【圓形(xing)管道(dao)風機(ji)(ji)】圓形(xing)管道(dao)風機(ji)(ji)選(xuan)型 圓形(xing)管道(dao)風機(ji)(ji)安裝

管(guan)道風(feng)機作為通風(feng)系(xi)統、物流管(guan)路輸(shu)送、氣(qi)體管(guan)路循環(huan)的(de)關鍵，選(xuan)型必須要(yao)(yao)遵循的(de)一定的(de)原則，同時也要(yao)(yao)滿足使用(yong)的(de)合理、經濟性。

1.選用管道風機時，首先要根據使用條件、工況情況選擇風機的(de)類(lei)型（離心通(tong)風機、軸(zhou)流風機等），并估所用(yong)的(de)數(shu)量；

2.管道風機一般在選型時，要根(gen)據管路的(de)距離、設計的(de)布局要求計算(suan)最(zui)大流(liu)量、最(zui)大壓(ya)頭后(hou)，必須再(zai)考慮10%-15%富余量；

3.若因管路(lu)距(ju)離過(guo)遠，考(kao)慮管道風機聯合工作(zuo)時，盡可能避免并或串(chuan)聯的工作(zuo)方式；

4.管道風機(ji)選(xuan)型考慮安(an)裝位置時，必須確保風機(ji)葉(xie)輪(lun)旋轉方向及出口位置符合工況要求；

5.管道(dao)風(feng)機針對有噪音要求的工況選型時，盡可能選型效率高、葉輪圓周速(su)度低的風(feng)機；

6.管道風機有幾種(zhong)類型參考時，必須還要(yao)對比額定點的流量(liang)、壓力、噪音、效率(lv)等參數，并通過性能(neng)曲線進行考察；

管道風機如何確保選型的合理性、經濟性呢？

1.首先要明確被(bei)輸送的(de)氣(qi)體的(de)性質（氣(qi)體是否清潔、是否高溫、是否易燃易爆等）及所需的(de)風(feng)壓(ya)、風(feng)量范圍確定(ding)風(feng)機的(de)類型；

2.選(xuan)型計算完成(cheng)后可依據(ju)要求，增加一定的(de)富余(yu)量，來確定最(zui)大的(de)風(feng)量、風(feng)壓，并參(can)考選(xuan)型表選(xuan)型；

3.確(que)定完成實際風(feng)壓(ya)，需據(ju)管路(lu)條件及柏努利方(fang)程，換(huan)算為實驗條件下的風(feng)壓(ya)；

4.根據(ju)實(shi)際風(feng)量與(yu)實(shi)驗風(feng)壓，確定相應(ying)類型的(de)管道(dao)風(feng)機型號，并通過性(xing)能曲(qu)線來選高效區的(de)風(feng)機。

目前管(guan)道(dao)風(feng)機選型除(chu)了(le)(le)以上(shang)原則及要求外，在輸送或抽排過程中(zhong)，有(you)增加了(le)(le)部分通風(feng)除(chu)塵的(de)(de)應用(yong)，也(ye)牽扯到了(le)(le)相(xiang)關管(guan)道(dao)壓(ya)力(li)平(ping)均分布(bu)模擬(ni)計(ji)(ji)算(suan)，所(suo)以管(guan)道(dao)風(feng)機計(ji)(ji)算(suan)相(xiang)關風(feng)量是一(yi)個比較復(fu)雜的(de)(de)過程，同是也(ye)要求管(guan)路的(de)(de)設計(ji)(ji)方面(mian)一(yi)定要合理，兩者(zhe)配套合理的(de)(de)話，才(cai)可能(neng)讓管(guan)道(dao)風(feng)機實現合理、更經濟(ji)。

圓形管道風機安裝

圓形管道風機安裝步驟一：檢查地基

首先檢查地(di)基(ji)(ji)的外形(xing)尺(chi)寸(cun)和各(ge)(ge)預(yu)留空洞(dong)的尺(chi)寸(cun)；地(di)基(ji)(ji)外型尺(chi)寸(cun)偏(pian)差(cha)應(ying)(ying)在(zai)±20mm范(fan)圍內且(qie)各(ge)(ge)預(yu)留空洞(dong)的尺(chi)寸(cun)偏(pian)差(cha)應(ying)(ying)在(zai)±10mm之間；基(ji)(ji)礎劃線(xian)以主廠房建筑基(ji)(ji)點或鍋爐縱橫線(xian)為基(ji)(ji)準。

