液壓榨(zha)(zha)油(you)機特點 液壓榨(zha)(zha)油(you)機使(shi)用注意事項

液壓榨油機

液壓(ya)香油機，用于(yu)芝麻，油菜等糧食(shi)類的壓(ya)榨，輕(qing)巧方便，利于(yu)操作。

材質及構造

本香油(you)機主要零件有活塞、液壓缸、立柱、活動上梁、底座、油(you)泵、料(liao)筒、電熱圈及自動控溫裝(zhuang)置等。材料(liao)均采(cai)用(yong)優質金屬材料(liao)制成，從而 提高了機器性能，保(bao)證了部件的使(shi)用(yong)壽命。

香油機的優勢比較

設計先進(jin)、性(xing)能可靠、操作簡捷、維(wei)護方便：其主要特(te)點是：

1.出油率高(gao)--與老式設(she)備相比，正(zheng)常出油率可高(gao)出2至(zhi)3個分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤(jin)，全年經濟

2.節(jie)能(neng)--同等產量降(jiang)低電功率40%，以平(ping)均每(mei)小時節約6度電計算，日(ri)生產可節(jie)約30元電費。

3.省工--同等產(chan)量(liang)可(ke)節約勞動力60%，1至2人(ren)便可(ke)組織生產(chan)，日可(ke)節省勞動成效(xiao)約40元。

4.用途(tu)廣--一機(ji)多用，可榨花生(sheng)、胡麻(ma)、芝麻(ma)、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多(duo)種油(you)料作物。

多級壓榨，一次榨凈

油質純--保障油質純凈，符(fu)合衛生檢(jian)疫(yi)標(biao)準。

占地小--油坊需10-20平方米便(bian)能滿足使用。

構思新穎 機電一體

設計科學、結構合理、操作簡便(bian)、安全(quan)穩(wen)定，采用(yong)全(quan)自(zi)動化(hua)裝置，從投料到成(cheng)品(pin)一次完成(cheng)僅(jin)需幾分鐘。

材質優良 工藝精密

采用高碳鋼，經高頻淬火、耐熱處理而成(cheng)，硬度高，強度大(da)，耐磨(mo)性好(hao)，適應(ying)高溫高壓連續作業，提高了榨油機的(de)使用壽命，使用時(shi)間可(ke)達幾十(shi)年之久。

榨膛合理 出油率高

采(cai)(cai)用多級推進漸(jian)進加(jia)壓的原理，使(shi)(shi)榨(zha)(zha)膛壓力迅速增大，使(shi)(shi)油(you)料一次性(xing)裂(lie)變分離(li)，再采(cai)(cai)用紅(hong)外線(xian)溫控系統(tong)，自動(dong)控制壓榨(zha)(zha)溫度和水份，使(shi)(shi)油(you)料直(zhi)接軟化(hua)激(ji)活油(you)脂分子，壓榨(zha)(zha)穩定，一次榨(zha)(zha)盡，大大提高了出油(you)率。

溫控炒料 自動倒出

炒(chao)(chao)(chao)(chao)料(liao)的(de)好壞，直接影(ying)響(xiang)了油(you)品的(de)質(zhi)量和出油(you)率，有“三分(fen)壓(ya)榨，七(qi)分(fen)炒(chao)(chao)(chao)(chao)料(liao)”的(de)說(shuo)法，可見炒(chao)(chao)(chao)(chao)料(liao)在(zai)榨油(you)過程中(zhong)的(de)重要(yao)性(xing)，而炒(chao)(chao)(chao)(chao)料(liao)的(de)關鍵在(zai)炒(chao)(chao)(chao)(chao)料(liao)機(ji)的(de)質(zhi)量和裝(zhuang)置。我公司炒(chao)(chao)(chao)(chao)料(liao)機(ji)采用(yong)齒輪傳動，各型號均安(an)裝(zhuang)減振降噪音裝(zhuang)置，加厚鋼(gang)板和炒(chao)(chao)(chao)(chao)膛(tang)容積，可用(yong)多種(zhong)加熱(re)燃料(liao)加熱(re)（煤、電、氣、柴火(huo)等(deng)），廣(guang)泛受熱(re)、炒(chao)(chao)(chao)(chao)料(liao)快等(deng)設計(ji)理念，大(da)大(da)提高了炒(chao)(chao)(chao)(chao)料(liao)機(ji)使(shi)用(yong)壽命和炒(chao)(chao)(chao)(chao)籽質(zhi)量，還(huan)裝(zhuang)配(pei)了油(you)料(liao)溫度(du)顯示儀(yi)表(biao)、倒(dao)順開關、磁選功能等(deng)先進裝(zhuang)置，操作(zuo)簡便，自動化程度(du)高等(deng)特點。

