一、智能精密冷焊機使用怎么調節參數

很多(duo)朋(peng)友購買了精密冷(leng)焊機之(zhi)后，操作時發現達不(bu)到廠家的使用效(xiao)果(guo)，如(ru)果(guo)不(bu)是(shi)因為質量(liang)問題的話，一般是(shi)參數沒(mei)有調(diao)節好(hao)造成的，冷(leng)焊機的參數調(diao)節主要有：

1、工作電壓調節

冷焊機輸出(chu)電(dian)(dian)壓(ya)的(de)(de)大(da)小決(jue)定(ding)其輸出(chu)脈沖電(dian)(dian)流的(de)(de)大(da)小，可通過電(dian)(dian)壓(ya)調(diao)節旋鈕(niu)在(zai)(zai)30～110V之(zhi)(zhi)間連續(xu)調(diao)節，并由電(dian)(dian)壓(ya)顯示儀(yi)表(biao)顯示，順時(shi)針調(diao)節電(dian)(dian)壓(ya)調(diao)節旋鈕(niu)時(shi)使(shi)電(dian)(dian)壓(ya)增加，反之(zhi)(zhi)電(dian)(dian)壓(ya)減小，在(zai)(zai)非(fei)工(gong)作狀態進(jin)行輸出(chu)電(dian)(dian)壓(ya)調(diao)節時(shi)，由于(yu)機內電(dian)(dian)容儲存的(de)(de)能量(liang)釋放較慢，達到穩(wen)定(ding)需(xu)要(yao)一定(ding)的(de)(de)時(shi)間，故(gu)調(diao)節電(dian)(dian)壓(ya)調(diao)節旋鈕(niu)應(ying)慢慢進(jin)行，在(zai)(zai)正(zheng)常工(gong)作時(shi)工(gong)作電(dian)(dian)壓(ya)應(ying)大(da)于(yu)30V，小于(yu)90V。輸出(chu)電(dian)(dian)壓(ya)越高(gao)，輸出(chu)頻率(lv)越大(da)，焊接速度越快，表(biao)面粗糙度越大(da)。在(zai)(zai)修(xiu)補(bu)鋼類材料時(shi)將電(dian)(dian)壓(ya)調(diao)至所需(xu)工(gong)作電(dian)(dian)壓(ya)（30～80V），在(zai)(zai)修(xiu)補(bu)鋁銅等有色金屬時(shi)電(dian)(dian)壓(ya)一般(ban)為(wei)55～110V。

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2、工作頻率調節

冷(leng)焊機工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)于窄脈沖(chong)大(da)電(dian)流(liu)狀態，其(qi)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)指輸出脈沖(chong)電(dian)流(liu)的頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)，該頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)的調節范圍為40～2100Hz，順時針調節頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)調節旋(xuan)鈕時頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)增加，反之頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)減小。工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)時，其(qi)脈沖(chong)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)越(yue)高，電(dian)極沉積速度(du)越(yue)快(kuai)，表面粗糙度(du)越(yue)粗，脈沖(chong)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)越(yue)低，電(dian)極沉積越(yue)慢(man)，表面粗糙度(du)越(yue)細(xi)。一般情況下，工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)為80～500Hz。在(zai)修補(bu)鋼類材料時將頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)調至所(suo)需工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)（200～300Hz），在(zai)修補(bu)鋁銅等(deng)有色金(jin)屬(shu)時頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)(lv)一般為250～400Hz。

3、電極轉速調節

通過設備前面板(ban)的(de)電極調節(jie)(jie)旋(xuan)鈕可調節(jie)(jie)旋(xuan)鈕電極的(de)轉(zhuan)速(su)，其轉(zhuan)速(su)調節(jie)(jie)范圍為100～1000r/m，一(yi)般電極工作轉(zhuan)速(su)200～500轉(zhuan)。順(shun)時針調節(jie)(jie)旋(xuan)鈕時使轉(zhuan)速(su)增大，反之轉(zhuan)速(su)減小(xiao)，通常不要將轉(zhuan)速(su)調節(jie)(jie)到最(zui)高(gao)速(su)段或(huo)最(zui)低速(su)段。轉(zhuan)速(su)越高(gao)，沉積速(su)度越快，表(biao)面沉積層越密(mi)，表(biao)面粗糙度越細(xi)。

4、保護氣體的選擇與調整

冷焊機工作(zuo)過程中，在(zai)電(dian)極沉(chen)(chen)積(ji)(ji)(ji)時，保護氣(qi)(qi)體(ti)起著(zhu)良好的作(zuo)用(yong)，保護氣(qi)(qi)體(ti)的使用(yong)可(ke)有效提(ti)高電(dian)極的沉(chen)(chen)積(ji)(ji)(ji)速率和(he)沉(chen)(chen)積(ji)(ji)(ji)層的致(zhi)密度，減(jian)(jian)小(xiao)沉(chen)(chen)積(ji)(ji)(ji)層缺陷的形成，一般情況下用(yong)氬氣(qi)(qi)作(zuo)為保護氣(qi)(qi)體(ti)，可(ke)通過氬氣(qi)(qi)減(jian)(jian)壓調節器來調節氬氣(qi)(qi)流量，通常為5-10L/min。