圓形管道風機安裝步驟二：鑿地基且粗定位

放置地腳(jiao)(jiao)螺(luo)栓(shuan)(shuan)和(he)置墊鐵(tie)要厚的放下面，墊鐵(tie)應放置在(zai)設(she)備(bei)主受力(li)臺板和(he)機框立筋(jin)處或地腳(jiao)(jiao)螺(luo)栓(shuan)(shuan)兩(liang)側(ce)，當然在(zai)不影響二次灌漿的情況下盡量地腳(jiao)(jiao)螺(luo)栓(shuan)(shuan)孔；注(zhu)意廠家的安裝標(biao)記通常“A”和(he)“B”號各位一(yi)臺，就位前注(zhu)意區(qu)分與(yu)進出(chu)口風(feng)管的關系(xi)和(he)葉輪旋向等(deng)。

圓形管道風機安裝步驟三：固定地腳螺栓

將集(ji)流器喇叭口插入(ru)葉輪內用鐵(tie)絲(si)固定(ding)后，將整個轉動組吊入(ru)預定(ding)位置;安(an)裝(zhuang)地(di)(di)(di)(di)腳螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，地(di)(di)(di)(di)腳螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)的彎曲(qu)度(du)應≤L /100（L為(wei)地(di)(di)(di)(di)腳螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)的長度(du)），地(di)(di)(di)(di)腳螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)底端(duan)不應接觸(chu)孔(kong)(kong)底、孔(kong)(kong)壁。地(di)(di)(di)(di)腳螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)應受(shou)力(li)均(jun)勻、并螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)外露(lu)2～3扣；然后松(song)開鐵(tie)絲(si)將集(ji)流器下部(bu)與機(ji)殼下半部(bu)用螺(luo)(luo)(luo)(luo)栓(shuan)固定(ding)初步調整葉輪與喇叭口的間隙。

圓形管道風機安裝步驟四：風機轉動組

風(feng)機主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)承(cheng)座(zuo)(zuo)之(zhi)間的(de)垂(chui)直(zhi)度采用如下方法找正(zheng)：將(jiang)磁(ci)力(li)座(zuo)(zuo)貼在主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)上(shang)(shang)，將(jiang)百分表表頭指向軸(zhou)(zhou)承(cheng)外(wai)圈或軸(zhou)(zhou)承(cheng)座(zuo)(zuo)彈位端面(mian)(mian)上(shang)(shang)(既上(shang)(shang)端蓋(gai)加(jia)工面(mian)(mian)上(shang)(shang))；此時旋轉(zhuan)主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)一周(zhou)以上(shang)(shang)其表針讀(du)數不大于0.15mm即可，此讀(du)數值為該軸(zhou)(zhou)承(cheng)座(zuo)(zuo)與主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)垂(chui)直(zhi)情況。

調整風機(ji)(ji)與電機(ji)(ji)主軸(zhou)(zhou)(zhou)同軸(zhou)(zhou)(zhou)度(du)（既聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器找平找正(zheng)）。用三塊(kuai)百(bai)分(fen)表找正(zheng)，軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)(xiang)兩塊(kuai)、徑(jing)向(xiang)(xiang)一塊(kuai);每盤動軸(zhou)(zhou)(zhou)90度(du)，記錄(lu)數據，測量(liang)其(qi)(qi)上下左右的讀數，調整同軸(zhou)(zhou)(zhou)度(du)，使(shi)其(qi)(qi)誤差≤0.05mm;且兩靠背輪(lun)之間(jian)應有(you)10mm間(jian)隙。找正(zheng)后，復查軸(zhou)(zhou)(zhou)高度(du)等部分(fen)數據，做好記錄(lu)。

圓形管道風機安裝步驟五：安裝進氣箱

安裝進氣箱和入口調節擋板門和風機其余部分，調節擋板轉動靈活，否則應加潤滑油轉(zhuan)(zhuan)動(dong)、直至(zhi)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)靈(ling)活方(fang)能安裝；安裝時葉板應(ying)(ying)固(gu)定牢靠，與(yu)(yu)外殼有充分的膨脹間隙；調節操(cao)作裝置應(ying)(ying)靈(ling)活正確，動(dong)作一致、開度指(zhi)示標記與(yu)(yu)實際相符；要注意開啟方(fang)向(xiang)，不可(ke)裝反，進氣(qi)方(fang)向(xiang)與(yu)(yu)葉輪旋轉(zhuan)(zhuan)方(fang)向(xiang)相同。