金屬(shu)蜂(feng)窩板就是(shi)(shi)常說(shuo)的鋁蜂(feng)窩板,是(shi)(shi)由上、下(xia)二塊鋁板和中間的鋁蜂(feng)窩芯(xin)構成(cheng)的,它的生產(chan)工藝要經過一系列的流程,具體(ti)的生產(chan)制作流程是(shi)(shi):
1、根據圖紙需求,做好前期準備
(1)充分溝通,方案確認(ren):及時有效(xiao)的溝通,持續有效(xiao)的跟進,對(dui)整(zheng)個項目來說(shuo)至(zhi)關重(zhong)要,因(yin)為這能讓雙方更(geng)好更(geng)快地(di)發現問(wen)題,解決(jue)問(wen)題,把控進度。
(2)做深化設(she)計,出(chu)圖:方案確(que)認后,建三維(wei)模型→二維(wei)加(jia)工圖→依據(ju)加(jia)工圖,出(chu)展(zhan)開圖。
(3)焊接模具(ju):模具(ju)的(de)作用,一是給項目產(chan)品外觀設立標(biao)(biao)準模板,讓同批次的(de)弧形板做出和模具(ju)一樣的(de)標(biao)(biao)準;二是在擠(ji)壓復合蜂窩(wo)芯的(de)時候,需要利用模具(ju)來進行操作。
2、金屬蜂窩板生產加工
(1)面(mian)板(ban)(ban)底板(ban)(ban)的(de)生(sheng)產加(jia)工:面(mian)板(ban)(ban)底板(ban)(ban)的(de)鈑金加(jia)工,折彎(wan)剪(jian)板(ban)(ban)加(jia)工成型→面(mian)板(ban)(ban)底板(ban)(ban)的(de)表面(mian)處理,根據(ju)客戶(hu)需(xu)求提(ti)供所(suo)需(xu)色彩,同(tong)時提(ti)供氟碳、木紋(wen)、石紋(wen)等(deng)各種涂層(ceng)選擇。
(2)擠壓復合(he)蜂窩(wo)(wo)(wo)芯:引進國內先(xian)進的(de)鋁(lv)蜂窩(wo)(wo)(wo)復合(he)生產工藝(yi)和自動流水線設備,通過(guo)系(xi)列模具(ju)加工成型。先(xian)進的(de)蜂窩(wo)(wo)(wo)芯復合(he)工藝(yi),保護面板涂層不受(shou)損害,同時要求(qiu)每5個小(xiao)時,才(cai)能(neng)換一輪產品(pin),以保證(zheng)足(zu)夠的(de)蜂窩(wo)(wo)(wo)芯粘結強度。
3、鋁蜂窩板質檢拼裝
(1)質檢調試:對鋁蜂窩板進行出廠(chang)質量檢測,以保證產品品質。
(2)工(gong)廠拼裝:根據圖紙需求,在工(gong)廠里(li)精準加工(gong)、拼裝鋁蜂窩板。
(3)成品打包:將鋁蜂窩板成品打包,同時做好成品的保護措施
二、蜂窩鋁板的制作工藝技術有哪些
蜂窩鋁板的生產制作流程是差不多的,但在制作工藝技術方面有所不同,蜂窩鋁板的(de)生(sheng)產工藝主要(yao)有三種(zhong):
1、涂層技術
(1)采用獨創的涂(tu)層烘烤(kao)技術,確保涂(tu)層的附著力以及(ji)色彩(cai)均(jun)勻性和(he)飽和(he)度。
(2)可根據客(ke)戶要求提供(gong)需(xu)要的顏(yan)色,還可以提供(gong)各種特(te)殊涂層(ceng)。
2、成型技術
(1)通過系列模具逐步成型,充分(fen)釋放(fang)板材內(nei)部的應(ying)力。
(2)保護面板表面的涂層不受損傷(shang),更為(wei)耐用。整個生產(chan)流程保證板材加工尺寸的高精度。
(3)連(lian)續(xu)的熱復合(he)生產工藝高(gao)效快捷。
3、蜂窩復合技術
(1)源自現(xian)代航空的科技(ji)成(cheng)果(guo),重(zhong)量更輕,但(dan)板材的強度(du)更高。
(2)利用高(gao)溫復合和面板熱壓技術,確保板材的整(zheng)體性、強度和平整(zheng)度。