一、水泵常見故障及維修方法

水泵是輸送液體或使液體增壓的機械，針對水泵出現故障的問題，應及時采取措施、排除、預防，從而保障水泵可(ke)以安(an)全穩(wen)定運行。水泵常見的問(wen)題主要有(you)：

1、泵不出水

水泵在(zai)運行過程中不出水，一般都(dou)是葉(xie)(xie)輪流道被雜(za)物(wu)堵(du)塞，導(dao)致泵葉(xie)(xie)輪反方向運行。要求工(gong)作人員應采取(qu)措施及時清理葉(xie)(xie)輪流道的垃圾，同時更換接電機電源線。

2、揚程不足

水(shui)(shui)泵(beng)(beng)出口水(shui)(shui)壓力(li)不(bu)(bu)能(neng)滿足(zu)(zu)設備運(yun)行(xing)的(de)(de)需要，大部分(fen)是(shi)揚程(cheng)不(bu)(bu)足(zu)(zu)的(de)(de)問(wen)題。例如水(shui)(shui)泵(beng)(beng)發(fa)生氣蝕，葉輪長時間使(shi)用(yong)之后受到磨損，及配套電機轉速(su)不(bu)(bu)符合水(shui)(shui)泵(beng)(beng)轉速(su)要求(qiu)，均會導致水(shui)(shui)泵(beng)(beng)揚程(cheng)不(bu)(bu)足(zu)(zu)，從(cong)而致使(shi)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)出口壓力(li)不(bu)(bu)能(neng)滿足(zu)(zu)運(yun)行(xing)需求(qiu)。要想解決這(zhe)一問(wen)題，工(gong)作人員可提高(gao)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)進口為止(zhi)的(de)(de)液位(wei)高(gao)度，或者是(shi)降低水(shui)(shui)泵(beng)(beng)安裝的(de)(de)位(wei)置，防止(zhi)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)出現汽蝕情況，同時更換葉輪，確保水(shui)(shui)泵(beng)(beng)正(zheng)常(chang)運(yun)轉。

3、漏電

漏(lou)(lou)電(dian)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)泵較為常見的(de)故障問(wen)題，也(ye)是協助工作人員(yuan)人身安全的(de)危(wei)險因(yin)素。例如水(shui)(shui)(shui)(shui)泵在(zai)運(yun)行過程中(zhong)出(chu)現(xian)漏(lou)(lou)電(dian)的(de)問(wen)題，工作人員(yuan)和上閘刀，變壓(ya)器配電(dian)繁重的(de)漏(lou)(lou)電(dian)保護器就會(hui)跳閘，燒壞(huai)電(dian)機，另外由(you)于水(shui)(shui)(shui)(shui)泵長時(shi)間(jian)處在(zai)運(yun)作狀態，機械泵封(feng)端(duan)面磨(mo)損嚴重，一旦(dan)進(jin)入水(shui)(shui)(shui)(shui)，電(dian)機繞組(zu)被浸濕(shi)就會(hui)出(chu)現(xian)漏(lou)(lou)電(dian)現(xian)象。這(zhe)事，工作人員(yuan)可拆下水(shui)(shui)(shui)(shui)泵電(dian)機放在(zai)烘(hong)房中(zhong)，使(shi)用100-200w白織(zhi)燈烘(hong)干水(shui)(shui)(shui)(shui)泵電(dian)機，同(tong)時(shi)更換機械密封(feng)，安裝好了(le)之后即可投入使(shi)用。

4、漏油

水(shui)(shui)泵漏(lou)油(you)(you)主(zhu)要是因為密封盒(he)嚴(yan)重(zhong)磨損，導致(zhi)密封盒(he)油(you)(you)室漏(lou)油(you)(you)。例如密封盒(he)油(you)(you)室出現漏(lou)油(you)(you)時，在進(jin)水(shui)(shui)節處就會(hui)發現油(you)(you)跡。進(jin)水(shui)(shui)節處有(you)一(yi)個(ge)加油(you)(you)孔，這時工(gong)作人(ren)員可(ke)以擰(ning)下螺絲(si)，以此(ci)觀察油(you)(you)室進(jin)水(shui)(shui)的情(qing)況，一(yi)旦(dan)油(you)(you)室進(jin)水(shui)(shui)，一(yi)般是密封不良(liang)，工(gong)作人(ren)員應(ying)及時更換密封盒(he)，避免油(you)(you)室嚴(yan)重(zhong)進(jin)水(shui)(shui)滲入電(dian)機(ji)(ji)內。如果水(shui)(shui)泵電(dian)機(ji)(ji)電(dian)纜根部沒有(you)油(you)(you)化現象，就是電(dian)機(ji)(ji)內漏(lou)油(you)(you)，應(ying)詳細檢查(cha)，并更換電(dian)機(ji)(ji)。

