一、硫化機使用中的問題及處理
1、升溫過程變長或溫度無法到達145℃。
遇到上述問題(ti)應按(an)以(yi)下(xia)步驟進(jin)行檢查：
（1）硫化機加(jia)熱(re)(re)板(ban)同機架間是(shi)否(fou)放(fang)置木(mu)質隔熱(re)(re)板(ban)，如(ru)未放(fang)置木(mu)質隔熱(re)(re)板(ban)或隔熱(re)(re)板(ban)丟失，則安裝(zhuang)隔熱(re)(re)板(ban)后再進(jin)行升(sheng)溫(wen)檢查。
（2）如果無法升(sheng)溫，應當檢查硫化(hua)機(ji)控(kong)制(zhi)箱左上(shang)角的硫化(hua)時間(jian)開(kai)關是否(fou)打(da)開(kai)，如果打(da)開(kai)，則硫化(hua)機(ji)已經進(jin)入了(le)保溫階段，則溫度自然(ran)無法上(shang)升(sheng)。
（3）上述兩種正(zheng)(zheng)常(chang)卻無(wu)法升溫(wen)，可檢查硫化機(ji)隔(ge)熱板(ban)是(shi)否潮(chao)濕，如果(guo)隔(ge)熱板(ban)因見水后(hou)潮(chao)濕，則要用加(jia)熱板(ban)溫(wen)度將(jiang)其正(zheng)(zheng)常(chang)烘(hong)干后(hou)溫(wen)度才能達到要求。
（4）通(tong)過上述檢查后，如(ru)果仍然不能(neng)升溫，則應聯(lian)系硫化機生產廠(chang)(chang)家進行進一步技(ji)術咨詢(xun)或返廠(chang)(chang)維修。
2、加熱時，加熱板溫度不均勻，造成接頭出現部分不能緊密粘合的現象。
應當按照如下步驟進行(xing)檢查：
（1）檢(jian)查硫化機隔熱板是否出現破損，隔熱板破損時導致(zhi)加熱溫度不均的(de)一個重要原因(yin)。
（2）隔熱(re)板完好，則可將加熱(re)板進(jin)(jin)行(xing)單獨加熱(re)，然后采用測溫(wen)儀(yi)對加熱(re)板各部(bu)位進(jin)(jin)行(xing)，如果出(chu)現問題，則有可能內部(bu)加熱(re)片出(chu)現損壞，可聯系(xi)硫化機廠(chang)家提供加熱(re)片進(jin)(jin)行(xing)更換或(huo)返(fan)廠(chang)維修。
3、使用手動泵打壓時，出現壓力上不去的現象。
可按以下步驟進(jin)行檢查：
（1）檢查水(shui)壓板進(jin)水(shui)口是否因(yin)機架螺(luo)栓(shuan)過緊導致進(jin)水(shui)口被(bei)壓，如果出現此情況，可適(shi)當松一(yi)松螺(luo)栓(shuan)。
（2）檢查(cha)硫化機手動泵是(shi)否存在(zai)漏氣現象或各(ge)接頭松動，并對其緊固，并檢查(cha)水壓泵的墊(dian)圈是(shi)否存在(zai)破損。
4、個別用戶在使用中出現硫化結束后，膠帶同加熱板粘結在一起的現象。
造成這個問(wen)題出(chu)現(xian)的(de)原因在(zai)(zai)(zai)于，用(yong)戶在(zai)(zai)(zai)使(shi)用(yong)中(zhong)(zhong)，沒有(you)在(zai)(zai)(zai)上下加(jia)熱(re)板中(zhong)(zhong)間按照(zhao)操作(zuo)要求墊上報紙或滑石粉等隔離物(wu)。加(jia)熱(re)板同輸送帶進(jin)行了直接(jie)接(jie)觸(chu)導致的(de)。出(chu)現(xian)這個問(wen)題后，只需要對加(jia)熱(re)板進(jin)行清理，在(zai)(zai)(zai)下次使(shi)用(yong)過程(cheng)中(zhong)(zhong)，嚴格按照(zhao)操作(zuo)規程(cheng)進(jin)行就不會再出(chu)現(xian)了。
