一、玻璃鋼化爐操作規程

鋼化爐是用物理或化學的方法生產鋼化玻璃的設備，操作鋼化爐設備要注意安全操作，根據規程進行，那么鋼化爐怎么(me)操(cao)作呢？鋼化爐操(cao)作流(liu)程是(shi)：

1、檢(jian)查空(kong)壓(ya)機、風機、鋼(gang)(gang)化爐(lu)傳動、氣路系(xi)統和潤滑系(xi)統是(shi)(shi)否正常、相(xiang)關(guan)工序（磨(mo)邊，打(da)孔）是(shi)(shi)否合格、待鋼(gang)(gang)化玻璃情況等。

2、在計算機上，根(gen)據玻璃的厚(hou)度調(diao)工藝參數。

3、待鋼化玻璃進入(ru)加熱段。

4、調(diao)整風柵(zha)風嘴距離和風門，待玻(bo)璃加熱完畢后，進入風柵(zha)吹風。

5、吹完風后，玻璃出風柵，一(yi)塊鋼化玻璃就制(zhi)作(zuo)完成了。

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二、安全操作鋼化爐要注意哪些

鋼化(hua)爐的操(cao)作(zuo)有一定的危(wei)險，因此在作(zuo)業生(sheng)產時要(yao)注(zhu)意規范(fan)操(cao)作(zuo)，鋼化(hua)爐操(cao)作(zuo)注(zhu)意事項主要(yao)有：

1、操(cao)作鋼化爐(lu)之(zhi)前，需要按照規定(ding)穿戴好必要的(de)勞動保護用品。工作完畢下班前，將工具、量(liang)具擦凈放好，應(ying)擦拭設備(bei)，切斷(duan)電源、打掃環境衛生。

2、鋼化爐控制系統的計算機必須(xu)由專人(ren)操作，嚴禁非(fei)操作人(ren)員(yuan)私自(zi)操作計算機及調整工(gong)藝(yi)參(can)數。

3、鋼化爐(lu)的使(shi)用和(he)操作(zuo)(zuo)應嚴格執(zhi)行工(gong)藝規程和(he)設備安全操作(zuo)(zuo)規程。

4、啟(qi)動鋼化爐后，機(ji)器旁應時(shi)刻有人看守，禁止機(ji)器開啟(qi)時(shi)離開工作崗位。

5、當鋼化爐發(fa)生機(ji)械電器故障時(shi)，必須停機(ji)檢(jian)查及時(shi)修(xiu)復，無(wu)法修(xiu)復應通知專業維修(xiu)人員進行處理(li)，嚴禁設備帶(dai)病運行。

6、需要進爐加工的玻璃尺寸應符合玻璃鋼化機組的加(jia)工能力，嚴禁超大或超小，以免損壞設備。

7、提(ti)升上(shang)風柵(zha)時，一定要(yao)加倍小心(xin)，防(fang)止拉斷鏈(lian)條(tiao)、損(sun)物傷(shang)人。上(shang)風柵(zha)升起后，如(ru)需(xu)進入風柵(zha)中(zhong)作業，必須將專用鐵銷插入安全孔后方可進入，確(que)保安全。

8、需要調整鏈(lian)條、鏈(lian)輪等類似部件(jian)或清除(chu)表面雜物時，一定(ding)要停機后工作，嚴(yan)禁在以(yi)上部位轉動的情(qing)況下用手(shou)操作，以(yi)免事故的發生。

9、如發(fa)生突然停(ting)電、計算機(ji)死機(ji)等(deng)原(yuan)因，造(zao)成(cheng)傳動(dong)停(ting)轉后，一(yi)定要快速(su)用手(shou)搖(yao)機(ji)將爐(lu)(lu)體內的玻璃搖(yao)出來，并使陶瓷輥(gun)道在爐(lu)(lu)溫(wen)300℃以(yi)上(shang)時保持轉動(dong)，以(yi)免造(zao)成(cheng)輥(gun)道變形。

10、鋼(gang)化爐運行過程(cheng)中，要(yao)經常檢查配(pei)電柜、主傳動、成型段、上、下(xia)片段等部位的(de)運行情況，以便及時發(fa)現問(wen)題和隱患。