多功能(neng)米線機使(shi)用(yong)方法

多功能米線機

設備結構：

多功能(neng)米線(xian)機由變速箱、高速熟化機和低速高壓擠出機組(zu)成，

技術要點：

多功能(neng)(neng)米(mi)線(xian)(xian)機(ji)(ji)(ji)采用(yong)生(sheng)物變性技術，以(yi)大米(mi)、小米(mi)、玉米(mi)等為(wei)原料，通過(guo)高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)熟(shu)化(hua)(hua)(hua)擠條(tiao)(tiao)機(ji)(ji)(ji)摩擦(ca)產(chan)熱使米(mi)粉(fen)米(mi)粉(fen)糊(hu)(hu)化(hua)(hua)(hua)和(he)(he)膨化(hua)(hua)(hua)，自動聚合，成條(tiao)(tiao)狀均勻的進入低速(su)(su)高(gao)(gao)(gao)壓擠出機(ji)(ji)(ji)，更換不(bu)(bu)同(tong)的模具可生(sheng)產(chan)米(mi)線(xian)(xian)、米(mi)粉(fen)、牛筋(jin)面、冷面，雜(za)糧面條(tiao)(tiao)、粉(fen)條(tiao)(tiao)、粉(fen)絲等。多功能(neng)(neng)米(mi)線(xian)(xian)機(ji)(ji)(ji)實(shi)現了生(sheng)產(chan)機(ji)(ji)(ji)械化(hua)(hua)(hua)，提高(gao)(gao)(gao)了產(chan)能(neng)(neng)，節約能(neng)(neng)源40%，減少人工70%以(yi)上。由于(yu)多功能(neng)(neng)米(mi)線(xian)(xian)機(ji)(ji)(ji)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中熟(shu)化(hua)(hua)(hua)度(du)(du)、糊(hu)(hu)化(hua)(hua)(hua)度(du)(du)和(he)(he)膨化(hua)(hua)(hua)度(du)(du)的提高(gao)(gao)(gao)和(he)(he)穩定，使米(mi)線(xian)(xian)不(bu)(bu)斷條(tiao)(tiao)，不(bu)(bu)糊(hu)(hu)湯，咬勁足，求滑(hua)度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)，口(kou)(kou)感好，且物料均在(zai)機(ji)(ji)(ji)器(qi)上運(yun)行，高(gao)(gao)(gao)溫(wen)強殺菌效果，產(chan)品微生(sheng)物含量極低，便于(yu)長期保存。多功能(neng)(neng)米(mi)線(xian)(xian)機(ji)(ji)(ji)加工產(chan)品不(bu)(bu)需任何(he)添加劑，符合國家衛(wei)生(sheng)標準(zhun)，口(kou)(kou)感細(xi)膩，爽滑(hua)筋(jin)道，風味(wei)獨特。

動 力：7.5-11KW

產 量：150-200公(gong)斤/小時

適用范圍：

一(yi)步成型多(duo)功能(neng)米粉(fen)機適用于(yu)個體、鄉鎮加工廠(chang)及城市食品加工廠(chang)。

多(duo)功能米線機的使用方法

一、主要結構

米線機主要結構由熟化螺旋組件、排絲(si)螺旋組件、傳(chuan)動減速(su)機構等組成。

二、安裝

1、本廠提供機架(jia)圖紙，用產自制機架(jia)、及三角帶(dai)的安全防(fang)護措施。

2、無需水泥基(ji)礎，硬化地面即可o

3、固定機架，裝上米線機。

4、脹緊皮(pi)帶，固(gu)定緊電機。

5、接(jie)通電源，將電機(ji)(ji)用(yong)Ф2.8mm銅線引入60A交流接(jie)觸器(qi)，啟動電機(ji)(ji)時，從料(liao)筒端往減速(su)機(ji)(ji)看，大帶輪方向(xiang)應順時針(zhen)運轉(zhuan)。

