一、硫化機使用中的問題及處理
1、升溫過程變長或溫度無法到達145℃。
遇到上(shang)述問題應按以(yi)下步驟進行檢查：
（1）硫化機加熱(re)(re)板(ban)(ban)同機架間(jian)是否放(fang)置木(mu)質(zhi)隔(ge)(ge)熱(re)(re)板(ban)(ban)，如未放(fang)置木(mu)質(zhi)隔(ge)(ge)熱(re)(re)板(ban)(ban)或(huo)隔(ge)(ge)熱(re)(re)板(ban)(ban)丟失，則安裝隔(ge)(ge)熱(re)(re)板(ban)(ban)后再進(jin)行升溫(wen)檢查。
（2）如果(guo)無法升(sheng)溫(wen)，應當檢查硫化機控制箱(xiang)左上角的硫化時間開關是(shi)否打(da)開，如果(guo)打(da)開，則(ze)硫化機已經進入了保溫(wen)階(jie)段，則(ze)溫(wen)度自然(ran)無法上升(sheng)。
（3）上述(shu)兩(liang)種(zhong)正常(chang)卻無法(fa)升溫，可(ke)檢查硫化機隔熱(re)板是否(fou)潮(chao)濕，如(ru)果隔熱(re)板因見水后潮(chao)濕，則要用(yong)加熱(re)板溫度將(jiang)其正常(chang)烘干后溫度才能達到要求。
（4）通(tong)過上(shang)述(shu)檢查后，如果仍然不能升(sheng)溫(wen)，則應聯系硫化(hua)機生產廠家(jia)進行進一步(bu)技(ji)術咨詢(xun)或返(fan)廠維(wei)修(xiu)。
2、加熱時，加熱板溫度不均勻，造成接頭出現部分不能緊密粘合的現象。
應當按照(zhao)如下步(bu)驟進行(xing)檢查(cha)：
（1）檢(jian)查(cha)硫化機隔熱(re)板(ban)是否出現破損，隔熱(re)板(ban)破損時導(dao)致加熱(re)溫度不均的一個重要原因。
（2）隔熱(re)(re)板(ban)完好，則(ze)可將加(jia)熱(re)(re)板(ban)進(jin)行單(dan)獨加(jia)熱(re)(re)，然后采(cai)用測溫儀對(dui)加(jia)熱(re)(re)板(ban)各部(bu)位進(jin)行，如果(guo)出現問題，則(ze)有可能內部(bu)加(jia)熱(re)(re)片出現損(sun)壞，可聯系硫化機廠家提(ti)供加(jia)熱(re)(re)片進(jin)行更換(huan)或返廠維修。
3、使用手動泵打壓時，出現壓力上不去的現象。
可按(an)以下步驟進行檢(jian)查：
（1）檢查水(shui)壓(ya)板進水(shui)口(kou)是否因機(ji)架(jia)螺(luo)(luo)栓(shuan)過緊(jin)導(dao)致進水(shui)口(kou)被壓(ya)，如果出現(xian)此情(qing)況(kuang)，可適當松(song)一松(song)螺(luo)(luo)栓(shuan)。
（2）檢查(cha)硫化機手(shou)動泵(beng)是否(fou)存在漏氣(qi)現象或各接頭松動，并對其緊(jin)固(gu)，并檢查(cha)水壓泵(beng)的墊(dian)圈是否(fou)存在破損。
4、個別用戶在使用中出現硫化結束后，膠帶同加熱板粘結在一起的現象。
造成這(zhe)個問(wen)題(ti)出(chu)現的原因在(zai)于(yu)，用(yong)戶在(zai)使(shi)用(yong)中，沒(mei)有在(zai)上下加熱板中間按照操作(zuo)(zuo)要求(qiu)墊上報紙或滑石粉等隔(ge)離物。加熱板同(tong)輸送帶(dai)進行了直接接觸導致的。出(chu)現這(zhe)個問(wen)題(ti)后，只需要對加熱板進行清理，在(zai)下次(ci)使(shi)用(yong)過程中，嚴格按照操作(zuo)(zuo)規程進行就不會再出(chu)現了。
5、由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象，導致水壓板出現滲水現象。
