一、液壓機常見故障原因及排除方法

液壓機是一種機械設備，它在使用過程中有時會出現一些故障，常見的液壓機故障主要有：

1、動作失靈

可能是(shi)電氣(qi)接(jie)線不牢或接(jie)錯導(dao)致的，檢查電氣(qi)并維修。

2、滑塊爬行

可(ke)能原因是系統(tong)內(nei)積存空(kong)氣或(huo)(huo)泵(beng)吸空(kong)、精(jing)度調整不當或(huo)(huo)立(li)柱缺油(you)。排查(cha)時，先檢(jian)查(cha)泵(beng)吸油(you)管是否進氣，然后(hou)多(duo)次上下(xia)運動并(bing)加(jia)壓；然后(hou)立(li)柱上加(jia)機油(you)，重新調整精(jing)度。

3、滑塊慢速下行時帶壓

主要(yao)是支撐力(li)過大(da)導致的，通過調整背壓閥(fa)使上缸上腔不帶壓即可，最大(da)不大(da)于(yu)1MPa。

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4、停車后滑塊下溜嚴重

可能(neng)原(yuan)因有缸口密封(feng)環滲漏、壓(ya)(ya)(ya)力閥(fa)調(diao)整(zheng)壓(ya)(ya)(ya)力太(tai)小或(huo)壓(ya)(ya)(ya)口不嚴。檢修時，先(xian)觀察缸口，發現漏油放氣，然后調(diao)整(zheng)壓(ya)(ya)(ya)力檢查閥(fa)口。

5、壓力表指針擺動厲害

壓(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)油路內存(cun)有空氣、管(guan)路機(ji)械(xie)振動、壓(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)損壞都可(ke)能造成這一情況，維(wei)修方法(fa)分別(bie)是：上(shang)壓(ya)(ya)時略(lve)擰松管(guan)接頭，放氣；將管(guan)路卡牢；更換壓(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)。

6、高壓行程速度不夠，上壓慢

可能原因是高壓泵(beng)流(liu)量調(diao)(diao)得過小(xiao)、泵(beng)磨(mo)損或燒傷或系統(tong)內漏(lou)嚴重。檢(jian)修時，按泵(beng)的說明(ming)書進(jin)行調(diao)(diao)整，在25MPa時泵(beng)偏心(xin)可調(diao)(diao)調(diao)(diao)至5格(ge)；若泵(beng)回油(you)口(kou)漏(lou)損大，應拆下檢(jian)查。

7、保壓時壓降太快

參與保壓的(de)各(ge)閥(fa)門(men)不(bu)嚴或管路漏油(you)可能(neng)造成這一情況，缸內密封環(huan)損壞(huai)也是故障(zhang)原(yuan)因之一，檢修(xiu)時，先(xian)檢查(cha)充液閥(fa)，看(kan)保壓泄壓閥(fa)的(de)密封情況，不(bu)是這里出故障(zhang)，則更換密封環(huan)。

二、液壓機維修方法有哪些

現如今(jin)，液壓(ya)機的應用(yong)范圍是(shi)非常廣泛的，液壓(ya)機遇到(dao)一(yi)些小故障時(shi)，可以(yi)自(zi)行解決，液壓(ya)機的維修(xiu)主要有三種方法：

1、置換法

將(jiang)同(tong)(tong)(tong)類型、同(tong)(tong)(tong)結構、同(tong)(tong)(tong)原理(li)的(de)(de)液壓(ya)機(ji)上的(de)(de)相同(tong)(tong)(tong)元件(jian)，置(zhi)換(huan)（互換(huan)）安裝在同(tong)(tong)(tong)一(yi)位置(zhi)上，可以很快(kuai)(kuai)證實被換(huan)元件(jian)是否有故(gu)(gu)障。這種(zhong)方法(fa)的(de)(de)長(chang)處(chu)在于(yu)，即使修(xiu)理(li)人員的(de)(de)技術水(shui)平較低(di)，也能較快(kuai)(kuai)地(di)應用此法(fa)對液壓(ya)機(ji)的(de)(de)故(gu)(gu)障，做出正確的(de)(de)判斷和處(chu)理(li)。

2、輔助法

借助于簡單的輔助零件，對(dui)液(ye)壓的液(ye)壓元件是否有故障(zhang)進行診斷(duan)：

（1）堵住油(you)口(kou)：如(ru)堵住液(ye)壓閥元(yuan)件(jian)的油(you)口(kou)和油(you)缸油(you)口(kou)，可以(yi)診(zhen)斷出這些液(ye)壓元(yuan)件(jian)是否(fou)泄漏(lou)。

（2）人為換向(xiang)法：用頂桿使(shi)液壓閥元件換向(xiang)，可(ke)診(zhen)斷出換向(xiang)閥是否泛起(qi)，如卡死、閥芯(xin)不到位等故障。

這種方(fang)法可以(yi)在(zai)不拆(chai)解部件的情況下來診斷液壓元件是否有(you)故(gu)障(zhang)，避免(mian)了過多的拆(chai)卸工作量，減少了故(gu)障(zhang)診斷時(shi)間，便于(yu)快速診斷，特別(bie)是對于(yu)較大的油缸密封等故(gu)障(zhang)具有(you)很好的實用性。

3、經驗法

檢修人員通過掌握的液壓機的液壓系統理論，了解各液壓元件的結構和工作原理，在豐富的實踐經驗的基礎上，對液壓機產生的故障進行全面的分析，而迅速作出正確診斷。歸納起來，液壓機一(yi)般產生的故障部位(wei)及其原因(yin)大致(zhi)可(ke)分(fen)為以下(xia)四個(ge)方面：

（1）液壓元(yuan)件調(diao)整不當，如：液壓泵、油馬達(da)、順序閥(fa)(fa)、方向閥(fa)(fa)、溢流閥(fa)(fa)、卸荷閥(fa)(fa)、平衡閥(fa)(fa)的(de)壓力(li)和(he)流量調(diao)整產(chan)生的(de)錯誤。

（2）密封(feng)元件損壞或雜質使液壓元件不能正常(chang)工作。

（3）液壓元件磨損或(huo)損壞，如(ru)閥類元件密(mi)封失靈，彈(dan)簧失靈，間隙過大(da)或(huo)過小等(deng)。

（4）液壓(ya)機(ji)電(dian)氣控制(zhi)機(ji)構(gou)失靈，如：繼電(dian)器(qi)失靈，按鈕(niu)接觸不良(liang)或損(sun)壞，電(dian)磁鐵(tie)安裝不確等。