一、加工中心刀具種類有哪些
加工中心對工件進行加工主要是通過刀具實現的,加工中心使用的刀具一般是數控刀具,可(ke)適應數控加工中心高速、高效和自動(dong)化程度高的(de)特點。加工中心刀具的(de)種類眾多,分類方法(fa)有:
1、按刀具結構分
可分(fen)為整體式(shi);鑲(xiang)嵌(qian)式(shi),采用焊接或機夾式(shi)連接,機夾式(shi)又可分(fen)為不轉位(wei)和可轉位(wei)兩(liang)種(zhong);特殊(shu)型式(shi),如復合式(shi)刀(dao)具、減(jian)震式(shi)刀(dao)具等。
2、按刀具材料分
可分為高速(su)鋼刀(dao)具(ju)(ju)(ju)、硬質(zhi)合金刀(dao)具(ju)(ju)(ju)、金剛石刀(dao)具(ju)(ju)(ju)、其他材(cai)料刀(dao)具(ju)(ju)(ju)(如立方氮化硼刀(dao)具(ju)(ju)(ju)、陶瓷刀(dao)具(ju)(ju)(ju)等)。
3、按切削工藝分
可(ke)分為車削(xue)(xue)刀具(ju),分外(wai)圓(yuan)、內(nei)孔(kong)、螺紋、切割刀具(ju)等(deng)(deng)(deng)多種;鉆削(xue)(xue)刀具(ju),包(bao)括鉆頭、鉸刀、絲(si)錐等(deng)(deng)(deng);鏜削(xue)(xue)刀具(ju);銑削(xue)(xue)刀具(ju)等(deng)(deng)(deng)。
加工中心的(de)刀(dao)具分類眾多,常用的(de)主(zhu)要有(you)數控立銑刀(dao)、定點鉆(zhan)、中心鉆(zhan)、麻(ma)花鉆(zhan)、群鉆(zhan)、面銑刀(dao)、圓鼻刀(dao)、T形刀(dao)、鍵槽刀(dao)、球(qiu)刀(dao)、內(nei)R刀(dao)、燕尾(wei)槽銑刀(dao)、精鏜刀(dao)、鉸刀(dao)、滾壓刀(dao)、旋轉銼等。
二、加工中心的刀具要求
加工中心使用的數控刀具(ju)與普通刀具(ju)不同,要求:
1、剛性好(尤(you)其是粗加工刀具),精度高,抗振(zhen)及熱(re)變形小。
2、互換(huan)性好,便于快(kuai)速換(huan)刀。
3、壽命高(gao),切(qie)削性能穩定、可靠。
4、刀(dao)具的尺(chi)寸便于調整(zheng),以減少換(huan)刀(dao)調整(zheng)時間。
5、刀具應能可(ke)靠(kao)地斷(duan)屑(xie)或卷屑(xie),以利(li)于(yu)切屑(xie)的排除。
6、系列化、標準化,有利于(yu)編(bian)程和刀(dao)具管理。
三、怎么選擇合適的加工中心刀具
加(jia)工(gong)(gong)(gong)中心刀具(ju)的選擇至關重要,應(ying)根據機(ji)床的加(jia)工(gong)(gong)(gong)能(neng)力、工(gong)(gong)(gong)件材料的性能(neng)、加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)序、切削用量(liang)以及(ji)其它相關因素正確(que)選用刀具(ju),選擇的總體原則是:
1、安裝調(diao)整方便,剛性好,耐用度(du)和精度(du)高。
2、在滿足加工要求(qiu)的(de)前提下,盡量選(xuan)擇(ze)較短的(de)刀柄,以提高刀具加工的(de)剛性(xing)。
3、選(xuan)(xuan)取(qu)刀(dao)(dao)具時(shi)(shi),要使刀(dao)(dao)具的(de)尺(chi)寸與被加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)(jian)的(de)表面(mian)尺(chi)寸相適應。比如:平面(mian)零件(jian)(jian)周邊輪廓的(de)加(jia)工(gong),常采用立銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao);銑(xian)(xian)(xian)削平面(mian)時(shi)(shi),應選(xuan)(xuan)硬質(zhi)合金刀(dao)(dao)片銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao);加(jia)工(gong)凸臺(tai)、凹(ao)槽時(shi)(shi),選(xuan)(xuan)高速鋼立銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao);加(jia)工(gong)毛坯表面(mian)或粗加(jia)工(gong)孔(kong)時(shi)(shi),可選(xuan)(xuan)取(qu)鑲硬質(zhi)合金刀(dao)(dao)片的(de)玉米銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao);對一些立體(ti)型面(mian)和(he)變斜(xie)角(jiao)輪廓外形的(de)加(jia)工(gong),常采用球頭銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)、環形銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)、錐形銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)和(he)盤(pan)形銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)。
另外,在加工中心上(shang)(shang),各種(zhong)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)分別裝(zhuang)在(zai)刀(dao)(dao)(dao)庫上(shang)(shang),按(an)程序規(gui)定(ding)隨時進行選刀(dao)(dao)(dao)和換刀(dao)(dao)(dao)動作,因此需要合理(li)安排(pai)(pai)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的排(pai)(pai)列順(shun)序,一般遵循以下(xia)原則:盡量(liang)減(jian)少刀(dao)(dao)(dao)具(ju)數(shu)量(liang);一把刀(dao)(dao)(dao)具(ju)裝(zhuang)夾(jia)后(hou),應(ying)完成其(qi)所能進行的所有加工(gong)(gong)部位(wei);粗精(jing)加工(gong)(gong)的刀(dao)(dao)(dao)具(ju)應(ying)分開使用(yong),即使是相同尺寸規(gui)格的刀(dao)(dao)(dao)具(ju);先(xian)銑后(hou)鉆(zhan);先(xian)進行曲面精(jing)加工(gong)(gong),后(hou)進行二維(wei)輪廓精(jing)加工(gong)(gong);在(zai)可能的情況下(xia),應(ying)盡可能利用(yong)數(shu)控(kong)機床的自(zi)動換刀(dao)(dao)(dao)功能,以提高(gao)生(sheng)產(chan)效率。