一、液壓機常見故障原因及排除方法

液壓機是一種機械設備，它在使用過程中有時會出現一些故障，常見的液壓機故障主要有：

1、動作失靈

可能是電(dian)氣接線(xian)不牢(lao)或接錯導致的，檢查電(dian)氣并維修。

2、滑塊爬行

可能原因是系統(tong)內積(ji)存空氣或泵吸空、精(jing)度(du)調整不當或立柱缺油。排查(cha)時，先檢查(cha)泵吸油管是否進氣，然后(hou)多次(ci)上(shang)下運動并加壓(ya)；然后(hou)立柱上(shang)加機油，重新調整精(jing)度(du)。

3、滑塊慢速下行時帶壓

主要(yao)是支(zhi)撐力過大(da)導致的(de)，通過調整背壓(ya)閥使上(shang)缸上(shang)腔不(bu)帶壓(ya)即可(ke)，最大(da)不(bu)大(da)于1MPa。

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4、停車后滑塊下溜嚴重

可能原因(yin)有缸(gang)口(kou)密封環滲漏、壓力閥調(diao)整(zheng)壓力太(tai)小或壓口(kou)不嚴。檢(jian)修時，先觀(guan)察缸(gang)口(kou)，發現漏油放氣，然后調(diao)整(zheng)壓力檢(jian)查閥口(kou)。

5、壓力表指針擺動厲害

壓(ya)力(li)(li)表油路(lu)內存有(you)空(kong)氣、管(guan)(guan)路(lu)機械振動、壓(ya)力(li)(li)表損壞(huai)都可能造成這一(yi)情況(kuang)，維修方(fang)法分別是：上壓(ya)時略擰松管(guan)(guan)接(jie)頭，放氣；將管(guan)(guan)路(lu)卡牢；更換(huan)壓(ya)力(li)(li)表。

6、高壓行程速度不夠，上壓慢

可能(neng)原因是(shi)高(gao)壓(ya)泵(beng)流(liu)量(liang)調得過小、泵(beng)磨損(sun)或燒(shao)傷或系(xi)統內漏嚴重。檢修時，按泵(beng)的說明書進行調整，在(zai)25MPa時泵(beng)偏心可調調至(zhi)5格；若泵(beng)回(hui)油口(kou)漏損(sun)大，應拆下檢查(cha)。

7、保壓時壓降太快

參與保壓(ya)的(de)各(ge)閥(fa)門不(bu)嚴或管路漏油可能造成這(zhe)一情(qing)況，缸(gang)內密封(feng)環損壞也是故障原(yuan)因之一，檢(jian)修時，先檢(jian)查充液閥(fa)，看(kan)保壓(ya)泄(xie)壓(ya)閥(fa)的(de)密封(feng)情(qing)況，不(bu)是這(zhe)里(li)出故障，則更(geng)換密封(feng)環。

二、液壓機維修方法有哪些

現如今，液(ye)壓機的(de)應用范圍(wei)是(shi)非常廣泛的(de)，液(ye)壓機遇(yu)到一些小故障時，可以自行解決，液(ye)壓機的(de)維修主要有三種方(fang)法：

1、置換法

將同類型、同結構(gou)、同原理的(de)(de)液(ye)壓機(ji)上(shang)的(de)(de)相(xiang)同元件，置換(huan)（互換(huan)）安裝(zhuang)在同一位置上(shang)，可以(yi)很快證實被換(huan)元件是否有故障(zhang)。這種方法(fa)的(de)(de)長(chang)處(chu)在于，即使修理人員的(de)(de)技術水平較(jiao)低，也能較(jiao)快地應(ying)用此法(fa)對液(ye)壓機(ji)的(de)(de)故障(zhang)，做出正(zheng)確的(de)(de)判斷和處(chu)理。

2、輔助法

借助(zhu)于(yu)簡單(dan)的輔助(zhu)零(ling)件，對液壓的液壓元件是(shi)否有(you)故障進行診斷：

（1）堵住油(you)(you)口：如(ru)堵住液壓閥元件的油(you)(you)口和油(you)(you)缸油(you)(you)口，可以診斷出這些液壓元件是否泄漏。

（2）人為換向(xiang)法：用頂桿(gan)使液壓閥(fa)(fa)元(yuan)件換向(xiang)，可診(zhen)斷(duan)出換向(xiang)閥(fa)(fa)是否泛起(qi)，如卡死、閥(fa)(fa)芯不到位等(deng)故障。

這種方(fang)法可以在不拆解(jie)部件的(de)情(qing)況下(xia)來診斷液壓元件是否有故障(zhang)，避免了過多的(de)拆卸工作量(liang)，減(jian)少了故障(zhang)診斷時(shi)間，便于快(kuai)速診斷，特別是對(dui)于較大的(de)油缸密封等故障(zhang)具(ju)有很好的(de)實用性。

3、經驗法

檢修人員通過掌握的液壓機的液壓系統理論，了解各液壓元件的結構和工作原理，在豐富的實踐經驗的基礎上，對液壓機產生的故障進行全面的分析，而迅速作出正確診斷。歸納起來，液壓機一般(ban)產生(sheng)的故障(zhang)部位及(ji)其原因大致可分為以(yi)下四個方面：

（1）液壓(ya)(ya)元件調(diao)整(zheng)不(bu)當，如：液壓(ya)(ya)泵、油馬達(da)、順序閥(fa)(fa)(fa)、方向(xiang)閥(fa)(fa)(fa)、溢流(liu)閥(fa)(fa)(fa)、卸荷閥(fa)(fa)(fa)、平衡閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)壓(ya)(ya)力和流(liu)量調(diao)整(zheng)產生(sheng)的(de)(de)錯誤。

（2）密封元件損壞或雜質使液壓元件不能正常(chang)工(gong)作。

（3）液壓元件磨損(sun)或損(sun)壞，如閥(fa)類元件密封(feng)失靈(ling)，彈簧失靈(ling)，間隙過(guo)大或過(guo)小(xiao)等。

（4）液壓(ya)機電氣(qi)控(kong)制(zhi)機構失靈(ling)，如：繼電器失靈(ling)，按鈕接(jie)觸不良(liang)或損壞(huai)，電磁(ci)鐵(tie)安裝不確等(deng)。