一、電池片生產對身體有害嗎

從事太陽能電池片生(sheng)產工作對(dui)人體有危(wei)害嗎(ma)？答案是太陽電池(chi)片對(dui)人體有危(wei)害。

從事太陽(yang)能電池(chi)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產工作(zuo)，對人體有潛在的(de)(de)(de)(de)危(wei)害(hai)，首先硅沒(mei)有毒性，無輻射，但在多晶硅電池(chi)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產過程中會產生(sheng)有毒物質(zhi)，機器也會產生(sheng)強烈(lie)的(de)(de)(de)(de)電磁輻射。所(suo)以如果長期(qi)從事本行業的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)的(de)(de)(de)(de)話(hua)，對身體是有害(hai)的(de)(de)(de)(de)，工作(zuo)時(shi)應該(gai)做相關的(de)(de)(de)(de)防護措施。

太陽能電(dian)(dian)池片在生(sheng)(sheng)產過(guo)程中(zhong)，會使用一(yi)些(xie)化學物質，但是通風好可以(yi)避免中(zhong)毒，一(yi)般來說(shuo)，生(sheng)(sheng)產太陽能電(dian)(dian)池片的車間都要求高干凈(jing)(jing)凈(jing)(jing)度，所以(yi)應該是對人體沒有什么危害(hai)。

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二、電池片生產的工藝流程

從傳統電池片制作(zuo)工藝(yi)流(liu)程來看，主(zhu)要可以概括(kuo)為以下(xia)6個(ge)步驟：

1、清洗與(yu)制(zhi)(zhi)絨(rong)(rong)，主要(yao)目的(de)是去除(chu)(chu)吸附在(zai)硅(gui)片表面(mian)(mian)的(de)各類(lei)污染物，去除(chu)(chu)硅(gui)片表面(mian)(mian)的(de)切割(ge)損壞層；利用陷光(guang)(guang)原理降低(di)電(dian)池表面(mian)(mian)反(fan)射率，絨(rong)(rong)面(mian)(mian)凹凸不平可以(yi)增(zeng)加二次反(fan)射，改(gai)變(bian)光(guang)(guang)程及入射方式(shi)，增(zeng)加光(guang)(guang)的(de)吸收，提(ti)高短路電(dian)流，進(jin)而提(ti)升電(dian)池轉換效(xiao)率。其中，因單多(duo)晶(jing)(jing)晶(jing)(jing)體結(jie)構(gou)(gou)差異，考(kao)慮到效(xiao)率因素，多(duo)晶(jing)(jing)硅(gui)電(dian)池用酸制(zhi)(zhi)絨(rong)(rong)，絨(rong)(rong)面(mian)(mian)為(wei)不規(gui)則凹凸面(mian)(mian)；單晶(jing)(jing)硅(gui)電(dian)池用堿制(zhi)(zhi)絨(rong)(rong)，絨(rong)(rong)面(mian)(mian)為(wei)規(gui)則類(lei)金字(zi)塔結(jie)構(gou)(gou)。

2、擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)，主(zhu)要(yao)(yao)目(mu)的是(shi)(shi)形(xing)成PN結，該環節是(shi)(shi)電(dian)池(chi)片制造的心臟，使電(dian)池(chi)片具有(you)(you)功能。P型(xing)硅(gui)(gui)片需(xu)要(yao)(yao)進行(xing)磷擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)，液態(tai)磷源(yuan)三氯氧磷是(shi)(shi)當(dang)前(qian)磷擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)較(jiao)主(zhu)流的選擇，主(zhu)要(yao)(yao)原因系液態(tai)磷源(yuan)擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)具有(you)(you)生(sheng)產(chan)效率(lv)較(jiao)高(gao)、穩(wen)定性好(hao)(hao)、制得PN結均勻(yun)平整及擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)層表面良好(hao)(hao)等優點；N型(xing)硅(gui)(gui)片需(xu)要(yao)(yao)進行(xing)硼(peng)(peng)(peng)擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)，目(mu)前(qian)硼(peng)(peng)(peng)擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)液態(tai)源(yuan)主(zhu)要(yao)(yao)包(bao)括(kuo)硼(peng)(peng)(peng)酸三甲酯、硼(peng)(peng)(peng)酸三丙(bing)酯及三溴化硼(peng)(peng)(peng)等，擴(kuo)(kuo)(kuo)硼(peng)(peng)(peng)比擴(kuo)(kuo)(kuo)磷工藝難度(du)大，主(zhu)要(yao)(yao)原因系硼(peng)(peng)(peng)在硅(gui)(gui)中固(gu)溶度(du)較(jiao)低，實際硼(peng)(peng)(peng)擴(kuo)(kuo)(kuo)散(san)(san)(san)溫(wen)度(du)需(xu)要(yao)(yao)達到900~1100攝氏度(du)。

3、刻蝕（去磷(lin)硅(gui)玻璃），在擴(kuo)散工序中，硅(gui)片(pian)側邊(bian)和(he)背面(mian)邊(bian)緣(yuan)(yuan)沒有遮(zhe)擋(dang)，也會擴(kuo)散上磷(lin)，PN結正面(mian)所收集的(de)光生電(dian)子會沿邊(bian)緣(yuan)(yuan)擴(kuo)散有磷(lin)的(de)區域流到(dao)PN結背面(mian)，從(cong)而(er)造(zao)成短路(lu)，使電(dian)池片(pian)失效。刻蝕工序即(ji)是將硅(gui)片(pian)邊(bian)緣(yuan)(yuan)帶有磷(lin)的(de)部分去除，避(bi)免PN結短路(lu)且造(zao)成并(bing)聯電(dian)阻降(jiang)低。

4、鍍膜，主要起(qi)到，一是減反射(she)作(zuo)用(yong)，提高(gao)電池片對陽光的(de)吸收，提高(gao)光生電流，從(cong)而提高(gao)轉(zhuan)(zhuan)換(huan)效(xiao)率；二是鈍化作(zuo)用(yong)，薄(bo)膜中(zhong)的(de)氫對電池表面的(de)鈍化降低了(le)發射(she)結的(de)表面復合速率，提升開路電壓，從(cong)而提高(gao)轉(zhuan)(zhuan)換(huan)效(xiao)率。光伏電池片中(zhong)常見的(de)鍍膜技術包(bao)括PECVD、LPCVD、PVD、ALD等。

5、絲網印刷，主要作(zuo)用(yong)是(shi)為太(tai)陽能電池(chi)收集電流并制造電極，其中第一(yi)道(dao)背(bei)面銀電極，第二道(dao)背(bei)面鋁(lv)背(bei)場印刷和烘干，第三道(dao)正(zheng)面銀電極印刷。

6、燒結，即把印刷到電池片表(biao)面的電(dian)極(ji)(ji)在高(gao)(gao)溫下燒(shao)結，使電(dian)極(ji)(ji)和(he)硅(gui)片(pian)本身(shen)形(xing)成歐姆(mu)接觸，提高(gao)(gao)電(dian)池片(pian)開路電(dian)壓和(he)填充因子(zi)，使電(dian)極(ji)(ji)接觸有(you)電(dian)阻(zu)特(te)性以(yi)達到(dao)高(gao)(gao)轉換效率。