一、加工中心刀具種類有哪些

加工中心對工件進行加工主要是通過刀具實現的，加工中心使用的刀具一般是數控刀具，可適應數控加工中心(xin)高速、高效和自(zi)動化(hua)程(cheng)度高的特(te)點。加工中心(xin)刀具(ju)的種類眾(zhong)多，分類方法有：

1、按刀具結構分

可(ke)(ke)分為整體(ti)式；鑲(xiang)嵌式，采(cai)用(yong)焊接(jie)或機(ji)夾式連接(jie)，機(ji)夾式又可(ke)(ke)分為不轉(zhuan)位和可(ke)(ke)轉(zhuan)位兩種；特殊型式，如復合式刀具、減(jian)震式刀具等(deng)。

2、按刀具材料分

可分為高速鋼刀具(ju)、硬質合金(jin)刀具(ju)、金(jin)剛石刀具(ju)、其(qi)他(ta)材料刀具(ju)（如(ru)立方氮化硼(peng)刀具(ju)、陶(tao)瓷刀具(ju)等）。

3、按切削工藝分

可分為(wei)車削刀(dao)具(ju)，分外圓、內孔、螺紋、切割刀(dao)具(ju)等(deng)(deng)多種(zhong)；鉆削刀(dao)具(ju)，包括鉆頭、鉸刀(dao)、絲錐等(deng)(deng)；鏜削刀(dao)具(ju)；銑削刀(dao)具(ju)等(deng)(deng)。

加工中(zhong)心的(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)分(fen)類眾多(duo)，常用(yong)的(de)(de)主要有數控(kong)立銑刀(dao)(dao)(dao)、定點鉆(zhan)、中(zhong)心鉆(zhan)、麻花鉆(zhan)、群鉆(zhan)、面銑刀(dao)(dao)(dao)、圓鼻刀(dao)(dao)(dao)、T形刀(dao)(dao)(dao)、鍵槽(cao)刀(dao)(dao)(dao)、球刀(dao)(dao)(dao)、內R刀(dao)(dao)(dao)、燕(yan)尾槽(cao)銑刀(dao)(dao)(dao)、精(jing)鏜刀(dao)(dao)(dao)、鉸刀(dao)(dao)(dao)、滾壓(ya)刀(dao)(dao)(dao)、旋轉銼等。

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二、加工中心的刀具要求

加工中心使用(yong)的數控刀(dao)具與普通刀(dao)具不同，要(yao)求：

1、剛性好（尤其是粗(cu)加工刀具），精度高(gao)，抗振及(ji)熱變形小。

2、互換(huan)性好，便于(yu)快速換(huan)刀。

3、壽命高(gao)，切削(xue)性能穩定、可(ke)靠。

4、刀具的尺寸(cun)便于(yu)調整(zheng)(zheng)，以減少換刀調整(zheng)(zheng)時間。

5、刀(dao)具應能可靠地斷屑(xie)或卷屑(xie)，以利于切屑(xie)的(de)排除(chu)。

6、系列化、標準化，有利于編(bian)程和刀具管理。

三、怎么選擇合適的加工中心刀具

加(jia)工(gong)中心刀(dao)具(ju)的(de)選擇(ze)至關(guan)重要，應根據機床(chuang)的(de)加(jia)工(gong)能力、工(gong)件(jian)材料的(de)性能、加(jia)工(gong)工(gong)序(xu)、切削用(yong)量以及其(qi)它相關(guan)因素(su)正(zheng)確選用(yong)刀(dao)具(ju)，選擇(ze)的(de)總體原則是：

1、安裝調整方便(bian)，剛(gang)性好，耐用度和精度高。

2、在(zai)滿足加工要求的(de)前(qian)提下，盡量(liang)選擇較短的(de)刀柄，以(yi)提高刀具(ju)加工的(de)剛(gang)性。

3、選(xuan)(xuan)取(qu)刀(dao)(dao)具時(shi)(shi)，要(yao)使刀(dao)(dao)具的(de)尺寸(cun)與(yu)被加工(gong)工(gong)件(jian)的(de)表面(mian)(mian)尺寸(cun)相(xiang)適(shi)應。比如：平(ping)面(mian)(mian)零件(jian)周邊輪(lun)(lun)廓的(de)加工(gong)，常采用(yong)立(li)銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)；銑(xian)(xian)(xian)(xian)削平(ping)面(mian)(mian)時(shi)(shi)，應選(xuan)(xuan)硬(ying)質合金刀(dao)(dao)片銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)；加工(gong)凸臺、凹槽時(shi)(shi)，選(xuan)(xuan)高速鋼立(li)銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)；加工(gong)毛坯(pi)表面(mian)(mian)或粗(cu)加工(gong)孔時(shi)(shi)，可選(xuan)(xuan)取(qu)鑲硬(ying)質合金刀(dao)(dao)片的(de)玉(yu)米(mi)銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)；對一些立(li)體(ti)型面(mian)(mian)和變斜角(jiao)輪(lun)(lun)廓外形(xing)的(de)加工(gong)，常采用(yong)球頭(tou)銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)、環形(xing)銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)、錐形(xing)銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)和盤形(xing)銑(xian)(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)。

另外，在加工中心上，各種刀(dao)(dao)(dao)具(ju)分(fen)別(bie)裝在(zai)(zai)刀(dao)(dao)(dao)庫上，按程(cheng)序規定隨時進(jin)行選(xuan)刀(dao)(dao)(dao)和換刀(dao)(dao)(dao)動作(zuo)，因此需(xu)要合(he)理安排(pai)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的排(pai)列(lie)順序，一(yi)般遵循以下原則：盡量減少刀(dao)(dao)(dao)具(ju)數量；一(yi)把刀(dao)(dao)(dao)具(ju)裝夾后(hou)，應(ying)完(wan)成其所能(neng)進(jin)行的所有加工(gong)部位；粗(cu)精加工(gong)的刀(dao)(dao)(dao)具(ju)應(ying)分(fen)開使(shi)用，即使(shi)是(shi)相(xiang)同尺(chi)寸規格的刀(dao)(dao)(dao)具(ju)；先(xian)銑(xian)后(hou)鉆(zhan)；先(xian)進(jin)行曲面精加工(gong)，后(hou)進(jin)行二(er)維輪(lun)廓(kuo)精加工(gong)；在(zai)(zai)可能(neng)的情況(kuang)下，應(ying)盡可能(neng)利用數控機床(chuang)的自動換刀(dao)(dao)(dao)功能(neng)，以提高生(sheng)產效率。