金屬蜂窩(wo)板(ban)就是(shi)常說的(de)鋁蜂窩(wo)板(ban),是(shi)由上、下二塊鋁板(ban)和中間(jian)的(de)鋁蜂窩(wo)芯構成的(de),它的(de)生(sheng)產(chan)工藝(yi)要(yao)經過一系列的(de)流程(cheng),具(ju)體(ti)的(de)生(sheng)產(chan)制(zhi)作流程(cheng)是(shi):
1、根據圖紙需求,做好前期準備
(1)充(chong)分(fen)溝通,方案(an)確認(ren):及時有(you)效的溝通,持續(xu)有(you)效的跟進,對整個項目來(lai)說至關(guan)重要(yao),因為(wei)這(zhe)能讓雙(shuang)方更好(hao)更快地發現問題(ti),解決問題(ti),把(ba)控進度。
(2)做(zuo)深化設(she)計(ji),出圖(tu)(tu):方(fang)案確認后(hou),建三維模型→二維加(jia)工(gong)圖(tu)(tu)→依據(ju)加(jia)工(gong)圖(tu)(tu),出展開圖(tu)(tu)。
(3)焊接模(mo)具(ju)(ju):模(mo)具(ju)(ju)的(de)作(zuo)用,一是給(gei)項目產品外觀(guan)設立標準模(mo)板,讓同批次(ci)的(de)弧形板做出和(he)模(mo)具(ju)(ju)一樣(yang)的(de)標準;二是在擠壓復合(he)蜂窩芯的(de)時候,需要利用模(mo)具(ju)(ju)來進行操(cao)作(zuo)。
2、金屬蜂窩板生產加工
(1)面板(ban)(ban)底板(ban)(ban)的生產加(jia)工:面板(ban)(ban)底板(ban)(ban)的鈑金(jin)加(jia)工,折(zhe)彎(wan)剪板(ban)(ban)加(jia)工成型→面板(ban)(ban)底板(ban)(ban)的表面處(chu)理,根據客(ke)戶需求提供所需色彩,同(tong)時提供氟碳、木(mu)紋、石紋等(deng)各種涂層選(xuan)擇。
(2)擠壓(ya)復合蜂(feng)窩芯:引進(jin)(jin)國內先(xian)進(jin)(jin)的(de)鋁蜂(feng)窩復合生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)和自動流水線設備,通過系列模具(ju)加工(gong)(gong)成型(xing)。先(xian)進(jin)(jin)的(de)蜂(feng)窩芯復合工(gong)(gong)藝(yi)(yi),保護(hu)面(mian)板涂層不(bu)受損害(hai),同時(shi)要求每5個小時(shi),才能換(huan)一輪產(chan)品,以保證足夠的(de)蜂(feng)窩芯粘結強度。
3、鋁蜂窩板質檢拼裝
(1)質檢調(diao)試:對(dui)鋁蜂窩板進行出廠質量檢測,以保證(zheng)產品品質。
(2)工廠拼裝:根據圖紙需求,在工廠里精準加工、拼裝鋁蜂窩板。
(3)成(cheng)品打(da)包:將(jiang)鋁蜂窩板(ban)成(cheng)品打(da)包,同時做好(hao)成(cheng)品的保護措施(shi)
二、蜂窩鋁板的制作工藝技術有哪些
蜂窩鋁板的生產制作流程是差不多的,但在制作工藝技術方面有所不同,蜂窩鋁板的生產工藝主要(yao)有三種(zhong):
1、涂層技術
(1)采用(yong)獨(du)創的(de)涂層(ceng)烘烤技術(shu),確保涂層(ceng)的(de)附著力以及色彩均勻性和飽(bao)和度。
(2)可根據客(ke)戶要求提供需(xu)要的顏色,還(huan)可以提供各種特(te)殊涂層。
2、成型技術
(1)通過系列模具逐(zhu)步成型,充(chong)分釋放板材內部的應力。
(2)保(bao)護面(mian)板(ban)表面(mian)的涂層不(bu)受(shou)損(sun)傷,更為耐(nai)用(yong)。整個生產(chan)流程保(bao)證(zheng)板(ban)材加工尺寸的高精度。
(3)連續的(de)熱復合生(sheng)產工藝(yi)高效(xiao)快捷。
3、蜂窩復合技術
(1)源自現代(dai)航空(kong)的科技成果,重量更輕,但板材的強(qiang)度更高(gao)。
(2)利用高溫(wen)復合(he)和面板(ban)熱壓技術,確(que)保板(ban)材的整(zheng)體性、強(qiang)度(du)和平(ping)整(zheng)度(du)。