一、硫化機使用中的問題及處理
1、升溫過程變長或溫度無法到達145℃。
遇到上述問題應按以下步驟進行(xing)檢查(cha)：
（1）硫化機加熱(re)板同機架(jia)間是否(fou)放置(zhi)木質(zhi)隔(ge)(ge)熱(re)板，如未放置(zhi)木質(zhi)隔(ge)(ge)熱(re)板或(huo)隔(ge)(ge)熱(re)板丟失，則安裝隔(ge)(ge)熱(re)板后再進行升溫(wen)檢查。
（2）如果(guo)無法升(sheng)溫(wen)(wen)，應當檢查硫(liu)化(hua)機(ji)控制箱左上(shang)角(jiao)的硫(liu)化(hua)時間開(kai)關(guan)是否打開(kai)，如果(guo)打開(kai)，則硫(liu)化(hua)機(ji)已經進入(ru)了保溫(wen)(wen)階段，則溫(wen)(wen)度自然無法上(shang)升(sheng)。
（3）上(shang)述兩種正常卻無法升溫，可檢查硫化機隔熱板是否潮濕，如果隔熱板因見(jian)水后潮濕，則要(yao)(yao)用加熱板溫度(du)將其(qi)正常烘(hong)干后溫度(du)才能(neng)達到要(yao)(yao)求。
（4）通過(guo)上述檢查后，如果仍然不能升溫，則應聯系硫化機(ji)生產(chan)廠家進(jin)行進(jin)一步技術咨詢(xun)或返廠維(wei)修。
2、加熱時，加熱板溫度不均勻，造成接頭出現部分不能緊密粘合的現象。
應當按照如下步(bu)驟進行檢查(cha)：
（1）檢(jian)查硫(liu)化機隔熱(re)板是否出現(xian)破損(sun)，隔熱(re)板破損(sun)時導致加(jia)熱(re)溫度不均(jun)的一個重要原(yuan)因。
（2）隔熱板完(wan)好，則(ze)可(ke)將加(jia)(jia)熱板進(jin)行單獨加(jia)(jia)熱，然后(hou)采用測溫(wen)儀(yi)對加(jia)(jia)熱板各(ge)部位(wei)進(jin)行，如果出現問(wen)題(ti)，則(ze)有可(ke)能(neng)內部加(jia)(jia)熱片出現損(sun)壞，可(ke)聯(lian)系硫化機廠家提供(gong)加(jia)(jia)熱片進(jin)行更換或返廠維修。
3、使用手動泵打壓時，出現壓力上不去的現象。
可(ke)按以下步驟進行檢(jian)查：
（1）檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導(dao)致進水口被壓，如果(guo)出現此(ci)情況(kuang)，可適(shi)當松(song)一松(song)螺栓。
（2）檢查(cha)(cha)硫化機(ji)手動泵是(shi)否(fou)存(cun)在(zai)漏(lou)氣現象或各(ge)接(jie)頭松(song)動，并對其緊固，并檢查(cha)(cha)水壓(ya)泵的墊圈是(shi)否(fou)存(cun)在(zai)破損(sun)。
4、個別用戶在使用中出現硫化結束后，膠帶同加熱板粘結在一起的現象。
造成這(zhe)個(ge)問題(ti)出(chu)現的原因(yin)在(zai)于，用戶在(zai)使用中(zhong)(zhong)，沒有在(zai)上(shang)下加(jia)熱板中(zhong)(zhong)間按照(zhao)操作要求墊上(shang)報(bao)紙或滑石粉等(deng)隔離(li)物。加(jia)熱板同輸送帶進行(xing)了直接接觸導致的。出(chu)現這(zhe)個(ge)問題(ti)后(hou)，只需(xu)要對加(jia)熱板進行(xing)清理，在(zai)下次使用過程(cheng)中(zhong)(zhong)，嚴格按照(zhao)操作規(gui)程(cheng)進行(xing)就(jiu)不會再出(chu)現了。
5、由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象，導致水壓板出現滲水現象。
