一、電池片生產對身體有害嗎
從事太陽能電池片生產工作對人(ren)體有危(wei)害嗎(ma)?答案(an)是(shi)太(tai)陽電(dian)池(chi)片(pian)對人(ren)體有危(wei)害。
從事太陽能電(dian)池(chi)的生產(chan)工(gong)(gong)作(zuo),對人體有潛在(zai)的危害(hai),首先硅(gui)沒(mei)有毒(du)(du)性,無輻射(she)(she),但在(zai)多晶(jing)硅(gui)電(dian)池(chi)的生產(chan)過程中(zhong)會產(chan)生有毒(du)(du)物質,機器也會產(chan)生強烈(lie)的電(dian)磁輻射(she)(she)。所以如果長期從事本行業的工(gong)(gong)作(zuo)的話(hua),對身體是(shi)有害(hai)的,工(gong)(gong)作(zuo)時應該做相(xiang)關的防(fang)護(hu)措(cuo)施。
太陽能電池片在生(sheng)產(chan)過程中,會使用一些化學(xue)物質,但是通風(feng)好可(ke)以避免(mian)中毒(du),一般來說,生(sheng)產(chan)太陽能電池片的(de)車間都要求高干凈(jing)凈(jing)度,所以應該(gai)是對(dui)人體(ti)沒(mei)有(you)什么危害。
二、電池片生產的工藝流程
從傳統電池片制作工(gong)藝流程來看,主要可以(yi)概括為以(yi)下6個步驟:
1、清洗與制絨(rong)(rong)(rong),主要目的(de)是去(qu)除吸附在硅(gui)(gui)片表面(mian)的(de)各類污染物,去(qu)除硅(gui)(gui)片表面(mian)的(de)切割損壞層(ceng);利用(yong)陷光原理降(jiang)低電(dian)池表面(mian)反射(she)率(lv),絨(rong)(rong)(rong)面(mian)凹凸不(bu)平(ping)可以增加(jia)二次反射(she),改(gai)變光程及(ji)入射(she)方(fang)式,增加(jia)光的(de)吸收,提高短路電(dian)流(liu),進而提升電(dian)池轉換效率(lv)。其中,因單多晶(jing)晶(jing)體結(jie)構差異,考慮到效率(lv)因素,多晶(jing)硅(gui)(gui)電(dian)池用(yong)酸制絨(rong)(rong)(rong),絨(rong)(rong)(rong)面(mian)為(wei)(wei)不(bu)規(gui)(gui)則(ze)凹凸面(mian);單晶(jing)硅(gui)(gui)電(dian)池用(yong)堿制絨(rong)(rong)(rong),絨(rong)(rong)(rong)面(mian)為(wei)(wei)規(gui)(gui)則(ze)類金字(zi)塔結(jie)構。
2、擴(kuo)散(san)(san)(san),主要(yao)目的(de)是形成(cheng)PN結,該環(huan)節是電(dian)(dian)池片(pian)制造的(de)心臟,使電(dian)(dian)池片(pian)具有(you)功能。P型(xing)硅片(pian)需要(yao)進行磷(lin)擴(kuo)散(san)(san)(san),液(ye)態(tai)磷(lin)源三(san)氯氧磷(lin)是當前(qian)磷(lin)擴(kuo)散(san)(san)(san)較主流的(de)選(xuan)擇,主要(yao)原因系(xi)液(ye)態(tai)磷(lin)源擴(kuo)散(san)(san)(san)具有(you)生產效率(lv)較高(gao)、穩(wen)定性好(hao)、制得PN結均勻平整(zheng)及擴(kuo)散(san)(san)(san)層表面良好(hao)等優點;N型(xing)硅片(pian)需要(yao)進行硼擴(kuo)散(san)(san)(san),目前(qian)硼擴(kuo)散(san)(san)(san)液(ye)態(tai)源主要(yao)包括硼酸(suan)三(san)甲酯、硼酸(suan)三(san)丙酯及三(san)溴化硼等,擴(kuo)硼比擴(kuo)磷(lin)工藝難度(du)(du)大,主要(yao)原因系(xi)硼在硅中(zhong)固溶(rong)度(du)(du)較低,實際硼擴(kuo)散(san)(san)(san)溫度(du)(du)需要(yao)達到900~1100攝氏度(du)(du)。
3、刻(ke)蝕(shi)(shi)(去磷(lin)硅(gui)玻璃),在(zai)擴(kuo)散(san)工序(xu)(xu)中(zhong),硅(gui)片(pian)側邊(bian)和背面(mian)邊(bian)緣沒有遮擋,也(ye)會擴(kuo)散(san)上磷(lin),PN結(jie)正面(mian)所(suo)收集的光生(sheng)電子會沿(yan)邊(bian)緣擴(kuo)散(san)有磷(lin)的區域流到PN結(jie)背面(mian),從而造成短(duan)路(lu)(lu),使電池片(pian)失效(xiao)。刻(ke)蝕(shi)(shi)工序(xu)(xu)即是(shi)將硅(gui)片(pian)邊(bian)緣帶有磷(lin)的部分(fen)去除,避免PN結(jie)短(duan)路(lu)(lu)且造成并聯電阻(zu)降(jiang)低。
4、鍍(du)膜(mo),主要起到,一是(shi)減反射作(zuo)用,提(ti)高(gao)電(dian)池(chi)片對陽光(guang)的吸收(shou),提(ti)高(gao)光(guang)生(sheng)電(dian)流,從而(er)(er)提(ti)高(gao)轉(zhuan)換(huan)效(xiao)率;二是(shi)鈍(dun)(dun)化作(zuo)用,薄膜(mo)中(zhong)的氫對電(dian)池(chi)表(biao)面的鈍(dun)(dun)化降低了發射結的表(biao)面復合速(su)率,提(ti)升開路(lu)電(dian)壓,從而(er)(er)提(ti)高(gao)轉(zhuan)換(huan)效(xiao)率。光(guang)伏電(dian)池(chi)片中(zhong)常見的鍍(du)膜(mo)技術包括PECVD、LPCVD、PVD、ALD等。
5、絲網印刷(shua),主要作用(yong)是為(wei)太陽(yang)能電池收集電流并制造(zao)電極,其中第一道背(bei)面銀電極,第二道背(bei)面鋁(lv)背(bei)場印刷(shua)和烘干(gan),第三道正面銀電極印刷(shua)。
6、燒結,即把印刷到電池片表面的(de)電(dian)(dian)極(ji)在高(gao)溫下燒結,使(shi)電(dian)(dian)極(ji)和硅片本身形成歐姆接(jie)觸,提高(gao)電(dian)(dian)池片開路電(dian)(dian)壓和填充因子,使(shi)電(dian)(dian)極(ji)接(jie)觸有電(dian)(dian)阻特性以達到(dao)高(gao)轉換效率。