)小(xiao)(xiao)(xiao)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)嚙合不(bu)良,造(zao)(zao)成斷齒(chi)(chi)。使用中如果過載并(bing)高(gao)速旋轉、主機沖撞障(zhang)礙(ai)物、異物卡入等也可能會(hui)造(zao)(zao)成斷齒(chi)(chi)。
處理方(fang)法:安(an)裝時嚴格按要(yao)求調整側隙(xi),保(bao)證(zheng)兩齒輪軸線(xian)平(ping)行(xing)(xing),應(ying)按要(yao)求緊固螺栓;使用中要(yao)按照操作規程(cheng)進行(xing)(xing),出(chu)現(xian)斷(duan)齒現(xian)象(xiang)后(hou)及時聯(lian)系售后(hou)進行(xing)(xing)處理。