一、硫化機使用中的問題及處理
1、升溫過程變長或溫度無法到達145℃。
遇到上述問題應按以下步(bu)驟(zou)進行檢查：
（1）硫化機加熱(re)(re)板同機(ji)架間是否放置(zhi)木(mu)質隔熱(re)(re)板，如未放置(zhi)木(mu)質隔熱(re)(re)板或隔熱(re)(re)板丟失，則安裝隔熱(re)(re)板后再進行升溫檢(jian)查。
（2）如果無(wu)法(fa)升(sheng)溫，應當(dang)檢查硫化(hua)(hua)機控(kong)制箱左上角的硫化(hua)(hua)時間開(kai)關是否打開(kai)，如果打開(kai)，則(ze)硫化(hua)(hua)機已經進(jin)入了(le)保(bao)溫階段(duan)，則(ze)溫度自然無(wu)法(fa)上升(sheng)。
（3）上述兩(liang)種正(zheng)常(chang)卻無法(fa)升(sheng)溫(wen)(wen)，可檢(jian)查硫化機隔熱板是否潮濕，如(ru)果隔熱板因見水(shui)后潮濕，則要用加熱板溫(wen)(wen)度(du)(du)將(jiang)其正(zheng)常(chang)烘(hong)干(gan)后溫(wen)(wen)度(du)(du)才能達到(dao)要求。
（4）通過上述(shu)檢查(cha)后，如果仍然不能升溫，則應聯系硫化(hua)機生(sheng)產廠(chang)(chang)家進行(xing)進一步技術(shu)咨詢或返廠(chang)(chang)維修(xiu)。
2、加熱時，加熱板溫度不均勻，造成接頭出現部分不能緊密粘合的現象。
應當按照(zhao)如下步驟進行檢查(cha)：
（1）檢查硫化機隔(ge)熱(re)板(ban)是(shi)否出現破(po)損(sun)，隔(ge)熱(re)板(ban)破(po)損(sun)時(shi)導致加(jia)熱(re)溫(wen)度不均的一個重要原因。
（2）隔熱(re)板完好，則(ze)可將加(jia)熱(re)板進(jin)行(xing)(xing)單獨加(jia)熱(re)，然后采(cai)用測溫儀對加(jia)熱(re)板各部(bu)位進(jin)行(xing)(xing)，如果出現(xian)問(wen)題，則(ze)有(you)可能內部(bu)加(jia)熱(re)片出現(xian)損壞，可聯系硫化機廠(chang)家提供加(jia)熱(re)片進(jin)行(xing)(xing)更(geng)換(huan)或返廠(chang)維(wei)修。
3、使用手動泵打壓時，出現壓力上不去的現象。
可(ke)按以(yi)下步(bu)驟進(jin)行檢(jian)查：
（1）檢查水壓板進水口是(shi)否(fou)因機架螺栓過緊(jin)導致進水口被壓，如(ru)果出現此情況(kuang)，可(ke)適當松一松螺栓。
（2）檢(jian)查硫化機手動泵(beng)是否存在(zai)漏氣現象或(huo)各接頭松動，并對其緊固，并檢(jian)查水壓(ya)泵(beng)的墊(dian)圈是否存在(zai)破損。
4、個別用戶在使用中出現硫化結束后，膠帶同加熱板粘結在一起的現象。
造(zao)成這(zhe)個問題(ti)出現的(de)原因在于，用戶(hu)在使用中(zhong)，沒(mei)有在上下(xia)加熱板中(zhong)間按照操(cao)作要(yao)求墊上報紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸(shu)送帶進(jin)行(xing)了直接(jie)接(jie)觸導(dao)致(zhi)的(de)。出現這(zhe)個問題(ti)后(hou)，只需要(yao)對加熱板進(jin)行(xing)清理(li)，在下(xia)次使用過程(cheng)(cheng)中(zhong)，嚴(yan)格(ge)按照操(cao)作規程(cheng)(cheng)進(jin)行(xing)就不會再出現了。