應當按照以下步驟檢查(cha)：
（1）檢查硫化機滲水(shui)部位，是(shi)水(shui)壓板(ban)表面(mian)還是(shi)四周(zhou)膠皮(pi)同水(shui)壓板(ban)下板(ban)的(de)接觸地(di)，如果(guo)是(shi)四周(zhou)縫(feng)隙漏水(shui)，則應當按順(shun)序將四周(zhou)螺絲(si)全(quan)部進行緊固。
（2）如果(guo)漏(lou)水(shui)(shui)部位是水(shui)(shui)壓板(ban)膠皮(pi)表(biao)面，漏(lou)水(shui)(shui)部位為針狀，在搶(qiang)修(xiu)的情況下，可使用膠水(shui)(shui)等(deng)進行(xing)修(xiu)補，但搶(qiang)修(xiu)結束后必(bi)須(xu)進行(xing)面板(ban)更換。
（3）硫化機漏水嚴重的情況下(xia)，則不能使用(yong)，必須更(geng)換(huan)水壓板。
二、硫化機使用方法是什么
1、控制接線板
首(shou)先把(ba)220V電源線(xian)(xian)接在控制箱(xiang)后面的(de)(de)接線(xian)(xian)板(ban)(ban)上，把(ba)控制箱(xiang)的(de)(de)三根輸(shu)出線(xian)(xian)插頭分左、中(zhong)、右分別插在硫化機左加(jia)(jia)熱(re)板(ban)(ban)、下加(jia)(jia)熱(re)板(ban)(ban)、右加(jia)(jia)熱(re)板(ban)(ban)的(de)(de)插座上。
2、熱電偶兩頭
把(ba)熱電偶兩頭(tou)分別(bie)接在硫化機和(he)控制箱的(de)測溫接線柱上。注意：正負極不能接錯。（熱電偶探頭(tou)所接的(de)模具必須與本路溫控儀所控制的(de)加熱模具一一對應(ying)）
3、模板的固定
在硫化機的硫(liu)化槽內(nei)放上(shang)(shang)與外胎型號相同(tong)的模板，把處理過上(shang)(shang)好膠的外胎裝上(shang)(shang)氣囊后放進硫(liu)化槽內(nei)，放上(shang)(shang)相應的上(shang)(shang)槎口(kou)，再放好壓(ya)鐵，搬(ban)動手輪擰緊(jin)加(jia)壓(ya)絲桿(gan)，再給氣囊充(chong)適(shi)量(liang)的壓(ya)縮(suo)空氣。（氣壓(ya)一(yi)般為6個）
4、電箱上的電源開關
打開電(dian)控箱(xiang)上的電(dian)源開關，指示燈亮，表示電(dian)源已接通，再調(diao)節(jie)(jie)電(dian)控箱(xiang)上的設定溫(wen)度(du)(du)盤，使其(qi)指向所需要(yao)的溫(wen)度(du)(du)（一(yi)般(ban)外胎硫化(hua)溫(wen)度(du)(du)135℃-155℃，根據(ju)實(shi)際情(qing)況可自行(xing)調(diao)節(jie)(jie)，硫化(hua)時間一(yi)般(ban)為3—4小(xiao)時）。
5、溫度的選擇和設定
打(da)開(kai)(kai)(kai)電控箱上加(jia)熱開(kai)(kai)(kai)關，硫化機開(kai)(kai)(kai)始加(jia)溫工(gong)作，當(dang)溫度(du)升到設定溫度(du)時(shi)，即可(ke)(ke)自動斷電保持恒溫，當(dang)溫度(du)低于(yu)設定溫度(du)時(shi)，即可(ke)(ke)自行接通電源。
6、繼續加溫操作
如此循環(huan)，自動控(kong)制，到硫化時(shi)間后，關閉電源開關。
7、釋放空氣，模具成型
待硫化(hua)機溫度降(jiang)低后(hou)，放(fang)掉氣(qi)囊里(li)面的空氣(qi)，松(song)開上壓緊絲桿，即(ji)可將外胎卸(xie)下，硫化(hua)全過程完成。