四季皆宜 不受限制

本榨(zha)油機不受氣候的(de)制約，南北四(si)季皆宜，因油盤裝置采用(yong)了加(jia)熱溫(wen)控系(xi)統，可根據環境溫(wen)度(du)，自動調節(jie)毛油溫(wen)度(du)，以(yi)達(da)到快速精濾(lv)的(de)效果，所以(yi)不受季節(jie)、氣候的(de)影響，一年四(si)季均可壓(ya)榨(zha)經營。

高效精濾 快速方便

采用(yong)多種(zhong)精濾(lv)系統裝置，增加了(le)(le)濾(lv)油壓力，提高了(le)(le)毛油的溫度，全新的導油新技術(shu)，自動過濾(lv)，油品(pin)純正，濾(lv)油與壓榨同步進行(xing)，大(da)大(da)提高了(le)(le)濾(lv)油速度，方(fang)便實(shi)用(yong)，是廣大(da)用(yong)戶的理(li)想選擇。

廣泛壓榨 一機多用

不論全國各地氣候(hou)條件差異，真正實現開機(ji)(ji)即可(ke)出(chu)油的效果，本機(ji)(ji)采(cai)用了強制(zhi)下料裝置，送料均(jun)速，壓榨(zha)速度快，能廣泛壓榨(zha)花生、大(da)豆、油菜籽(zi)(zi)、芝麻(ma)(ma)、油葵、胡麻(ma)(ma)籽(zi)(zi)、山茶(cha)籽(zi)(zi)、棉籽(zi)(zi)、花椒籽(zi)(zi)、核桃仁(ren)、桐籽(zi)(zi)、蓖麻(ma)(ma)、杏仁(ren)等多種油料作(zuo)物。

注意事項

液壓榨(zha)油(you)機運轉時(shi)，處(chu)理(li)好的料(liao)(liao)胚(pei)從料(liao)(liao)斗進入(ru)榨(zha)膛。在榨(zha)螺(luo)螺(luo)紋旋轉作用(yong)下，逐(zhu)漸進料(liao)(liao)端向(xiang)出餅端方向(xiang)推進。使榨(zha)膛內(nei)各段容積逐(zhu)漸縮小；又因榨(zha)螺(luo)螺(luo)紋連續不斷地將(jiang)料(liao)(liao)胚(pei)推入(ru)榨(zha)膛，這(zhe)樣前(qian)阻后(hou)推地產品壓力，壓縮料(liao)(liao)胚(pei)，把油(you)擠壓出來。

使用液壓榨油機之前，首先應準備好全部輔助器具和容器，檢查并調整傳動帶松緊程度。然后開動電動機，使機器空運轉15min左右，檢查榨螺軸的(de)轉(zhuan)速(su)。一般轉(zhuan)速(su)應在33dmin左右。空轉時要注意齒輪箱內(nei)齒輪的嚙合情(qing)況(kuang)及(ji)聲音是(shi)否正常(chang)，各軸承部位和電(dian)機是(shi)否正常(chang)。榨(zha)油機空轉時，電(dian)動機電(dian)流應為3A左右。如電流(liu)過高(gao)，應立即(ji)停車檢查，調整后(hou)再(zai)開(kai)機。 　空載正常后(hou)，備(bei)好50kg左右的菜(cai)籽(zi)或黃(huang)豆(dou)，準備投入進料(liao)斗。注意：開(kai)始(shi)壓(ya)榨(zha)時進料(liao)不(bu)能太快，否則榨(zha)膛(tang)內壓(ya)力(li)突然增加，榨(zha)螺軸轉(zhuan)不(bu)動(dong)，造成榨(zha)膛(tang)堵塞，甚至使(shi)榨(zha)籠(long)破(po)裂，發生重大事故。因此(ci)開(kai)始(shi)壓(ya)縮時，進料(liao)應均勻(yun)緩慢(man)地投入進料(liao)斗，使(shi)榨(zha)油機進行(xing)跑合。如(ru)此(ci)反復多(duo)次(ci)，持續3～4h以上，使榨油(you)機(ji)溫度逐漸升高，甚(shen)至冒青煙(這是正(zheng)常現象(xiang))。開(kai)始壓榨(zha)時(shi)榨(zha)膛(tang)溫(wen)度低，可緩慢擰動，凋節(jie)螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時(shi)提高入榨(zha)胚料的水分，待榨(zha)膛(tang)溫(wen)度。升(sheng)至(zhi)90℃左右，榨油機正常(chang)運轉后，可將出餅(bing)厚(hou)度調至1．5～2．5mm，并(bing)將(jiang)緊(jin)固螺母旋(xuan)緊(jin)。