5、由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象，導致水壓板出現滲水現象。
應當(dang)按(an)照以(yi)下步驟(zou)檢查(cha)：
（1）檢查硫化機滲水(shui)部位，是(shi)水(shui)壓(ya)板(ban)表面還(huan)是(shi)四(si)周膠皮(pi)同水(shui)壓(ya)板(ban)下板(ban)的接觸(chu)地(di)，如果是(shi)四(si)周縫隙漏水(shui)，則應(ying)當按順序將四(si)周螺絲全(quan)部進行緊(jin)固。
（2）如(ru)果漏水部位(wei)(wei)是水壓(ya)板膠皮表面，漏水部位(wei)(wei)為針狀，在搶(qiang)修的(de)情況(kuang)下(xia)，可使(shi)用膠水等進行修補，但搶(qiang)修結束后必須進行面板更換。
（3）硫(liu)化機漏(lou)水(shui)嚴重(zhong)的情況下，則不能使(shi)用，必須更換水(shui)壓板。
二、硫化機使用方法是什么
1、控制接線板
首(shou)先把220V電(dian)源線(xian)接在控(kong)(kong)制箱后面的接線(xian)板上，把控(kong)(kong)制箱的三根(gen)輸出線(xian)插頭(tou)分左(zuo)、中(zhong)、右分別插在硫化機(ji)左(zuo)加熱板、下加熱板、右加熱板的插座上。
2、熱電偶兩頭
把熱(re)電偶兩頭分(fen)別接(jie)(jie)在硫(liu)化機和控(kong)制箱的測溫接(jie)(jie)線柱上。注(zhu)意：正負極(ji)不能接(jie)(jie)錯。（熱(re)電偶探頭所接(jie)(jie)的模具(ju)(ju)必(bi)須與本(ben)路溫控(kong)儀所控(kong)制的加(jia)熱(re)模具(ju)(ju)一一對應）
3、模板的固定
在硫化機的硫化槽(cao)內放(fang)上(shang)與(yu)外胎(tai)型號相同(tong)的模板，把處理(li)過上(shang)好膠的外胎(tai)裝上(shang)氣(qi)(qi)囊后放(fang)進(jin)硫化槽(cao)內，放(fang)上(shang)相應(ying)的上(shang)槎口(kou)，再放(fang)好壓鐵，搬動手(shou)輪擰(ning)緊加壓絲(si)桿，再給(gei)氣(qi)(qi)囊充適量的壓縮空氣(qi)(qi)。（氣(qi)(qi)壓一般為6個）
4、電箱上的電源開關
打開電控箱上的電源開關，指示(shi)燈亮，表示(shi)電源已(yi)接通，再調節電控箱上的設(she)定溫(wen)度(du)盤，使其(qi)指向所需要的溫(wen)度(du)（一般(ban)外胎硫(liu)化溫(wen)度(du)135℃-155℃，根據實際情(qing)況(kuang)可自行調節，硫(liu)化時間一般(ban)為3—4小時）。
5、溫度的選擇和設定
打開電(dian)控(kong)箱上加(jia)熱(re)開關，硫化機開始加(jia)溫(wen)工(gong)作(zuo)，當溫(wen)度(du)(du)升到(dao)設定(ding)溫(wen)度(du)(du)時，即(ji)可自動斷電(dian)保持恒(heng)溫(wen)，當溫(wen)度(du)(du)低(di)于(yu)設定(ding)溫(wen)度(du)(du)時，即(ji)可自行接(jie)通電(dian)源(yuan)。
6、繼續加溫操作
如(ru)此循環，自動控制，到硫化時間后，關(guan)(guan)閉(bi)電源開(kai)關(guan)(guan)。
7、釋放空氣，模具成型
待硫化機溫(wen)度(du)降低(di)后，放(fang)掉(diao)氣囊里面的空氣，松開上壓緊絲桿，即可將外胎卸(xie)下，硫化全過程完(wan)成。
