一、玻璃鋼化爐操作規程

鋼化爐是用物理或化學的方法生產鋼化玻璃的設備，操作鋼化爐設備要注意安全操作，根據規程進行，那么鋼化爐怎么操(cao)作(zuo)呢？鋼化爐(lu)操(cao)作(zuo)流(liu)程是：

1、檢查空(kong)壓機、風機、鋼化爐傳動、氣(qi)路系統和潤滑系統是否正常、相關工序（磨邊，打(da)孔）是否合格、待鋼化玻(bo)璃情況等。

2、在計算(suan)機上(shang)，根據玻璃(li)的厚度調工藝參數。

3、待鋼化玻(bo)璃進入加(jia)熱(re)段。

4、調(diao)整(zheng)風(feng)(feng)(feng)柵風(feng)(feng)(feng)嘴距離(li)和風(feng)(feng)(feng)門，待玻璃加熱完畢后，進入風(feng)(feng)(feng)柵吹風(feng)(feng)(feng)。

5、吹(chui)完(wan)風(feng)后(hou)，玻(bo)璃出風(feng)柵，一塊鋼化玻(bo)璃就制作完(wan)成了(le)。

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二、安全操作鋼化爐要注意哪些

鋼化爐(lu)的(de)操作有(you)一定的(de)危險，因此在作業(ye)生產時(shi)要注意(yi)規范操作，鋼化爐(lu)操作注意(yi)事項主要有(you)：

1、操作鋼化爐之前(qian)，需要按(an)照(zhao)規定穿戴好必要的勞動(dong)保護用品。工作完(wan)畢下班前(qian)，將(jiang)工具、量具擦(ca)凈放好，應(ying)擦(ca)拭設備，切斷電(dian)源(yuan)、打(da)掃(sao)環境衛(wei)生。

2、鋼化爐控制系統的計算機必(bi)須由(you)專(zhuan)人操(cao)作(zuo)，嚴禁(jin)非(fei)操(cao)作(zuo)人員私自操(cao)作(zuo)計算機及調整工藝參數。

3、鋼化爐的使用和(he)操作(zuo)(zuo)應嚴格執行工(gong)藝規程和(he)設備安(an)全操作(zuo)(zuo)規程。

4、啟動鋼化爐后，機器旁應時(shi)刻有人看守，禁(jin)止機器開啟時(shi)離(li)開工作崗位。

5、當鋼化爐發生機(ji)(ji)械電器故障時(shi)，必須停機(ji)(ji)檢查及(ji)時(shi)修(xiu)復(fu)，無法(fa)修(xiu)復(fu)應通(tong)知專業維修(xiu)人員進行處理，嚴禁設備帶病(bing)運行。

6、需要進爐加工的玻璃尺寸應符合玻璃鋼化機組的加工能(neng)力，嚴禁超大或超小，以免損壞設(she)備。

7、提升上風(feng)柵(zha)時，一定要加倍小心，防止拉(la)斷(duan)鏈條、損物傷人(ren)。上風(feng)柵(zha)升起后，如(ru)需進入風(feng)柵(zha)中作(zuo)業，必須將(jiang)專用鐵(tie)銷插入安(an)全(quan)孔后方可進入，確保安(an)全(quan)。

8、需要調(diao)整鏈條、鏈輪等類似部(bu)(bu)件或清除(chu)表面雜物(wu)時(shi)，一(yi)定要停機后工作(zuo)，嚴禁在(zai)以(yi)上部(bu)(bu)位轉(zhuan)動的情(qing)況下(xia)用(yong)手(shou)操(cao)作(zuo)，以(yi)免事故的發(fa)生。

9、如發生突然停(ting)電、計算機死機等原因，造成傳(chuan)動停(ting)轉后，一(yi)定要快速(su)用手(shou)搖機將爐體內(nei)的玻(bo)璃搖出來，并使陶瓷輥(gun)道在爐溫300℃以(yi)上時保(bao)持轉動，以(yi)免造成輥(gun)道變形。

10、鋼化爐運行過程中，要經常檢(jian)查配(pei)電柜、主傳動、成型段、上、下片(pian)段等(deng)部位(wei)的運行情況，以便及(ji)時發現問題(ti)和隱患。