一、水泵常見故障及維修方法

水泵是輸送液體或使液體增壓的機械，針對水泵出現故障的問題，應及時采取措施、排除、預防，從而保障水泵可以(yi)安全穩定(ding)運(yun)行。水泵常(chang)見的問題主要(yao)有：

1、泵不出水

水(shui)泵在運行(xing)過程中不出水(shui)，一般都(dou)是葉輪(lun)流道被雜物堵塞(sai)，導(dao)致(zhi)泵葉輪(lun)反(fan)方向運行(xing)。要求工作人(ren)員(yuan)應采取(qu)措(cuo)施及時(shi)清(qing)理(li)葉輪(lun)流道的(de)垃圾，同時(shi)更換(huan)接電機電源線(xian)。

2、揚程不足

水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)出口水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)壓力不(bu)能滿足設備運行的(de)需要，大部分是揚程不(bu)足的(de)問(wen)題。例如(ru)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)發生氣蝕，葉輪長時(shi)間使用之(zhi)后受到磨損，及配套電機轉速不(bu)符合水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)轉速要求(qiu)，均會導致水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)揚程不(bu)足，從而(er)致使水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)出口壓力不(bu)能滿足運行需求(qiu)。要想解決這一問(wen)題，工作人員(yuan)可提高水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)進口為止的(de)液位(wei)高度，或者是降低水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)安裝的(de)位(wei)置，防止水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)出現(xian)汽蝕情況，同時(shi)更換葉輪，確保水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泵(beng)正常運轉。

3、漏電

漏(lou)電(dian)(dian)的(de)(de)水泵(beng)(beng)較(jiao)為常見的(de)(de)故障(zhang)問(wen)題(ti)，也是協助工作(zuo)人員(yuan)(yuan)人身安全(quan)的(de)(de)危險因素(su)。例如(ru)水泵(beng)(beng)在運行(xing)過程中出(chu)現漏(lou)電(dian)(dian)的(de)(de)問(wen)題(ti)，工作(zuo)人員(yuan)(yuan)和上閘刀，變(bian)壓器(qi)(qi)配電(dian)(dian)繁重的(de)(de)漏(lou)電(dian)(dian)保(bao)護器(qi)(qi)就會(hui)跳閘，燒(shao)壞電(dian)(dian)機，另外由于(yu)水泵(beng)(beng)長時間(jian)處(chu)在運作(zuo)狀態，機械泵(beng)(beng)封(feng)端面磨損嚴(yan)重，一旦進(jin)入水，電(dian)(dian)機繞組被(bei)浸濕就會(hui)出(chu)現漏(lou)電(dian)(dian)現象。這事，工作(zuo)人員(yuan)(yuan)可(ke)拆下(xia)水泵(beng)(beng)電(dian)(dian)機放在烘(hong)房中，使(shi)用100-200w白(bai)織燈烘(hong)干(gan)水泵(beng)(beng)電(dian)(dian)機，同時更換機械密封(feng)，安裝好了之后即可(ke)投入使(shi)用。

4、漏油

水(shui)泵(beng)漏(lou)油(you)主要是(shi)(shi)因為密封盒嚴重(zhong)磨(mo)損，導致密封盒油(you)室漏(lou)油(you)。例如密封盒油(you)室出現漏(lou)油(you)時，在進水(shui)節(jie)處就會發(fa)現油(you)跡。進水(shui)節(jie)處有一個加油(you)孔，這(zhe)時工作(zuo)人員可以擰(ning)下(xia)螺絲，以此觀察油(you)室進水(shui)的情況，一旦油(you)室進水(shui)，一般是(shi)(shi)密封不良(liang)，工作(zuo)人員應及時更(geng)換密封盒，避(bi)免(mian)油(you)室嚴重(zhong)進水(shui)滲(shen)入電(dian)機(ji)(ji)內(nei)。如果水(shui)泵(beng)電(dian)機(ji)(ji)電(dian)纜根部(bu)沒有油(you)化(hua)現象，就是(shi)(shi)電(dian)機(ji)(ji)內(nei)漏(lou)油(you)，應詳細(xi)檢查，并更(geng)換電(dian)機(ji)(ji)。

5、電機過載運行

電機過載(zai)運(yun)(yun)行(xing)(xing)注意是(shi)因為泵(beng)軸(zhou)彎曲變(bian)形(xing)，實際(ji)運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)的參(can)數(shu)(shu)已(yi)經超過水泵(beng)設計(ji)的參(can)數(shu)(shu)以及轉(zhuan)(zhuan)動(dong)部(bu)件產生摩擦引起的。工作人員迎接(jie)愛女(nv)茶矯正(zheng)泵(beng)油和使用閥門控制(zhi)(zhi)水泵(beng)運(yun)(yun)行(xing)(xing)參(can)數(shu)(shu)，確保處(chu)在控制(zhi)(zhi)范圍內(nei)，并拆(chai)開泵(beng)體，排除(chu)摩擦。另外(wai)，如果(guo)水泵(beng)在運(yun)(yun)行(xing)(xing)過程中出現震動(dong)和響聲(sheng)應(ying)及時減少應(ying)力，并拆(chai)卸重新安裝設備，確保正(zheng)常運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)。

