一、硫化機是做什么的
硫化機集各種橡(xiang)膠硫化工(gong)藝所(suo)需的(de)預壓、自動(dong)(dong)放(fang)氣、保(bao)壓硫化、自動(dong)(dong)出模、自模、自動(dong)(dong)掀模、自動(dong)(dong)頂出制(zhi)品等功能于一體(ti)。采用(yong)PLC可編程控制(zhi)器，所(suo)有(you)磨具(ju)參數能儲存到觸摸屏中，方便操(cao)作管理。硫化機(ji)適用(yong)于各種橡(xiang)膠制(zhi)品的(de)硫化，是各種(zhong)熱固性(xing)塑料壓制成型的先進熱壓設備。硫化機(ji)分電加熱(re)、蒸汽(qi)加熱(re)和導熱(re)油加熱(re)三種形(xing)式(shi)。
二、硫化機的性能特點有哪些
1、PLC、HMI控(kong)制，可實現手動(dong)(dong)和自(zi)動(dong)(dong)控(kong)制。自(zi)動(dong)(dong)控(kong)制可實現合(he)模(mo)、排氣、控(kong)溫(wen)(wen)、硫化(hua)計時、報警、開模(mo)卸荷(he)等功能；觸摸屏實時顯示熱板(ban)各加熱區的(de)溫(wen)(wen)度。
2、液(ye)(ye)壓缸(gang)采用(yong)ZG270-500材料，柱塞(sai)采用(yong)質地密實的(de)冷硬合金鑄(zhu)鐵(tie)，鑄(zhu)后精磨而成；液(ye)(ye)壓缸(gang)的(de)密封形式為YX型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四(si)個(ge)油缸的(de)作用下熱板兩側的(de)墊鐵同時進退；熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。
4、熱(re)板(ban)(ban)的每個加熱(re)區(qu)都設有一組調節溫(wen)度(du)(du)的閥組，在PLC的控制下，保(bao)證(zheng)熱(re)板(ban)(ban)的各(ge)個加熱(re)區(qu)溫(wen)度(du)(du)均勻一致。
5、液壓系統：使用國內外知名(ming)品牌的液壓站，在PLC的控制下(xia)，可(ke)實現自動：合(he)模(mo)、排氣、開模(mo)卸荷。
6、機(ji)(ji)械(xie)同(tong)步(bu)平衡(heng)機(ji)(ji)構：在平臺的(de)(de)下方有一貫穿機(ji)(ji)組的(de)(de)同(tong)步(bu)軸，軸的(de)(de)兩端設有齒輪齒條，保證平臺水平升降。
7、合模導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)裝(zhuang)(zhuang)置：在下墊臺的兩側(ce)設有合模導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)裝(zhuang)(zhuang)置，框(kuang)板與平臺安裝(zhuang)(zhuang)導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)座，導(dao)(dao)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)座加工斜面，可通過(guo)頂絲(si)調整斜面距(ju)離。
8、開模(mo)助(zhu)力機構：開模(mo)時設在平臺(tai)下(xia)面的四個油缸動作，將平臺(tai)強行拉下(xia)，防止粘(zhan)鍋開不開模(mo)現象。
