一、電池片生產對身體有害嗎

從事太陽能電池片生產工作對人(ren)體有危害嗎(ma)？答案是太陽(yang)電池片對人(ren)體有危害。

從(cong)(cong)事(shi)太陽能電(dian)池的(de)(de)生產(chan)工作(zuo)(zuo)，對(dui)人體有(you)(you)潛(qian)在(zai)的(de)(de)危害，首先硅沒有(you)(you)毒(du)性，無輻射，但在(zai)多晶硅電(dian)池的(de)(de)生產(chan)過程中會(hui)產(chan)生有(you)(you)毒(du)物質(zhi)，機器(qi)也會(hui)產(chan)生強烈的(de)(de)電(dian)磁輻射。所以如果長期從(cong)(cong)事(shi)本行業的(de)(de)工作(zuo)(zuo)的(de)(de)話，對(dui)身(shen)體是有(you)(you)害的(de)(de)，工作(zuo)(zuo)時應該做相關的(de)(de)防護措(cuo)施。

太(tai)陽(yang)能電(dian)池(chi)片(pian)在生產過程(cheng)中(zhong)，會使(shi)用(yong)一些(xie)化學物質，但是通風好可以避免中(zhong)毒，一般來說(shuo)，生產太(tai)陽(yang)能電(dian)池(chi)片(pian)的車間(jian)都要求高干(gan)凈(jing)(jing)凈(jing)(jing)度，所以應該是對人體沒有什么(me)危害。

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二、電池片生產的工藝流程

從傳統電池片制作工藝流程來看，主要可以概括(kuo)為(wei)以下6個(ge)步驟(zou)：

1、清洗與(yu)制絨(rong)(rong)，主(zhu)要目的是去(qu)(qu)除吸附在硅片(pian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)的各類(lei)污(wu)染物，去(qu)(qu)除硅片(pian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)的切(qie)割損壞層；利用(yong)(yong)陷光(guang)原理(li)降低電(dian)池(chi)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)(mian)反(fan)射(she)率，絨(rong)(rong)面(mian)(mian)(mian)(mian)凹凸不(bu)平可(ke)以增加(jia)二(er)次反(fan)射(she)，改變光(guang)程及入射(she)方式，增加(jia)光(guang)的吸收(shou)，提高短路電(dian)流(liu)，進(jin)而提升電(dian)池(chi)轉換效率。其(qi)中(zhong)，因單多晶(jing)晶(jing)體結構差異，考慮到效率因素，多晶(jing)硅電(dian)池(chi)用(yong)(yong)酸(suan)制絨(rong)(rong)，絨(rong)(rong)面(mian)(mian)(mian)(mian)為不(bu)規(gui)則凹凸面(mian)(mian)(mian)(mian)；單晶(jing)硅電(dian)池(chi)用(yong)(yong)堿制絨(rong)(rong)，絨(rong)(rong)面(mian)(mian)(mian)(mian)為規(gui)則類(lei)金字塔結構。

2、擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)，主(zhu)要(yao)目(mu)的(de)(de)是形成PN結，該(gai)環節是電(dian)(dian)池(chi)片制造的(de)(de)心臟，使電(dian)(dian)池(chi)片具有功能。P型(xing)硅(gui)片需(xu)要(yao)進行(xing)磷(lin)(lin)擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)，液(ye)態磷(lin)(lin)源三氯(lv)氧磷(lin)(lin)是當(dang)前(qian)磷(lin)(lin)擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)較(jiao)主(zhu)流的(de)(de)選擇，主(zhu)要(yao)原因系液(ye)態磷(lin)(lin)源擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)具有生(sheng)產(chan)效(xiao)率較(jiao)高(gao)、穩(wen)定性好、制得PN結均勻平(ping)整及擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)層表面(mian)良好等優點；N型(xing)硅(gui)片需(xu)要(yao)進行(xing)硼(peng)擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)，目(mu)前(qian)硼(peng)擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)液(ye)態源主(zhu)要(yao)包括硼(peng)酸(suan)三甲酯、硼(peng)酸(suan)三丙酯及三溴化硼(peng)等，擴(kuo)(kuo)(kuo)硼(peng)比擴(kuo)(kuo)(kuo)磷(lin)(lin)工藝(yi)難度(du)大，主(zhu)要(yao)原因系硼(peng)在(zai)硅(gui)中固溶度(du)較(jiao)低，實際(ji)硼(peng)擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)溫度(du)需(xu)要(yao)達到900~1100攝氏度(du)。

3、刻(ke)蝕(shi)（去磷硅(gui)(gui)玻璃），在擴(kuo)散工序(xu)中，硅(gui)(gui)片側邊和背面邊緣沒有(you)遮擋，也會(hui)擴(kuo)散上磷，PN結正面所收(shou)集的光生電子會(hui)沿邊緣擴(kuo)散有(you)磷的區域流到PN結背面，從(cong)而造成(cheng)短路，使電池片失效。刻(ke)蝕(shi)工序(xu)即(ji)是將硅(gui)(gui)片邊緣帶有(you)磷的部分去除，避(bi)免PN結短路且造成(cheng)并(bing)聯電阻降低(di)。

4、鍍(du)膜(mo)(mo)，主要起到，一是(shi)減反射作用，提(ti)高(gao)(gao)電(dian)(dian)池(chi)片(pian)對陽光的(de)吸收，提(ti)高(gao)(gao)光生電(dian)(dian)流(liu)，從而(er)提(ti)高(gao)(gao)轉換效(xiao)率(lv)；二是(shi)鈍(dun)化(hua)(hua)作用，薄(bo)膜(mo)(mo)中(zhong)的(de)氫對電(dian)(dian)池(chi)表面的(de)鈍(dun)化(hua)(hua)降低了發(fa)射結的(de)表面復合速率(lv)，提(ti)升開(kai)路電(dian)(dian)壓，從而(er)提(ti)高(gao)(gao)轉換效(xiao)率(lv)。光伏電(dian)(dian)池(chi)片(pian)中(zhong)常(chang)見的(de)鍍(du)膜(mo)(mo)技術(shu)包括PECVD、LPCVD、PVD、ALD等。

5、絲網印刷(shua)，主要作用是為(wei)太陽能(neng)電(dian)(dian)池收集電(dian)(dian)流(liu)并制造(zao)電(dian)(dian)極，其中(zhong)第一(yi)道背面(mian)銀電(dian)(dian)極，第二道背面(mian)鋁(lv)背場印刷(shua)和烘干，第三道正(zheng)面(mian)銀電(dian)(dian)極印刷(shua)。

6、燒結，即把印刷到電池片表面的電(dian)極(ji)(ji)在高溫下燒結，使電(dian)極(ji)(ji)和硅片(pian)本身形成歐姆(mu)接(jie)觸，提高電(dian)池(chi)片(pian)開(kai)路電(dian)壓(ya)和填充(chong)因子，使電(dian)極(ji)(ji)接(jie)觸有電(dian)阻特(te)性(xing)以達到(dao)高轉換效率。