注：以上參數(shu)(shu)調節提供(gong)的數(shu)(shu)值(zhi)為(wei)參考(kao)數(shu)(shu)值(zhi)，每個廠(chang)家(jia)的冷焊機功率及電(dian)容大小都不等(deng)，具體的參數(shu)(shu)建議看使用說(shuo)明書或詢問廠(chang)家(jia)。

二、冷焊機使用常見問題及解決方法

在使用冷焊機的(de)過程中，很多朋友都遇到過以下(xia)幾個(ge)問題，下(xia)面(mian)給大家介紹(shao)一下(xia)解決(jue)的(de)方法：

1、焊絲起珠，未能融化到工件上

（1）冷(leng)焊機的(de)輸出(chu)功率(lv)設定偏(pian)小。解決方法：調(diao)整冷(leng)焊機的(de)脈沖(chong)時間(jian)和脈沖(chong)電流來增加機器(qi)的(de)輸出(chu)功率(lv)。

（2）鎢針(zhen)離(li)工件距(ju)離(li)太遠，焊絲(si)距(ju)離(li)太近。解決方法：把鎢針(zhen)放(fang)在焊絲(si)的(de)延(yan)長(chang)線離(li)0.3- 1.0mm位置，同時(shi)保持距(ju)離(li)工件在 0.2-0.7mm 的(de)高度。踩腳(jiao)踏開關時(shi)不(bu)要因為腳(jiao)的(de)踩動而讓(rang)鎢針(zhen)發(fa)生偏移。

（3）焊槍太斜，導致放(fang)電直接放(fang)到焊絲上。解決方法：盡(jin)量(liang)使焊槍與(yu)工件垂直，同時保持焊絲與(yu)鎢針(zhen)成 90 度角比較合適。

（4）焊頭(tou)不尖，功(gong)率分散。解決方(fang)法：參照說明書磨尖焊頭(tou)。

（5）焊(han)(han)絲末(mo)端(duan)沒接觸到(dao)工件。解決(jue)方法：保證焊(han)(han)絲末(mo)端(duan)和工件緊密接觸，尤其是焊(han)(han)絲末(mo)端(duan)略有上翹時，應注意調(diao)整。

2、焊點發黑或發黃

（1）冷焊機(ji)輸出功(gong)率設定過大。解(jie)決方法：調整機(ji)器的脈(mo)沖時(shi)間和脈(mo)沖電流。

（2）鎢針(zhen)露出部(bu)分太(tai)長，導(dao)致氬氣保護(hu)不(bu)足(zu)。解決方法：重新調整鎢針(zhen)，讓露出部(bu)分保持在8mm左右。

（3）氬(ya)(ya)(ya)氣(qi)沒開或已沒有氬(ya)(ya)(ya)氣(qi)。解(jie)決方法：踩(cai)下(xia)腳(jiao)踏時，檢(jian)查陶瓷嘴是否(fou)有氬(ya)(ya)(ya)氣(qi)噴(pen)出。若感覺不到氬(ya)(ya)(ya)氣(qi)，請(qing)檢(jian)查氬(ya)(ya)(ya)氣(qi)瓶閥(fa)門是否(fou)打開、減壓閥(fa)是否(fou)正常(chang)工作。

（4）工(gong)件(jian)表(biao)面臟。解決方(fang)法：清除工(gong)件(jian)表(biao)面的油污、氧(yang)化物雜(za)質。

3、機器有拉弧聲，但不能焊接

（1）接(jie)地電纜(lan)沒有與工(gong)件連接(jie)。解(jie)決辦法：把接(jie)地電纜(lan)可靠連接(jie)到工(gong)件。

（2）手(shou)(shou)握(wo)得較高，沒有碰到焊(han)槍上的金屬感應圈。解(jie)決辦(ban)法：在握(wo)焊(han)槍時，請始終保持至少一(yi)個手(shou)(shou)指或手(shou)(shou)掌接(jie)觸到金屬感應圈，以確保引弧。

4、焊絲起珠后就焊不上了

原因可能是冷焊機的焊(han)絲起(qi)珠(zhu)部(bu)(bu)分(fen)的直徑比原先的大，導致(zhi)焊(han)接功率(lv)不(bu)夠。解(jie)決方法：剪掉起(qi)珠(zhu)部(bu)(bu)分(fen)；或把鎢針放得比標準位置低，使(shi)其離工件和(he)焊(han)絲都很近。為了確保(bao)焊(han)接質量和(he)美觀度(du)，建(jian)議(yi)剪掉起(qi)珠(zhu)部(bu)(bu)分(fen)。

5、鎢針經常與工件粘住

（1）離工(gong)件的距(ju)離太近(jin)。解(jie)決辦(ban)法：鎢針與工(gong)件距(ju)離放(fang)遠一些。

（2）焊(han)絲拉(la)過來(lai)材料太多(duo)。解決辦(ban)法(fa)：把焊(han)絲放遠一些，或者直接剪掉焊(han)絲起珠部(bu)分(fen)（如果有起珠）。