一、水泵常見故障及維修方法

水泵是輸送液體或使液體增壓的機械，針對水泵出現故障的問題，應及時采取措施、排除、預防，從而保障水泵可以安全穩定運行。水泵(beng)常見的(de)問題(ti)主要有(you)：

1、泵不出水

水泵在運(yun)行過程(cheng)中不出水，一般都(dou)是葉(xie)(xie)輪(lun)流道被雜物(wu)堵(du)塞(sai)，導致泵葉(xie)(xie)輪(lun)反方向運(yun)行。要求工作(zuo)人員應采取措施及(ji)時(shi)(shi)清理葉(xie)(xie)輪(lun)流道的垃圾，同時(shi)(shi)更換接電機電源線。

2、揚程不足

水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)出口水(shui)(shui)(shui)壓力(li)不(bu)(bu)能(neng)滿(man)(man)足設備運(yun)行(xing)的(de)(de)(de)需要，大部分(fen)是揚程不(bu)(bu)足的(de)(de)(de)問(wen)題。例如(ru)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)發生氣蝕，葉輪長時(shi)間使用之后受到磨損，及(ji)配套(tao)電機轉速(su)不(bu)(bu)符合(he)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)轉速(su)要求，均會導致水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)揚程不(bu)(bu)足，從而致使水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)出口壓力(li)不(bu)(bu)能(neng)滿(man)(man)足運(yun)行(xing)需求。要想解決這一問(wen)題，工作(zuo)人員(yuan)可提高水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)進口為止的(de)(de)(de)液(ye)位(wei)高度，或者(zhe)是降低(di)水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)安裝的(de)(de)(de)位(wei)置，防止水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)出現汽蝕情況，同時(shi)更換葉輪，確保水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)正常運(yun)轉。

3、漏電

漏(lou)(lou)電(dian)(dian)的(de)(de)水(shui)泵較為常見的(de)(de)故障問(wen)題(ti)，也是協助(zhu)工作人員人身安(an)全的(de)(de)危(wei)險(xian)因素。例如水(shui)泵在運(yun)行(xing)過程(cheng)中出(chu)現(xian)漏(lou)(lou)電(dian)(dian)的(de)(de)問(wen)題(ti)，工作人員和(he)上閘刀，變壓(ya)器配電(dian)(dian)繁重的(de)(de)漏(lou)(lou)電(dian)(dian)保護器就會(hui)(hui)跳閘，燒壞電(dian)(dian)機(ji)(ji)，另(ling)外(wai)由(you)于水(shui)泵長時間(jian)處在運(yun)作狀態，機(ji)(ji)械(xie)泵封端面磨損(sun)嚴重，一旦進入水(shui)，電(dian)(dian)機(ji)(ji)繞組被(bei)浸(jin)濕就會(hui)(hui)出(chu)現(xian)漏(lou)(lou)電(dian)(dian)現(xian)象。這事，工作人員可(ke)拆下(xia)水(shui)泵電(dian)(dian)機(ji)(ji)放在烘房中，使用100-200w白織燈烘干水(shui)泵電(dian)(dian)機(ji)(ji)，同時更換機(ji)(ji)械(xie)密封，安(an)裝好了之后即可(ke)投(tou)入使用。

4、漏油

水(shui)(shui)泵(beng)漏油(you)(you)(you)(you)主要是(shi)(shi)因為密(mi)封盒(he)嚴重(zhong)磨損，導致(zhi)密(mi)封盒(he)油(you)(you)(you)(you)室(shi)漏油(you)(you)(you)(you)。例如(ru)密(mi)封盒(he)油(you)(you)(you)(you)室(shi)出現漏油(you)(you)(you)(you)時(shi)(shi)，在進(jin)水(shui)(shui)節處(chu)就(jiu)會發現油(you)(you)(you)(you)跡。進(jin)水(shui)(shui)節處(chu)有(you)一(yi)(yi)個加油(you)(you)(you)(you)孔，這時(shi)(shi)工(gong)(gong)作人(ren)員(yuan)可以擰下螺絲，以此觀察油(you)(you)(you)(you)室(shi)進(jin)水(shui)(shui)的情況，一(yi)(yi)旦油(you)(you)(you)(you)室(shi)進(jin)水(shui)(shui)，一(yi)(yi)般是(shi)(shi)密(mi)封不(bu)良，工(gong)(gong)作人(ren)員(yuan)應及時(shi)(shi)更換(huan)密(mi)封盒(he)，避(bi)免油(you)(you)(you)(you)室(shi)嚴重(zhong)進(jin)水(shui)(shui)滲入電(dian)機(ji)內(nei)。如(ru)果水(shui)(shui)泵(beng)電(dian)機(ji)電(dian)纜根部沒有(you)油(you)(you)(you)(you)化(hua)現象，就(jiu)是(shi)(shi)電(dian)機(ji)內(nei)漏油(you)(you)(you)(you)，應詳細檢(jian)查，并(bing)更換(huan)電(dian)機(ji)。

