一、硫化機掉壓是什么原因

硫化機(ji)掉壓無非就(jiu)是主鎖模油缸內油壓保不牢(lao)。

從簡單的開(kai)始排除原因：

1、觀察機器壓力表(biao)、油(you)管、鎖模油(you)缸、鎖模缸蓋、單(dan)向保(bao)壓閥安裝處，有無漏(lou)油(you)、滲(shen)油(you)情況。

2、更(geng)換(huan)單向保壓閥，保壓閥內泄漏可能導致壓力不同程度往下掉。

3、如果(guo)設備油路設計含有充(chong)(chong)液(ye)(ye)閥(fa)(fa)，最后再(zai)去檢查充(chong)(chong)液(ye)(ye)閥(fa)(fa)是否內泄漏(lou)。

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二、硫化機怎么調壓力

1、系(xi)統低壓壓力由(you)低壓溢(yi)流閥控(kong)(kong)制，主要用于控(kong)(kong)制設(she)備的合模速(su)度(du)(du)，低壓壓力只(zhi)允許調節(jie)至使柱塞上(shang)升較(jiao)快(kuai)為止，一般為0.2-0.5Mpa，再(zai)偏高則(ze)有(you)害(hai)無利(li)，只(zhi)會造成電機(ji)超載，而對(dui)合模速(su)度(du)(du)卻沒有(you)影響.

2、系統(tong)(tong)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)(li)由高(gao)(gao)壓(ya)(ya)溢(yi)流(liu)閥(fa)控(kong)制，主要用于控(kong)制設備(bei)的高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)(li)，可以根據(ju)工藝的不同(tong)通過(guo)調節(jie)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)溢(yi)流(liu)閥(fa)和電接(jie)點(dian)壓(ya)(ya)力(li)(li)表的上限進行調定，但是高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)(li)最高(gao)(gao)不允(yun)許超過(guo)系統(tong)(tong)額定電壓(ya)(ya)16Mpa。

3、當系統壓力調節至16Mpa時產生合模力0.5MN，14Mpa時產生合模力0.44MN，12Mpa時產生合模力0.38MN，10Mpa時產生合模力0.31MN。在高低(di)壓(ya)溢流閥最外端都有一個調節(jie)螺(luo)(luo)(luo)(luo)釘(ding)(ding)(ding)，松(song)開調節(jie)螺(luo)(luo)(luo)(luo)釘(ding)(ding)(ding)上的緊釘(ding)(ding)(ding)螺(luo)(luo)(luo)(luo)母，左旋(xuan)調節(jie)螺(luo)(luo)(luo)(luo)釘(ding)(ding)(ding)為降低(di)壓(ya)力，右旋(xuan)調節(jie)螺(luo)(luo)(luo)(luo)釘(ding)(ding)(ding)為調高壓(ya)力，配合電(dian)接點壓(ya)力表調好高低(di)壓(ya)后，再緊定鎖(suo)緊螺(luo)(luo)(luo)(luo)母即可(ke)。

4、當液壓(ya)(ya)(ya)系統各控制閥經過維修后(hou)，則應(ying)將各調節(jie)螺釘左(zuo)旋至最外端，然后(hou)首先(xian)調定(ding)低壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，然后(hou)再調定(ding)高壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)力(li)。