一、智能精密冷焊機使用怎么調節參數

很多(duo)朋友購買了精密冷焊機之(zhi)后，操作時發(fa)現(xian)達(da)不到廠家的(de)(de)(de)使用效果(guo)，如果(guo)不是因為質量問題的(de)(de)(de)話，一般是參數沒有調節好造成的(de)(de)(de)，冷焊機的(de)(de)(de)參數調節主要(yao)有：

1、工作電壓調節

冷(leng)焊機輸(shu)出(chu)(chu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)的(de)大(da)(da)小決(jue)定其(qi)輸(shu)出(chu)(chu)脈沖(chong)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)流的(de)大(da)(da)小，可通(tong)過電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)調節(jie)(jie)旋(xuan)鈕在(zai)(zai)(zai)30～110V之間連(lian)續調節(jie)(jie)，并(bing)由電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)顯(xian)示儀表顯(xian)示，順時(shi)(shi)針調節(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)調節(jie)(jie)旋(xuan)鈕時(shi)(shi)使(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)增加，反(fan)之電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)減小，在(zai)(zai)(zai)非工(gong)(gong)作(zuo)狀態進行輸(shu)出(chu)(chu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)調節(jie)(jie)時(shi)(shi)，由于(yu)機內電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)容(rong)儲存的(de)能量釋放較(jiao)慢，達到穩(wen)定需(xu)要(yao)一(yi)定的(de)時(shi)(shi)間，故調節(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)調節(jie)(jie)旋(xuan)鈕應慢慢進行，在(zai)(zai)(zai)正常(chang)工(gong)(gong)作(zuo)時(shi)(shi)工(gong)(gong)作(zuo)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)應大(da)(da)于(yu)30V，小于(yu)90V。輸(shu)出(chu)(chu)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)越(yue)高，輸(shu)出(chu)(chu)頻(pin)率越(yue)大(da)(da)，焊接速(su)度越(yue)快，表面粗糙(cao)度越(yue)大(da)(da)。在(zai)(zai)(zai)修(xiu)補鋼類材料(liao)時(shi)(shi)將電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)調至所需(xu)工(gong)(gong)作(zuo)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)（30～80V），在(zai)(zai)(zai)修(xiu)補鋁銅等有色金屬時(shi)(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)一(yi)般為55～110V。

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2、工作頻率調節

冷焊機工(gong)作于窄脈(mo)(mo)沖(chong)大電(dian)流(liu)狀(zhuang)態，其(qi)工(gong)作頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)指輸出脈(mo)(mo)沖(chong)電(dian)流(liu)的(de)頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)，該頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)的(de)調節(jie)范(fan)圍(wei)為(wei)40～2100Hz，順時(shi)(shi)(shi)針調節(jie)頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)調節(jie)旋鈕時(shi)(shi)(shi)頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)增(zeng)加，反之頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)減小。工(gong)作時(shi)(shi)(shi)，其(qi)脈(mo)(mo)沖(chong)頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)越(yue)(yue)高(gao)，電(dian)極沉積速度越(yue)(yue)快(kuai)，表(biao)面(mian)粗糙度越(yue)(yue)粗，脈(mo)(mo)沖(chong)頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)越(yue)(yue)低，電(dian)極沉積越(yue)(yue)慢，表(biao)面(mian)粗糙度越(yue)(yue)細。一(yi)般情況下，工(gong)作頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)為(wei)80～500Hz。在修(xiu)補鋼類材料(liao)時(shi)(shi)(shi)將頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)調至(zhi)所需工(gong)作頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)（200～300Hz），在修(xiu)補鋁銅等有色金屬(shu)時(shi)(shi)(shi)頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)一(yi)般為(wei)250～400Hz。

3、電極轉速調節

通過設備前面板的(de)電(dian)極調節(jie)旋(xuan)(xuan)鈕可調節(jie)旋(xuan)(xuan)鈕電(dian)極的(de)轉速(su)(su)(su)(su)，其轉速(su)(su)(su)(su)調節(jie)范圍(wei)為100～1000r/m，一般(ban)電(dian)極工作(zuo)轉速(su)(su)(su)(su)200～500轉。順時針調節(jie)旋(xuan)(xuan)鈕時使轉速(su)(su)(su)(su)增大，反(fan)之轉速(su)(su)(su)(su)減小(xiao)，通常不要(yao)將轉速(su)(su)(su)(su)調節(jie)到最高(gao)速(su)(su)(su)(su)段(duan)或最低(di)速(su)(su)(su)(su)段(duan)。轉速(su)(su)(su)(su)越高(gao)，沉(chen)積(ji)速(su)(su)(su)(su)度越快(kuai)，表面沉(chen)積(ji)層(ceng)越密，表面粗(cu)糙度越細。

4、保護氣體的選擇與調整

冷(leng)焊機工(gong)作過(guo)程中，在電極沉積(ji)時(shi)，保(bao)護氣(qi)(qi)體起著良好的(de)(de)作用，保(bao)護氣(qi)(qi)體的(de)(de)使用可(ke)有效(xiao)提(ti)高電極的(de)(de)沉積(ji)速率和沉積(ji)層(ceng)的(de)(de)致密度(du)，減小沉積(ji)層(ceng)缺(que)陷的(de)(de)形成，一(yi)般情況下用氬(ya)(ya)氣(qi)(qi)作為保(bao)護氣(qi)(qi)體，可(ke)通過(guo)氬(ya)(ya)氣(qi)(qi)減壓(ya)調(diao)節器來(lai)調(diao)節氬(ya)(ya)氣(qi)(qi)流量，通常為5-10L/min。