液壓榨油機正常運轉后，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%，前組圓排(pai)處約占(zhan)30%；而末端排出油則很少(shao)(shao)，成(cheng)滴不成(cheng)線，油色很清。反復榨(zha)(zha)二三次即可(ke)將菜籽或(huo)黃豆(dou)的(de)油榨(zha)(zha)盡，在這期間可(ke)將含(han)油較多(duo)的(de)油渣均勻(yun)地摻人料(liao)胚(pei)中壓(ya)榨(zha)(zha)。下料(liao)時要(yao)保(bao)持(chi)均勻(yun)，切忌忽(hu)多(duo)忽(hu)少(shao)(shao)，否則將影響(xiang)榨(zha)(zha)油機的(de)壽命和出油率(lv)。

運轉過程中要經常(chang)檢(jian)查榨(zha)油(you)(you)機(ji)的出(chu)餅(bing)情況，并控制胚料(liao)的水(shui)分(fen)既不(bu)過高也(ye)不(bu)過低。正常(chang)的出(chu)餅(bing)應呈片(pian)(pian)狀(zhuang)(zhuang)，靠榨(zha)螺軸一(yi)(yi)面光(guang)滑(hua)，另一(yi)(yi)面有很(hen)多(duo)毛(mao)紋。如出(chu)餅(bing)疏松無(wu)力，或(huo)出(chu)餅(bing)不(bu)成形(xing)，色澤較深，用手一(yi)(yi)捏即成碎塊，這說明(ming)(ming)胚料(liao)加水(shui)太(tai)少；如出(chu)餅(bing)發軟，成大片(pian)(pian)狀(zhuang)(zhuang)，或(huo)出(chu)油(you)(you)泡沫增多(duo)，則說明(ming)(ming)加水(shui)太(tai)多(duo)。正常(chang)情況下，圓(yuan)排之(zhi)間不(bu)出(chu)渣(zha)或(huo)很(hen)少出(chu)渣(zha)，在條排處(chu)出(chu)渣(zha)，如出(chu)渣(zha)呈細片(pian)(pian)狀(zhuang)(zhuang)說明(ming)(ming)水(shui)分(fen)多(duo)，出(chu)粉(fen)渣(zha)則說明(ming)(ming)水(shui)分(fen)少。此(ci)外，以出(chu)油(you)(you)位(wei)置變化(hua)可看(kan)出(chu)入榨(zha)水(shui)分(fen)是否合(he)適，當(dang)入榨(zha)水(shui)分(fen)過高或(huo)過低時，出(chu)油(you)(you)位(wei)置均向后移。

液壓榨油機的壓榨范圍

熱(re)榨油料類：芝麻、胡麻、花生(sheng)、小麥胚芽、玉米胚芽等；

冷榨油料(liao)類：松(song)籽、杏仁、橄欖、核桃仁、山(shan)茶籽、澳洲堅果等

調味品以及中藥(yao)：花(hua)椒、芥籽、紫蘇等

油(you)質好：純物理壓(ya)榨，出油(you)率高，冷榨過(guo)程中不產生溫(wen)度，不破壞油(you)料的有機(ji)成份，油(you)質好、含雜質少，餅值高、應用范圍(wei)廣。

操作方便、效率高：機電一體化設計，故障率低、自動化程度高，從裝料到出餅8分鐘之(zhi)內即可(ke)(ke)完成，外觀(guan)精美，操作簡單（一人即可(ke)(ke)操作多臺。）

液壓榨油機使用注意事項

1.外(wai)接電源必須牢(lao)靠，布局應合理(li)安全。

2.啟動機(ji)器(qi)升壓或榨油時(shi)，必須完全閉合(he)上(shang)頂(ding)(ding)板。出餅(bing)時(shi)要把(ba)上(shang)頂(ding)(ding)板完全打(da)開(kai)。

3.設備在工作時若發現異常請停機檢(jian)查，看液壓系統以及電機傳動(dong)(dong)補位固(gu)定(ding)螺釘有(you)無松動(dong)(dong)，管路是否漏(lou)油。

4.每天(tian)工作結束時，請及時清理料(liao)桶內外(wai)殘渣，防止油渣堵塞油縫。

5.壓(ya)榨結(jie)束出餅(bing)時注意(yi)不要(yao)將柱塞升至過高，以防液(ye)壓(ya)油冒出。

6.加(jia)入(ru)規定(ding)牌(pai)號的液(ye)壓油(you)(you)，定(ding)時對(dui)液(ye)壓油(you)(you)進行過(guo)濾、清潔油(you)(you)箱，發(fa)現液(ye)壓油(you)(you)減(jian)少，應(ying)及時補加(jia)。

7.若(ruo)發現(xian)壓(ya)力(li)表工作(zuo)異常(chang)，應及時停(ting)止操作(zuo)，并通(tong)知工作(zuo)人員檢修。