5、電機過載運行

電機過載運行注(zhu)意是因為泵軸彎(wan)曲變(bian)形，實(shi)際運轉(zhuan)的(de)參(can)數已經(jing)超過水(shui)泵設計的(de)參(can)數以及(ji)轉(zhuan)動(dong)部(bu)件產生摩擦(ca)引(yin)起(qi)的(de)。工作人員迎接愛女茶矯(jiao)正泵油和使用閥(fa)門控制水(shui)泵運行參(can)數，確保(bao)處在控制范(fan)圍(wei)內，并拆(chai)開泵體，排(pai)除(chu)摩擦(ca)。另外，如果(guo)水(shui)泵在運行過程中出現震動(dong)和響聲應及(ji)時減少應力，并拆(chai)卸重新安(an)裝設備，確保(bao)正常運轉(zhuan)。

二、水泵維修流程

水泵出現故(gu)障可(ke)以請(qing)專人(ren)進行(xing)維修(xiu)，一(yi)般(ban)具體的維修(xiu)流程是：

1、拆裝前準備工作

（1）了解設備故障(zhang)和(he)檢(jian)修現場環境情況，掌握水泵電氣控制原理；組織檢(jian)修人員、委(wei)派檢(jian)修負責人，分配檢(jian)修工作具體項目。

（2）準備(bei)檢修和吊(diao)裝工(gong)具。

（3）聯系管理處(chu)工(gong)程(cheng)主管，并要求安排人員配合斷(duan)開(kai)檢修設備的(de)電源，掛標(biao)示牌。

（4）根據檢(jian)修(xiu)現場做好必要(yao)的地面、設(she)施、設(she)備保護，確保整個檢(jian)修(xiu)過程中的人身、設(she)備安全(quan)。

2、拆裝檢修步驟

（1）解體電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)：a、斷(duan)開(kai)水泵電(dian)(dian)(dian)(dian)源開(kai)關，驗明電(dian)(dian)(dian)(dian)路沒有帶電(dian)(dian)(dian)(dian)，并在控(kong)制柜上掛警(jing)示牌。b、關閉(bi)水泵進出(chu)水閥門，對水泵進行排水c、拆卸(xie)(xie)電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)(dian)源線，拆出(chu)電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)與泵體連(lian)接螺絲；拆出(chu)電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)和水泵聯(lian)軸器(qi)連(lian)接螺絲。d、起(qi)吊電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)，待電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)平放在木板上后(hou)再用(yong)拉碼(ma)拉出(chu)聯(lian)軸器(qi)、拆出(chu)電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)風罩，取出(chu)風葉。e、用(yong)搖表(biao)檢查(cha)電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)繞組絕緣，并作好記錄(lu)；然(ran)后(hou)做好拆卸(xie)(xie)標記。f、檢查(cha)軸承磨損(sun)程度(du)，更換(huan)電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)軸承。

（2）解體水(shui)(shui)泵：a、關閉進出(chu)口(kou)閥門，排(pai)盡泵體內的(de)水(shui)(shui)，做好(hao)每一級拆卸標記。b、拆開(kai)水(shui)(shui)泵泵體前(qian)后(hou)端(duan)蓋(gai)，卸下軸(zhou)承(cheng)，拆開(kai)水(shui)(shui)泵泵體檢查磨損的(de)零(ling)件(jian)。c、更(geng)換(huan)磨損的(de)零(ling)件(jian)，裝配水(shui)(shui)泵泵體，安裝好(hao)新軸(zhou)承(cheng)與前(qian)后(hou)端(duan)蓋(gai)。

（3）組(zu)裝泵體：安裝水(shui)泵泵體與(yu)電(dian)機的連軸(zhou)器，調(diao)整(zheng)同軸(zhou)度，手動(dong)盤車正(zheng)常。

3、試車前檢查

（1）打開進(jin)出(chu)口閥門(men)，排(pai)出(chu)泵體內(nei)空氣，檢(jian)查水泵各級有無(wu)漏水。

（2）檢查(cha)電(dian)(dian)機線頭絕(jue)緣及(ji)電(dian)(dian)線柱是(shi)否(fou)(fou)損(sun)壞，檢查(cha)電(dian)(dian)控箱內(nei)電(dian)(dian)氣元件(jian)，緊固(gu)所有接線頭以(yi)及(ji)測試接地是(shi)否(fou)(fou)可靠。

（3）檢測(ce)運行電流(liu)，設(she)備運轉情況是(shi)否(fou)有異常，檢測(ce)出口水壓是(shi)否(fou)在規定要求范圍內(nei)。

（4）拆(chai)掉警示牌，送電點動試運行，運行正常(chang)后(hou)恢復使用(yong)。

（5）清理維(wei)修(xiu)現場，填寫記錄單。

（6）通知管(guan)理服務中心確認

三、水泵維修安全注意事項

1、配備相(xiang)關的安全防護用(yong)品。

2、確定現場安全負責人。

3、在(zai)施(shi)工前進行安全(quan)注(zhu)意事項交底。

4、對水泵(beng)電機(ji)進行停電、放電、驗電、掛警示牌。

5、泵體軸承安裝(zhuang)正確，葉輪轉動松緊度合符要求，注意(yi)檢(jian)查電機與(yu)水(shui)泵的同(tong)心度。