一、硫化機掉壓是什么原因

硫化機掉壓無非就是主鎖(suo)模油(you)(you)缸內油(you)(you)壓保不牢(lao)。

從簡(jian)單的(de)開(kai)始(shi)排除原因：

1、觀(guan)察機器壓力(li)表、油管、鎖(suo)模油缸(gang)、鎖(suo)模缸(gang)蓋、單(dan)向保壓閥安(an)裝處，有無漏油、滲油情(qing)況。

2、更換單向保壓(ya)閥，保壓(ya)閥內(nei)泄漏(lou)可能導致壓(ya)力(li)不同(tong)程度往(wang)下掉。

3、如(ru)果設備油路設計(ji)含有充液(ye)閥(fa)，最后再(zai)去(qu)檢(jian)查充液(ye)閥(fa)是否內泄漏(lou)。

該圖片由注冊用戶"淺嘗不止—"提供，版權聲明反饋

二、硫化機怎么調壓力

1、系統低(di)(di)壓壓力由(you)低(di)(di)壓溢(yi)流閥控(kong)(kong)制，主要用于控(kong)(kong)制設備的合模(mo)速(su)度，低(di)(di)壓壓力只允許調節至使柱塞(sai)上升較快為(wei)止(zhi)，一般為(wei)0.2-0.5Mpa，再偏高則有害無利，只會(hui)造成(cheng)電機(ji)超載，而對合模(mo)速(su)度卻沒有影(ying)響.

2、系統高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力由高(gao)(gao)壓(ya)(ya)溢流(liu)閥控(kong)制，主要用于控(kong)制設備的高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力，可以根(gen)據工藝的不同(tong)通(tong)過調節高(gao)(gao)壓(ya)(ya)溢流(liu)閥和電(dian)接點(dian)壓(ya)(ya)力表的上限進行調定(ding)(ding)，但是高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力最高(gao)(gao)不允許超(chao)過系統額定(ding)(ding)電(dian)壓(ya)(ya)16Mpa。

3、當系統壓力調節至16Mpa時產生合模力0.5MN，14Mpa時產生合模力0.44MN，12Mpa時產生合模力0.38MN，10Mpa時產生合模力0.31MN。在高低(di)壓溢流閥最(zui)外端都有一個(ge)調(diao)節(jie)螺(luo)(luo)釘，松開(kai)調(diao)節(jie)螺(luo)(luo)釘上的緊(jin)釘螺(luo)(luo)母，左旋(xuan)調(diao)節(jie)螺(luo)(luo)釘為降低(di)壓力，右旋(xuan)調(diao)節(jie)螺(luo)(luo)釘為調(diao)高壓力，配(pei)合(he)電接點(dian)壓力表調(diao)好高低(di)壓后，再緊(jin)定鎖緊(jin)螺(luo)(luo)母即可。

4、當液壓(ya)系統各控(kong)制閥經過維修后，則應將(jiang)各調(diao)節螺(luo)釘左旋至最(zui)外端(duan)，然后首先調(diao)定低壓(ya)壓(ya)力(li)，然后再調(diao)定高壓(ya)壓(ya)力(li)。