8.用(yong)戶在試(shi)機前，必須按(an)當地電網的規(gui)定將(jiang)外(wai)殼(ke)可(ke)靠(kao)接地或(huo)零線。

9.設備(bei)在運作(zuo)過程中不要(yao)私(si)自打開電(dian)器(qi)柜(ju)或者(zhe)油箱(xiang)蓋。

液壓榨油機的工作原理

液壓(ya)香油(you)(you)機(ji)是(shi)用(yong)液壓(ya)油(you)(you)通過油(you)(you)泵加(jia)壓(ya)傳遞壓(ya)力，機(ji)器上加(jia)裝了溫(wen)(wen)控裝置(zhi)，使油(you)(you)料在高(gao)壓(ya)高(gao)溫(wen)(wen)狀態下出油(you)(you)的榨油(you)(you)機(ji)械。按(an)油(you)(you)泵的驅動(dong)動(dong)力來源有手動(dong)和電(dian)動(dong)兩種；按(an)給坯餅施加(jia)壓(ya)力的方式(shi)可分為立式(shi)和臥式(shi)。

立式液壓榨油機

底座上固定有1個油缸，缸中裝有圓(yuan)柱狀活塞，活塞上(shang)部與(yu)承餅盤(pan)連成(cheng)一整體(ti)。料坯經(jing)預壓成(cheng)圓(yuan)餅，外套餅圈，以20～40個圓餅(bing)疊(die)裝在承餅(bing)盤與頂(ding)板之間，餅(bing)與餅(bing)之間用帶孔的薄墊板分隔，驅動活塞上(shang)頂(ding)，產生壓力，壓榨(zha)(zha)料(liao)(liao)餅(bing)出(chu)油(you)。榨(zha)(zha)畢后油(you)泵停止加壓，活塞下落，將渣餅(bing)卸出(chu)，重新裝上(shang)料(liao)(liao)餅(bing)，以此反復間歇榨(zha)(zha)油(you)，每榨(zha)(zha)一次約(yue)需(xu)2～5小時(shi)(shi)。在用電動油泵時(shi)(shi)可組成循環油路(lu)系統，同時(shi)(shi)操縱數臺液壓榨(zha)油機(ji)作業。

臥式液壓榨油機

臥(wo)式(shi)液壓榨油(you)(you)(you)機(ji)的結(jie)構和工作原(yuan)理與立式(shi)基本相(xiang)同，其設備安(an)裝(zhuang)方(fang)便，流油(you)(you)(you)順暢，油(you)(you)(you)餅圈上不積油(you)(you)(you)；但占(zhan)地面積大、需設有退榨用的重錘、滑輪或(huo)螺(luo)桿機(ji)構。液壓榨油(you)(you)(you)機(ji)的壓力大，一次出油(you)(you)(you)率(lv)高，運動部件少，維(wei)修保(bao)養方(fang)便；但料餅裝(zhuang)卸(xie)的勞動強度也較大。

液壓榨油機的優缺點

優點：

高(gao)效節(jie)(jie)能榨(zha)油(you)機(ji)(ji)是采用傳(chuan)統壓(ya)榨(zha)原理與(yu)現(xian)代科技(ji)相結合，與(yu)普通榨(zha)油(you)機(ji)(ji)相比具(ju)有效率高(gao)、環保節(jie)(jie)能、產品附加值(zhi)高(gao)、無(wu)損(sun)耗、無(wu)噪音，物理壓(ya)榨(zha)無(wu)需(xu)加熱，不添加任(ren)何化工原料(liao)，不需(xu)清(qing)油(you)，易(yi)操作，無(wu)易(yi)損(sun)件，使用壽(shou)命長。液(ye)壓(ya)榨(zha)油(you)機(ji)(ji)最大的優點就(jiu)(jiu)是設備壓(ya)力是靜壓(ya)，油(you)料(liao)的機(ji)(ji)械(xie)摩擦很(hen)少，壓(ya)榨(zha)出(chu)(chu)的油(you)脂很(hen)清(qing)透，不需(xu)要做任(ren)何處理就(jiu)(jiu)可(ke)以直接(jie)食用，方便安全。以為設備具(ju)有高(gao)壓(ya)高(gao)溫壓(ya)榨(zha)油(you)料(liao)，幾乎所以可(ke)以出(chu)(chu)油(you)的油(you)料(liao)都可(ke)以壓(ya)榨(zha)。

缺點：

是出油率相對低，單機能小，油料在壓(ya)榨(zha)前序(xu)工作繁多(duo)，需(xu)要破碎、蒸(zheng)炒和包(bao)餅，設備多(duo)而(er)占地面積大做工麻煩，生產成本高，設備投(tou)

資大(da)，產量(liang)小(xiao)。所以一般用來壓榨高檔油。