二、水泵維修流程

水(shui)泵(beng)出現故障可以請專人進行維修，一般(ban)具體(ti)的維修流程是(shi)：

1、拆裝前準備工作

（1）了解設備故(gu)障和檢(jian)(jian)修現場環境(jing)情況，掌握水泵電氣控制原理；組織檢(jian)(jian)修人員、委派檢(jian)(jian)修負責人，分配檢(jian)(jian)修工作具體項目。

（2）準備(bei)檢修和吊裝工具。

（3）聯系管理處工程主管，并要求安排(pai)人員配合斷開檢修設備的電源(yuan)，掛標示牌。

（4）根據檢修現場做(zuo)好必(bi)要的地面、設(she)施、設(she)備保(bao)護(hu)，確保(bao)整個檢修過程(cheng)中的人身(shen)、設(she)備安全。

2、拆裝檢修步驟

（1）解體電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)：a、斷開(kai)水(shui)泵(beng)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源開(kai)關，驗明電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)路沒有帶(dai)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)，并在(zai)(zai)控制柜上掛警示牌。b、關閉水(shui)泵(beng)進(jin)出(chu)水(shui)閥門，對水(shui)泵(beng)進(jin)行排水(shui)c、拆卸(xie)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)源線，拆出(chu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)與泵(beng)體連接螺絲(si)；拆出(chu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)和(he)水(shui)泵(beng)聯(lian)(lian)軸(zhou)器連接螺絲(si)。d、起吊電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)，待電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)平放(fang)在(zai)(zai)木板上后再(zai)用拉碼拉出(chu)聯(lian)(lian)軸(zhou)器、拆出(chu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)風(feng)罩，取出(chu)風(feng)葉。e、用搖(yao)表檢(jian)查電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)繞組絕緣(yuan)，并作好(hao)記錄；然后做好(hao)拆卸(xie)標記。f、檢(jian)查軸(zhou)承(cheng)磨損程度，更(geng)換(huan)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)軸(zhou)承(cheng)。

（2）解體水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)：a、關閉進(jin)出口閥門，排(pai)盡(jin)泵(beng)(beng)(beng)體內的水(shui)(shui)(shui)，做好(hao)每一級(ji)拆(chai)卸(xie)標記。b、拆(chai)開水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)體前后端(duan)蓋(gai)，卸(xie)下軸承，拆(chai)開水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)體檢查磨損的零(ling)件。c、更(geng)換磨損的零(ling)件，裝(zhuang)配(pei)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)體，安裝(zhuang)好(hao)新軸承與(yu)前后端(duan)蓋(gai)。

（3）組裝泵(beng)體：安裝水泵(beng)泵(beng)體與電機(ji)的連軸(zhou)器，調整同(tong)軸(zhou)度(du)，手動盤車正常。

3、試車前檢查

（1）打開進出口閥門，排出泵體(ti)內(nei)空氣(qi)，檢查水(shui)泵各級有無(wu)漏水(shui)。

（2）檢(jian)查(cha)電機線(xian)(xian)頭絕緣及(ji)電線(xian)(xian)柱是(shi)否損(sun)壞，檢(jian)查(cha)電控箱內電氣(qi)元件，緊固(gu)所有接線(xian)(xian)頭以及(ji)測試接地是(shi)否可靠。

（3）檢測運行電流(liu)，設(she)備運轉(zhuan)情(qing)況是否(fou)有異常，檢測出(chu)口(kou)水壓是否(fou)在規定要(yao)求范圍內。

（4）拆掉警(jing)示牌，送電(dian)點動試運(yun)行，運(yun)行正常后(hou)恢復使用。

（5）清理維(wei)修現場，填寫記錄單。

（6）通知管理服(fu)務(wu)中心確認

三、水泵維修安全注意事項

1、配(pei)備相關(guan)的安(an)全防護(hu)用品。

2、確定現場安(an)全負責人。

3、在(zai)施工前進行安全注意事(shi)項交(jiao)底。

4、對水泵(beng)電(dian)(dian)機進行停電(dian)(dian)、放電(dian)(dian)、驗電(dian)(dian)、掛警示牌。

5、泵(beng)體軸承安裝(zhuang)正(zheng)確，葉(xie)輪(lun)轉動松緊度合符(fu)要(yao)求，注(zhu)意檢查(cha)電(dian)機(ji)與水泵(beng)的(de)同心(xin)度。