一、電池片生產對身體有害嗎

從事太陽能電池片生產工作對人(ren)體有危害嗎？答案(an)是太陽(yang)電池(chi)片(pian)對人(ren)體有危害。

從事太陽能電(dian)池的生產(chan)工(gong)(gong)作(zuo)，對(dui)人體有(you)(you)潛在(zai)的危害，首先硅沒有(you)(you)毒性，無(wu)輻射(she)(she)，但在(zai)多(duo)晶(jing)硅電(dian)池的生產(chan)過程中會產(chan)生有(you)(you)毒物質(zhi)，機器(qi)也會產(chan)生強(qiang)烈(lie)的電(dian)磁輻射(she)(she)。所以如果長期從事本行業的工(gong)(gong)作(zuo)的話，對(dui)身體是(shi)有(you)(you)害的，工(gong)(gong)作(zuo)時應該做相關的防護措施。

太陽能電池片在生產(chan)過程中，會(hui)使用(yong)一些化學物質，但是通(tong)風好可(ke)以避免中毒，一般來說(shuo)，生產(chan)太陽能電池片的車間都要求(qiu)高(gao)干凈凈度(du)，所以應該是對人體沒有什么危害(hai)。

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二、電池片生產的工藝流程

從傳統電池(chi)片制作工藝流(liu)程來看(kan)，主(zhu)要可以(yi)概括(kuo)為以(yi)下6個步驟：

1、清洗與制絨，主要目的(de)是去除吸(xi)附在硅片表(biao)面(mian)的(de)各類污染物，去除硅片表(biao)面(mian)的(de)切割損壞層；利用陷光(guang)原理降低(di)電(dian)池(chi)表(biao)面(mian)反(fan)射(she)率，絨面(mian)凹凸不平可以增加二次反(fan)射(she)，改變光(guang)程及入射(she)方式(shi)，增加光(guang)的(de)吸(xi)收，提(ti)高短路(lu)電(dian)流，進而提(ti)升電(dian)池(chi)轉換效率。其中(zhong)，因單(dan)多(duo)晶晶體結構(gou)差異，考慮到效率因素，多(duo)晶硅電(dian)池(chi)用酸制絨，絨面(mian)為(wei)不規則凹凸面(mian)；單(dan)晶硅電(dian)池(chi)用堿制絨，絨面(mian)為(wei)規則類金字塔結構(gou)。

2、擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)，主(zhu)要目的(de)是形成PN結，該環節是電池片(pian)制造的(de)心臟，使電池片(pian)具有(you)功(gong)能(neng)。P型硅片(pian)需(xu)要進行(xing)磷擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)，液態(tai)磷源(yuan)三(san)(san)氯氧(yang)磷是當前磷擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)較(jiao)主(zhu)流(liu)的(de)選擇，主(zhu)要原(yuan)因系(xi)液態(tai)磷源(yuan)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)具有(you)生產(chan)效率較(jiao)高(gao)、穩定性(xing)好、制得PN結均(jun)勻(yun)平整及擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)層表面良好等(deng)優點；N型硅片(pian)需(xu)要進行(xing)硼(peng)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)，目前硼(peng)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)液態(tai)源(yuan)主(zhu)要包(bao)括硼(peng)酸三(san)(san)甲(jia)酯(zhi)、硼(peng)酸三(san)(san)丙酯(zhi)及三(san)(san)溴化硼(peng)等(deng)，擴(kuo)(kuo)硼(peng)比擴(kuo)(kuo)磷工藝難度(du)大，主(zhu)要原(yuan)因系(xi)硼(peng)在(zai)硅中固溶度(du)較(jiao)低，實際硼(peng)擴(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)溫(wen)度(du)需(xu)要達到900~1100攝氏度(du)。

3、刻(ke)蝕（去(qu)(qu)磷硅玻璃），在擴(kuo)散(san)工序(xu)中，硅片(pian)側邊和背面邊緣沒有遮擋(dang)，也會(hui)擴(kuo)散(san)上磷，PN結正面所收集的(de)光生電(dian)子會(hui)沿(yan)邊緣擴(kuo)散(san)有磷的(de)區(qu)域(yu)流到PN結背面，從而造成短(duan)(duan)路(lu)，使電(dian)池片(pian)失效。刻(ke)蝕工序(xu)即是將硅片(pian)邊緣帶有磷的(de)部分去(qu)(qu)除(chu)，避免PN結短(duan)(duan)路(lu)且造成并聯電(dian)阻降(jiang)低。

4、鍍(du)膜，主要(yao)起(qi)到(dao)，一(yi)是(shi)減反射作用，提(ti)(ti)高電(dian)池片對陽光的(de)吸收，提(ti)(ti)高光生(sheng)電(dian)流(liu)，從而(er)提(ti)(ti)高轉換效率(lv)；二是(shi)鈍(dun)化作用，薄膜中的(de)氫(qing)對電(dian)池表(biao)面(mian)的(de)鈍(dun)化降低(di)了發射結(jie)的(de)表(biao)面(mian)復合速率(lv)，提(ti)(ti)升(sheng)開路電(dian)壓，從而(er)提(ti)(ti)高轉換效率(lv)。光伏(fu)電(dian)池片中常見的(de)鍍(du)膜技(ji)術包括PECVD、LPCVD、PVD、ALD等(deng)。

5、絲網印(yin)刷，主要作用是為(wei)太(tai)陽能電池收集(ji)電流并(bing)制造(zao)電極，其(qi)中(zhong)第一道(dao)背面(mian)銀電極，第二(er)道(dao)背面(mian)鋁背場印(yin)刷和烘干(gan)，第三(san)道(dao)正面(mian)銀電極印(yin)刷。

6、燒結，即把印刷到電池片表面的電極在高(gao)溫(wen)下(xia)燒(shao)結，使(shi)電極和(he)硅片(pian)本身形成歐姆接(jie)觸，提高(gao)電池片(pian)開路(lu)電壓和(he)填(tian)充(chong)因子，使(shi)電極接(jie)觸有電阻特性以達到高(gao)轉換效率。