注：以上參數(shu)調(diao)節(jie)提(ti)供的數(shu)值(zhi)為(wei)參考數(shu)值(zhi)，每個廠(chang)(chang)家的冷焊機功率及電容大小都(dou)不(bu)等，具體(ti)的參數(shu)建議看使用說(shuo)明書或詢問廠(chang)(chang)家。

二、冷焊機使用常見問題及解決方法

在使用冷焊機的過程中，很多朋友都(dou)遇到過以下幾個問題，下面給大家介(jie)紹一下解決的方(fang)法：

1、焊絲起珠，未能融化到工件上

（1）冷焊機(ji)的(de)輸(shu)出(chu)(chu)功(gong)率設定偏小(xiao)。解(jie)決方法：調整冷焊機(ji)的(de)脈(mo)沖(chong)時間和(he)脈(mo)沖(chong)電流(liu)來增加機(ji)器的(de)輸(shu)出(chu)(chu)功(gong)率。

（2）鎢針離(li)(li)(li)工件距(ju)離(li)(li)(li)太遠，焊絲距(ju)離(li)(li)(li)太近。解決方法：把鎢針放在焊絲的延長(chang)線離(li)(li)(li)0.3- 1.0mm位置(zhi)，同時保(bao)持距(ju)離(li)(li)(li)工件在 0.2-0.7mm 的高(gao)度(du)。踩腳踏開關時不要因為腳的踩動而(er)讓鎢針發生偏(pian)移。

（3）焊槍太斜，導致放(fang)電直接放(fang)到焊絲上。解決(jue)方法：盡量使焊槍與(yu)(yu)工(gong)件(jian)垂直，同時保(bao)持焊絲與(yu)(yu)鎢(wu)針成 90 度角(jiao)比(bi)較合適。

（4）焊頭不尖(jian)，功率分(fen)散(san)。解決(jue)方法(fa)：參照說明書磨尖(jian)焊頭。

（5）焊絲末端沒(mei)接觸(chu)到工件。解決(jue)方法：保證焊絲末端和(he)工件緊密(mi)接觸(chu)，尤其是(shi)焊絲末端略(lve)有上翹時(shi)，應注(zhu)意(yi)調整。

2、焊點發黑或發黃

（1）冷焊機(ji)輸出功率(lv)設定過(guo)大。解決(jue)方法：調整機(ji)器的脈(mo)沖時間和脈(mo)沖電(dian)流。

（2）鎢針露出部分太長，導致氬氣(qi)保護不足。解決方法：重新(xin)調整鎢針，讓露出部分保持在8mm左右。

（3）氬(ya)氣(qi)沒開或(huo)已沒有氬(ya)氣(qi)。解決方法：踩下腳踏時，檢(jian)查陶瓷嘴是否(fou)(fou)有氬(ya)氣(qi)噴出(chu)。若感覺不(bu)到(dao)氬(ya)氣(qi)，請檢(jian)查氬(ya)氣(qi)瓶閥門是否(fou)(fou)打開、減壓(ya)閥是否(fou)(fou)正常工作。

（4）工件(jian)表面(mian)臟。解決方法：清除工件(jian)表面(mian)的油(you)污(wu)、氧化物雜質。

3、機器有拉弧聲，但不能焊接

（1）接(jie)地電纜(lan)沒有與工件(jian)連接(jie)。解(jie)決辦(ban)法：把接(jie)地電纜(lan)可靠(kao)連接(jie)到工件(jian)。

（2）手(shou)握得較高，沒有碰到(dao)焊(han)槍上(shang)的(de)金(jin)(jin)屬(shu)感應圈(quan)。解決辦法：在握焊(han)槍時(shi)，請始終保(bao)持至少一個手(shou)指或手(shou)掌(zhang)接觸到(dao)金(jin)(jin)屬(shu)感應圈(quan)，以確保(bao)引弧。

4、焊絲起珠后就焊不上了

原因可能是冷焊機的焊(han)(han)(han)絲起珠部分的直(zhi)徑比(bi)原先的大，導(dao)致焊(han)(han)(han)接功率不(bu)夠(gou)。解決方法：剪(jian)(jian)掉起珠部分；或(huo)把鎢針(zhen)放(fang)得比(bi)標準位(wei)置低，使其(qi)離工件和(he)焊(han)(han)(han)絲都(dou)很近。為(wei)了(le)確保焊(han)(han)(han)接質量和(he)美觀(guan)度，建(jian)議剪(jian)(jian)掉起珠部分。

5、鎢針經常與工件粘住

（1）離(li)(li)工(gong)(gong)件(jian)的(de)距離(li)(li)太近。解決(jue)辦法：鎢針與工(gong)(gong)件(jian)距離(li)(li)放(fang)遠(yuan)一些。

（2）焊絲(si)拉過來材料太多(duo)。解決辦法(fa)：把焊絲(si)放(fang)遠一些，或(huo)者直接剪掉(diao)焊絲(si)起珠部分（如果(guo)有起珠）。