5、由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象，導致水壓板出現滲水現象。
應當按照以下步驟(zou)檢查(cha)：
（1）檢(jian)查硫化機滲水(shui)部(bu)(bu)位，是(shi)水(shui)壓(ya)板(ban)表面還是(shi)四周(zhou)膠(jiao)皮同水(shui)壓(ya)板(ban)下板(ban)的接觸(chu)地，如果是(shi)四周(zhou)縫隙漏(lou)水(shui)，則(ze)應當按順序將四周(zhou)螺(luo)絲(si)全部(bu)(bu)進行緊固。
（2）如果漏(lou)水部(bu)位是(shi)水壓(ya)板膠(jiao)皮(pi)表(biao)面，漏(lou)水部(bu)位為針狀(zhuang)，在搶(qiang)修(xiu)的(de)情況下(xia)，可使用膠(jiao)水等進行修(xiu)補，但搶(qiang)修(xiu)結(jie)束后必須(xu)進行面板更換。
（3）硫化機漏水嚴重的情況下，則不能使用，必須(xu)更換水壓板。
二、硫化機使用方法是什么
1、控制接線板
首先把220V電(dian)源線(xian)接(jie)在(zai)控制箱后面的(de)接(jie)線(xian)板(ban)上，把控制箱的(de)三根(gen)輸出線(xian)插頭分(fen)左(zuo)(zuo)、中、右分(fen)別(bie)插在(zai)硫化機左(zuo)(zuo)加熱板(ban)、下加熱板(ban)、右加熱板(ban)的(de)插座上。
2、熱電偶兩頭
把熱電偶(ou)兩(liang)頭(tou)分別(bie)接(jie)在硫化機(ji)和控(kong)制箱的測溫(wen)(wen)接(jie)線柱上。注(zhu)意：正負(fu)極不(bu)能(neng)接(jie)錯。（熱電偶(ou)探頭(tou)所接(jie)的模具必須與本路(lu)溫(wen)(wen)控(kong)儀所控(kong)制的加熱模具一(yi)一(yi)對應）
3、模板的固定
在硫化機的(de)(de)硫(liu)化槽(cao)內(nei)放(fang)上與外(wai)胎型號相同的(de)(de)模板(ban)，把處理(li)過上好膠的(de)(de)外(wai)胎裝上氣囊后放(fang)進硫(liu)化槽(cao)內(nei)，放(fang)上相應的(de)(de)上槎口，再放(fang)好壓(ya)鐵(tie)，搬動手輪(lun)擰緊加(jia)壓(ya)絲桿(gan)，再給(gei)氣囊充適量的(de)(de)壓(ya)縮空(kong)氣。（氣壓(ya)一般(ban)為6個）
4、電箱上的電源開關
打開(kai)電控(kong)箱上的電源(yuan)開(kai)關，指示燈亮，表示電源(yuan)已接(jie)通(tong)，再調節電控(kong)箱上的設定溫度(du)盤，使(shi)其(qi)指向所(suo)需要(yao)的溫度(du)（一般外胎硫化溫度(du)135℃-155℃，根(gen)據實(shi)際情況可(ke)自行調節，硫化時(shi)間一般為3—4小時(shi)）。
5、溫度的選擇和設定
打開(kai)電控箱上加熱開(kai)關，硫化機開(kai)始(shi)加溫工作，當(dang)溫度升到設定溫度時，即可(ke)自動斷電保持恒溫，當(dang)溫度低于(yu)設定溫度時，即可(ke)自行(xing)接通電源。
6、繼續加溫操作
如此循環(huan)，自動(dong)控制，到(dao)硫化(hua)時(shi)間后，關閉電源開關。
7、釋放空氣，模具成型
待硫(liu)化機(ji)溫度(du)降低(di)后(hou)，放掉(diao)氣囊里面的空氣，松開上壓緊絲桿，即可將外(wai)胎卸下，硫(liu)化全過程完成。
