一、智能精密冷焊機使用怎么調節參數

很(hen)多朋友購買了精密(mi)冷焊機之(zhi)后，操作時發現達不到廠(chang)家的使用效果(guo)，如(ru)果(guo)不是因(yin)為(wei)質量問題(ti)的話，一般(ban)是參(can)數沒有調(diao)節(jie)好造成的，冷焊機的參(can)數調(diao)節(jie)主要有：

1、工作電壓調節

冷焊(han)機輸出電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)的大(da)(da)(da)(da)小決定(ding)其輸出脈(mo)沖電(dian)(dian)(dian)(dian)流的大(da)(da)(da)(da)小，可通過電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)調(diao)(diao)節(jie)(jie)旋鈕(niu)在(zai)30～110V之間連續調(diao)(diao)節(jie)(jie)，并由電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)顯示(shi)儀表顯示(shi)，順時(shi)針(zhen)調(diao)(diao)節(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)調(diao)(diao)節(jie)(jie)旋鈕(niu)時(shi)使(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)增(zeng)加(jia)，反之電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)減(jian)小，在(zai)非(fei)工(gong)作(zuo)狀態進(jin)行(xing)輸出電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)調(diao)(diao)節(jie)(jie)時(shi)，由于機內電(dian)(dian)(dian)(dian)容儲存的能(neng)量釋(shi)放較慢(man)，達到穩定(ding)需(xu)要一(yi)定(ding)的時(shi)間，故調(diao)(diao)節(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)調(diao)(diao)節(jie)(jie)旋鈕(niu)應(ying)慢(man)慢(man)進(jin)行(xing)，在(zai)正常工(gong)作(zuo)時(shi)工(gong)作(zuo)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)應(ying)大(da)(da)(da)(da)于30V，小于90V。輸出電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)越高，輸出頻率越大(da)(da)(da)(da)，焊(han)接速度(du)越快，表面粗(cu)糙度(du)越大(da)(da)(da)(da)。在(zai)修補鋼類材料時(shi)將電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)調(diao)(diao)至所需(xu)工(gong)作(zuo)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)（30～80V），在(zai)修補鋁銅等有(you)色(se)金(jin)屬時(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)一(yi)般為55～110V。

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2、工作頻率調節

冷(leng)焊(han)機(ji)工(gong)作(zuo)于窄脈沖(chong)大電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)狀態(tai)，其(qi)工(gong)作(zuo)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)指輸出脈沖(chong)電(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)的頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)，該頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)的調(diao)節(jie)范圍為(wei)40～2100Hz，順時針調(diao)節(jie)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)調(diao)節(jie)旋鈕時頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)增加，反之(zhi)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)減小。工(gong)作(zuo)時，其(qi)脈沖(chong)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)越(yue)(yue)高，電(dian)(dian)(dian)極沉(chen)積(ji)速度越(yue)(yue)快，表(biao)面粗糙度越(yue)(yue)粗，脈沖(chong)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)越(yue)(yue)低，電(dian)(dian)(dian)極沉(chen)積(ji)越(yue)(yue)慢，表(biao)面粗糙度越(yue)(yue)細。一(yi)般情況下(xia)，工(gong)作(zuo)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)為(wei)80～500Hz。在修補(bu)(bu)鋼類材料時將頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)調(diao)至所需工(gong)作(zuo)頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)（200～300Hz），在修補(bu)(bu)鋁銅等有色金屬(shu)時頻(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)一(yi)般為(wei)250～400Hz。

3、電極轉速調節

通過設備前面(mian)板的電極調(diao)(diao)節(jie)(jie)旋鈕(niu)可(ke)調(diao)(diao)節(jie)(jie)旋鈕(niu)電極的轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)，其轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)調(diao)(diao)節(jie)(jie)范(fan)圍為100～1000r/m，一般電極工作轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)200～500轉(zhuan)(zhuan)。順時針調(diao)(diao)節(jie)(jie)旋鈕(niu)時使轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)增(zeng)大，反之轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)減小，通常(chang)不要將轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)調(diao)(diao)節(jie)(jie)到最高(gao)速(su)(su)段(duan)或最低速(su)(su)段(duan)。轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)越(yue)高(gao)，沉積速(su)(su)度越(yue)快，表(biao)面(mian)沉積層越(yue)密，表(biao)面(mian)粗糙度越(yue)細。

4、保護氣體的選擇與調整

冷焊(han)機工作(zuo)過程中，在電極(ji)沉(chen)積(ji)時，保(bao)(bao)護氣(qi)體(ti)起著良好的(de)作(zuo)用，保(bao)(bao)護氣(qi)體(ti)的(de)使用可有效提高電極(ji)的(de)沉(chen)積(ji)速率和沉(chen)積(ji)層的(de)致密度，減(jian)小(xiao)沉(chen)積(ji)層缺(que)陷的(de)形成，一般情(qing)況下用氬氣(qi)作(zuo)為保(bao)(bao)護氣(qi)體(ti)，可通(tong)過氬氣(qi)減(jian)壓調節器來調節氬氣(qi)流量，通(tong)常為5-10L/min。