應當按照以下步驟檢(jian)查：
（1）檢(jian)查硫(liu)化機滲水(shui)部位，是(shi)(shi)水(shui)壓(ya)(ya)板表(biao)面(mian)還是(shi)(shi)四(si)周(zhou)膠皮(pi)同水(shui)壓(ya)(ya)板下板的接觸地，如果是(shi)(shi)四(si)周(zhou)縫隙漏水(shui)，則應(ying)當按順序將四(si)周(zhou)螺(luo)絲全部進行緊固(gu)。
（2）如果漏水部(bu)(bu)位是水壓板(ban)膠(jiao)皮表面(mian)，漏水部(bu)(bu)位為(wei)針狀，在(zai)搶(qiang)修(xiu)的情(qing)況下，可使用膠(jiao)水等(deng)進行修(xiu)補，但搶(qiang)修(xiu)結束后必(bi)須進行面(mian)板(ban)更換。
（3）硫化機漏水(shui)(shui)嚴重的情況下(xia)，則不能使用，必須更換(huan)水(shui)(shui)壓(ya)板。
二、硫化機使用方法是什么
1、控制接線板
首先把220V電(dian)源線(xian)接在控制箱后(hou)面的接線(xian)板上，把控制箱的三根輸出線(xian)插頭分左(zuo)、中、右分別插在硫化機左(zuo)加熱板、下(xia)加熱板、右加熱板的插座上。
2、熱電偶兩頭
把熱電(dian)偶(ou)兩頭(tou)分(fen)別接在硫化機和控制(zhi)箱的(de)(de)測溫(wen)接線(xian)柱上。注意：正負極(ji)不能接錯(cuo)。（熱電(dian)偶(ou)探頭(tou)所接的(de)(de)模具必須與本路溫(wen)控儀(yi)所控制(zhi)的(de)(de)加(jia)熱模具一一對(dui)應）
3、模板的固定
在硫化機的硫化槽內放(fang)(fang)上(shang)(shang)(shang)與外胎(tai)(tai)型號(hao)相同的模板(ban)，把處理過上(shang)(shang)(shang)好(hao)膠的外胎(tai)(tai)裝上(shang)(shang)(shang)氣囊后放(fang)(fang)進(jin)硫化槽內，放(fang)(fang)上(shang)(shang)(shang)相應(ying)的上(shang)(shang)(shang)槎口，再放(fang)(fang)好(hao)壓(ya)(ya)鐵，搬動手輪擰緊加壓(ya)(ya)絲(si)桿，再給(gei)氣囊充適量的壓(ya)(ya)縮空氣。（氣壓(ya)(ya)一般為6個）
4、電箱上的電源開關
打開電(dian)(dian)控(kong)箱上(shang)的(de)電(dian)(dian)源開關(guan)，指(zhi)示(shi)燈亮，表示(shi)電(dian)(dian)源已接通，再調(diao)節電(dian)(dian)控(kong)箱上(shang)的(de)設(she)定溫度(du)盤，使其指(zhi)向所需要的(de)溫度(du)（一(yi)(yi)般外(wai)胎硫化(hua)溫度(du)135℃-155℃，根據實際情況可自(zi)行調(diao)節，硫化(hua)時間一(yi)(yi)般為3—4小時）。
5、溫度的選擇和設定
打開電(dian)(dian)控箱上(shang)加熱(re)開關，硫化機開始加溫(wen)工作(zuo)，當(dang)溫(wen)度升到(dao)設定溫(wen)度時，即(ji)可自動斷電(dian)(dian)保持恒溫(wen)，當(dang)溫(wen)度低于(yu)設定溫(wen)度時，即(ji)可自行接通電(dian)(dian)源。
6、繼續加溫操作
如(ru)此循(xun)環，自動控制，到硫(liu)化時間后，關閉電源開關。
7、釋放空氣，模具成型
待硫化(hua)機溫度(du)降(jiang)低后(hou)，放掉氣(qi)囊里(li)面的空氣(qi)，松開上壓緊絲桿，即可(ke)將外胎卸下，硫化(hua)全過程完成。
