金屬蜂窩(wo)板就是常說(shuo)的(de)鋁蜂窩(wo)板,是由上、下二塊鋁板和中間的(de)鋁蜂窩(wo)芯(xin)構成的(de),它(ta)的(de)生產工藝要經過(guo)一系列(lie)的(de)流(liu)程,具體的(de)生產制(zhi)作(zuo)流(liu)程是:
1、根據圖紙需求,做好前期準備
(1)充分溝通(tong),方案(an)確(que)認:及(ji)時有效的溝通(tong),持續有效的跟進(jin),對整個項目來說至關(guan)重要(yao),因為(wei)這(zhe)能(neng)讓雙方更(geng)好更(geng)快地(di)發(fa)現問(wen)題,解決問(wen)題,把控進(jin)度(du)。
(2)做(zuo)深化(hua)設計,出圖:方案確(que)認后,建三維模型→二維加(jia)工圖→依(yi)據加(jia)工圖,出展開圖。
(3)焊接模(mo)(mo)具(ju)(ju):模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)作用,一是給項(xiang)目(mu)產品外觀設(she)立標(biao)準模(mo)(mo)板(ban),讓同批次的(de)弧(hu)形板(ban)做(zuo)出和模(mo)(mo)具(ju)(ju)一樣的(de)標(biao)準;二是在擠壓復合蜂窩芯的(de)時候(hou),需要利用模(mo)(mo)具(ju)(ju)來進行操作。
2、金屬蜂窩板生產加工
(1)面板底(di)板的生產加工:面板底(di)板的鈑金加工,折彎剪板加工成型(xing)→面板底(di)板的表面處理,根據(ju)客戶需求(qiu)提供(gong)所需色彩,同時(shi)提供(gong)氟碳、木紋、石(shi)紋等各種涂(tu)層選(xuan)擇。
(2)擠壓復(fu)合(he)蜂窩芯:引進(jin)國內(nei)先進(jin)的鋁(lv)蜂窩復(fu)合(he)生(sheng)產工藝和自動(dong)流水線設(she)備,通過系列模具(ju)加工成型。先進(jin)的蜂窩芯復(fu)合(he)工藝,保(bao)護面(mian)板涂層不(bu)受損害,同時(shi)要求每5個小(xiao)時(shi),才能換一輪(lun)產品,以保(bao)證(zheng)足(zu)夠(gou)的蜂窩芯粘(zhan)結強度。
3、鋁蜂窩板質檢拼裝
(1)質(zhi)檢調(diao)試:對鋁(lv)蜂窩板進行出廠質(zhi)量檢測,以保證產品(pin)品(pin)質(zhi)。
(2)工(gong)廠拼(pin)裝:根(gen)據圖紙需求,在(zai)工(gong)廠里(li)精(jing)準加(jia)工(gong)、拼(pin)裝鋁蜂(feng)窩板。
(3)成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)打包:將鋁蜂窩板成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)打包,同時(shi)做好成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)的(de)保護措(cuo)施
二、蜂窩鋁板的制作工藝技術有哪些
蜂窩鋁板的生產制作流程是差不多的,但在制作工藝技術方面有所不同,蜂窩鋁板的生產工藝(yi)主(zhu)要有(you)三種:
1、涂層技術
(1)采用獨創的涂(tu)層(ceng)烘烤技術,確保(bao)涂(tu)層(ceng)的附著力(li)以及(ji)色(se)彩均(jun)勻性和(he)飽(bao)和(he)度。
(2)可根(gen)據客戶(hu)要求提(ti)供需要的(de)顏色,還可以提(ti)供各種特(te)殊涂層(ceng)。
2、成型技術
(1)通過系列(lie)模(mo)具逐步成型(xing),充分釋放(fang)板材內部的應(ying)力(li)。
(2)保護面(mian)板表(biao)面(mian)的(de)涂層不受(shou)損傷,更為耐用。整個生產流(liu)程保證板材(cai)加工(gong)尺(chi)寸的(de)高精(jing)度。
(3)連續的熱復合生產工藝高效快捷。
3、蜂窩復合技術
(1)源自(zi)現代航空的科技成(cheng)果,重量(liang)更輕,但板材的強度更高。
(2)利用高溫(wen)復合和面(mian)板熱壓技術,確保板材的(de)整體性、強(qiang)度和平整度。