注(zhu)：以上參(can)數(shu)(shu)調節(jie)提供的(de)數(shu)(shu)值(zhi)為參(can)考(kao)數(shu)(shu)值(zhi)，每個廠家(jia)(jia)的(de)冷(leng)焊機功率及電容(rong)大小都不等，具體的(de)參(can)數(shu)(shu)建議看使用說明書或詢問(wen)廠家(jia)(jia)。

二、冷焊機使用常見問題及解決方法

在使用(yong)冷焊機的(de)過程中，很多朋友都遇到過以下幾個問題，下面給大家介紹(shao)一(yi)下解決的(de)方法：

1、焊絲起珠，未能融化到工件上

（1）冷焊(han)機(ji)(ji)(ji)的輸(shu)出功率設(she)定偏小。解(jie)決方法(fa)：調整冷焊(han)機(ji)(ji)(ji)的脈(mo)沖(chong)時間和脈(mo)沖(chong)電(dian)流(liu)來增加機(ji)(ji)(ji)器的輸(shu)出功率。

（2）鎢針離(li)工件(jian)距離(li)太遠，焊絲距離(li)太近。解(jie)決方法(fa)：把鎢針放在焊絲的(de)延長線離(li)0.3- 1.0mm位置(zhi)，同時保持距離(li)工件(jian)在 0.2-0.7mm 的(de)高(gao)度。踩腳踏(ta)開關時不要因為腳的(de)踩動而讓鎢針發生偏移。

（3）焊(han)槍太斜，導致放電直(zhi)接(jie)放到焊(han)絲(si)上(shang)。解(jie)決方法：盡(jin)量使焊(han)槍與(yu)工件垂直(zhi)，同(tong)時保持焊(han)絲(si)與(yu)鎢針(zhen)成 90 度角比較合適(shi)。

（4）焊(han)頭不尖，功(gong)率分散。解決(jue)方法：參照說(shuo)明書(shu)磨尖焊(han)頭。

（5）焊絲末(mo)端沒接觸到工件。解決方法：保證焊絲末(mo)端和(he)工件緊(jin)密接觸，尤(you)其是焊絲末(mo)端略(lve)有上翹時，應注(zhu)意(yi)調(diao)整。

2、焊點發黑或發黃

（1）冷(leng)焊機輸出功率設定過大。解(jie)決方法：調整機器的脈沖時間(jian)和脈沖電流。

（2）鎢(wu)針露出部分(fen)太長，導致氬(ya)氣保(bao)護不足。解(jie)決方法：重新調整鎢(wu)針，讓露出部分(fen)保(bao)持在8mm左右(you)。

（3）氬氣(qi)沒開或已沒有氬氣(qi)。解(jie)決方法：踩下腳踏時，檢(jian)查(cha)陶瓷嘴是(shi)否有氬氣(qi)噴出。若(ruo)感覺(jue)不到氬氣(qi)，請檢(jian)查(cha)氬氣(qi)瓶閥門是(shi)否打開、減壓閥是(shi)否正常(chang)工作。

（4）工件表面(mian)臟。解決(jue)方法(fa)：清除(chu)工件表面(mian)的油污、氧化物雜質(zhi)。

3、機器有拉弧聲，但不能焊接

（1）接(jie)地(di)電纜(lan)沒有(you)與工件連接(jie)。解決辦(ban)法：把接(jie)地(di)電纜(lan)可靠連接(jie)到工件。

（2）手握得較(jiao)高，沒有碰到(dao)焊槍(qiang)上的金屬(shu)感(gan)應圈。解決辦法：在握焊槍(qiang)時，請始終保持至(zhi)少一個手指或(huo)手掌接觸到(dao)金屬(shu)感(gan)應圈，以確保引弧。

4、焊絲起珠后就焊不上了

原因可能是冷焊機的焊絲起珠部分的直徑比原(yuan)先的大(da)，導致焊接功率不夠(gou)。解決方(fang)法(fa)：剪掉(diao)起珠部分；或把鎢(wu)針放(fang)得比標準位置(zhi)低，使其(qi)離工(gong)件和焊絲都很近。為了(le)確保(bao)焊接質量和美觀度，建議(yi)剪掉(diao)起珠部分。

5、鎢針經常與工件粘住

（1）離工(gong)件的(de)距離太近。解決辦法：鎢(wu)針與工(gong)件距離放(fang)遠一(yi)些。

（2）焊絲拉過來(lai)材料太多。解決辦法：把焊絲放遠一(yi)些，或者(zhe)直接(jie)剪掉焊絲起珠(zhu)部(bu)分（如果有(you)起珠(zhu)）。