三、調試與使用

1、運轉前首(shou)先應檢(jian)查各零部(bu)(bu)件是否齊(qi)全，各連接螺栓(shuan)是否緊固，然后用手轉動大帶輪，看運轉部(bu)(bu)件是否靈(ling)活(huo)、輕(qing)便，不得有(you)卡(ka)阻現象。

2、加注潤滑油：減速機內應加注(30#機械油)．油從透氣孔加入．油面深度60mm左右(約
2．5—3升)。

3、空機(ji)磨合：經(jing)檢查與加油(you)后．可(ke)開機(ji)運轉磨合2小(xiao)時．確認(ren)無(wu)沖擊．無(wu)異常振動噪聲及各種(zhong)部件無(wu)滲漏油(you)現象(xiang)，方(fang)可(ke)投料進(jin)行載荷生產。

四、運轉主產

1、預熱階(jie)段：把拌(ban)和好的粉(fen)料(liao)用手均勻的加入料(liao)斗．不安篩片(pian) 循環(huan)往復(fu)數次(約(yue)2—3分鐘)，待確認熟化后．方可(ke)裝(zhuang)上篩片(pian)。

2、待米(mi)線排出(chu)后，開(kai)始送風涼(liang)粉．然(ran)后按所(suo)需(xu)長度(du)剪(jian)切(qie)、掛桿、排放整(zheng)齊。

2、生(sheng)產出(chu)的米線應存放在通風陰涼(liang)處5—6小(xiao)時．方可進行(xing)搓散使(shi)用。

五、料粉制備

大米粉的制備：

1、先將大米在水中浸(jin)泡(pao)5—2分鐘，然后淘凈(jing)瀝干。

2、半小時后(hou)，用(yong)粉(fen)碎(sui)機磨(mo)成細粉(fen)。

3、加適量清(qing)水拌勻(yun)．其濕度用手(shou)捏(nie)成團(tuan)，一(yi)觸即散(san)．含水量約30％左右。

4、每100公(gong)斤粉料加入300克食用植物油，可使米線便于搓散。

5、粉(fen)料中嚴(yan)禁混(hun)入砂料、木(mu)屑和已焦結的粉(fen)料。

六、機器的保養與安全主產

1、每班停(ting)機(ji)后，應按下列順序進行(xing)。待粉(fen)料(liao)排空后才可停(ting)機(ji)．先拆(chai)開熟化(hua)料(liao)筒(tong)前(qian)(qian)節，再(zai)拆(chai)開排絲料(liao)筒(tong)前(qian)(qian)節。

2、順螺(luo)旋(xuan)旋(xuan)轉方向(xiang)，用專用扳(ban)手擰(ning)掉各螺(luo)旋(xuan)端蓋．拉掉螺(luo)旋(xuan)浸泡手水中進行清洗干凈，爾后重(zhong)新裝(zhuang)好。

3、對于堵篩嚴重的篩片，可(ke)用沸水煮(zhu)后停一會(hui)兒再清洗，不可(ke)用火燒(shao)．以免變形。

4、每班停機后除對各部件進行清(qing)(qing)理外，還需清(qing)(qing)理機器(qi)表面灰塵。

5、定期檢查各種部(bu)件的松緊(jin)，發現松動，即行緊(jin)固。

6、減(jian)速機內的潤滑油最初運轉一月進(jin)行更(geng)(geng)換，以后每半年更(geng)(geng)換一次，減(jian)速箱(xiang)內所有軸(zhou)承每3個(ge)月加注(zhu)一次潤滑脂，一年更(geng)(geng)換清洗(xi)一次。

7、喂料時，請不要用手往機器內腔推料，已防螺旋軋著手指，也不要用鐵器，已防鐵器進入螺旋，損壞機器，而是用木棒做成十字形的工具往里推料，拆卸熟化料筒時，內腔有蒸氣，應用手逆時針轉動大皮帶輪2—3圈，待蒸氣排出后，再進行拆卸。
最后，提醒您注意：如您在操作維修本機發生疑問時，請直接與我經銷處或廠部聯系。
我們將熱(re)情(qing)的給您予解(jie)答或指(zhi)導(dao)。

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