5、電機過載運行

電機過(guo)載運(yun)行(xing)(xing)注意是因為泵(beng)軸(zhou)彎曲變形，實際運(yun)轉(zhuan)的參(can)數(shu)已經超(chao)過(guo)水泵(beng)設(she)計的參(can)數(shu)以及(ji)轉(zhuan)動(dong)(dong)部件產生(sheng)摩(mo)擦引(yin)起的。工作人(ren)員迎(ying)接愛女茶矯正(zheng)泵(beng)油和(he)使用閥(fa)門控制水泵(beng)運(yun)行(xing)(xing)參(can)數(shu)，確保處在控制范圍內，并(bing)拆開泵(beng)體，排除(chu)摩(mo)擦。另外，如果水泵(beng)在運(yun)行(xing)(xing)過(guo)程中出現震動(dong)(dong)和(he)響(xiang)聲應(ying)及(ji)時減少應(ying)力(li)，并(bing)拆卸(xie)重新安(an)裝設(she)備(bei)，確保正(zheng)常(chang)運(yun)轉(zhuan)。

二、水泵維修流程

水泵(beng)出現故障可以請(qing)專人進行(xing)維修，一(yi)般具體的(de)維修流程是：

1、拆裝前準備工作

（1）了解(jie)設(she)備(bei)故障和檢修(xiu)(xiu)(xiu)現場環境(jing)情(qing)況，掌握水(shui)泵(beng)電氣控制原理；組(zu)織檢修(xiu)(xiu)(xiu)人員、委派檢修(xiu)(xiu)(xiu)負責人，分(fen)配(pei)檢修(xiu)(xiu)(xiu)工作具(ju)體項目。

（2）準(zhun)備檢修和吊裝工(gong)具(ju)。

（3）聯系管(guan)理處工(gong)程主(zhu)管(guan)，并要(yao)求安排(pai)人員配(pei)合(he)斷開檢修(xiu)設備的電源，掛標示牌。

（4）根據檢(jian)修現場做好必(bi)要的(de)地(di)面、設(she)施、設(she)備保護，確保整(zheng)個檢(jian)修過程(cheng)中的(de)人身、設(she)備安全。

2、拆裝檢修步驟

（1）解(jie)體(ti)電(dian)機(ji)：a、斷開(kai)水(shui)泵電(dian)源(yuan)開(kai)關，驗明電(dian)路沒有帶電(dian)，并在控制柜上掛警示牌。b、關閉水(shui)泵進出水(shui)閥門，對水(shui)泵進行排水(shui)c、拆卸電(dian)機(ji)電(dian)源(yuan)線，拆出電(dian)機(ji)與泵體(ti)連(lian)接螺絲；拆出電(dian)機(ji)和水(shui)泵聯(lian)軸器連(lian)接螺絲。d、起吊(diao)電(dian)機(ji)，待電(dian)機(ji)平(ping)放在木(mu)板(ban)上后再用(yong)拉碼拉出聯(lian)軸器、拆出電(dian)機(ji)風罩，取出風葉。e、用(yong)搖表檢查(cha)電(dian)機(ji)繞組絕(jue)緣，并作好記錄；然(ran)后做好拆卸標記。f、檢查(cha)軸承(cheng)磨損程度(du)，更換(huan)電(dian)機(ji)軸承(cheng)。

（2）解體水(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)：a、關閉進出口閥門，排盡泵(beng)(beng)(beng)(beng)體內(nei)的(de)水(shui)，做好每(mei)一(yi)級拆(chai)卸(xie)標記。b、拆(chai)開水(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)體前(qian)(qian)后端蓋，卸(xie)下軸承，拆(chai)開水(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)體檢(jian)查磨損的(de)零(ling)件。c、更(geng)換磨損的(de)零(ling)件，裝配水(shui)泵(beng)(beng)(beng)(beng)泵(beng)(beng)(beng)(beng)體，安裝好新軸承與前(qian)(qian)后端蓋。

（3）組裝泵體：安裝水泵泵體與電(dian)機的連軸(zhou)器，調(diao)整同軸(zhou)度，手動盤車正(zheng)常(chang)。

3、試車前檢查

（1）打(da)開進出(chu)口閥(fa)門，排出(chu)泵(beng)體內空(kong)氣，檢查水泵(beng)各級有無(wu)漏水。

（2）檢(jian)(jian)查電機線(xian)(xian)(xian)頭絕(jue)緣及(ji)電線(xian)(xian)(xian)柱是否(fou)損壞，檢(jian)(jian)查電控(kong)箱內電氣元件，緊固所有接(jie)線(xian)(xian)(xian)頭以及(ji)測試接(jie)地(di)是否(fou)可靠。

（3）檢測運行(xing)電(dian)流，設備運轉情況是(shi)否有(you)異常，檢測出(chu)口水壓(ya)是(shi)否在(zai)規(gui)定要求范圍(wei)內。

（4）拆掉警示牌，送電點動試運行，運行正常后恢復使用。

（5）清理(li)維修(xiu)現場，填寫記錄單。

（6）通(tong)知(zhi)管理服務中心(xin)確認

三、水泵維修安全注意事項

1、配備(bei)相關(guan)的安全防護(hu)用品。

2、確定現場安全負責人(ren)。

3、在施工前進行安全注意事項交底(di)。

4、對水泵電機進(jin)行停電、放電、驗電、掛警(jing)示牌。

5、泵體軸承安裝正確，葉(xie)輪轉動松緊(jin)度(du)合符要求，注意檢(jian)查電機與水泵的(de)同心度(du)。