一、硫化機掉壓是什么原因

硫(liu)化(hua)機(ji)掉壓(ya)無非(fei)就是主鎖模油(you)缸(gang)內油(you)壓(ya)保不牢。

從簡單的開(kai)始排除原因：

1、觀(guan)察機器壓力表、油管、鎖模油缸、鎖模缸蓋、單(dan)向保壓閥安裝(zhuang)處，有無漏(lou)油、滲油情況。

2、更換(huan)單(dan)向(xiang)保壓(ya)(ya)閥(fa)，保壓(ya)(ya)閥(fa)內泄漏可(ke)能(neng)導致壓(ya)(ya)力不同程度往下掉。

3、如果設備油(you)路設計含有(you)充(chong)液閥(fa)，最(zui)后再去檢查充(chong)液閥(fa)是否內(nei)泄漏(lou)。

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二、硫化機怎么調壓力

1、系統低壓(ya)壓(ya)力由低壓(ya)溢(yi)流(liu)閥控制(zhi)(zhi)，主要用(yong)于控制(zhi)(zhi)設備的合模(mo)速度，低壓(ya)壓(ya)力只允許調節至使柱塞上升較(jiao)快(kuai)為止，一般為0.2-0.5Mpa，再偏高則有害無利，只會造(zao)成電機超(chao)載，而對合模(mo)速度卻沒有影響.

2、系統高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)由(you)高(gao)壓(ya)(ya)溢流閥(fa)控制，主(zhu)要用(yong)于控制設備的(de)高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)，可以根據工藝的(de)不同通過調節高(gao)壓(ya)(ya)溢流閥(fa)和電接點壓(ya)(ya)力(li)表的(de)上限進行(xing)調定，但是高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力(li)最高(gao)不允許超過系統額定電壓(ya)(ya)16Mpa。

3、當系統壓力調節至16Mpa時產生合模力0.5MN，14Mpa時產生合模力0.44MN，12Mpa時產生合模力0.38MN，10Mpa時產生合模力0.31MN。在高低(di)(di)壓(ya)溢流閥最外端都有一個調(diao)(diao)節(jie)螺(luo)(luo)釘(ding)，松開(kai)調(diao)(diao)節(jie)螺(luo)(luo)釘(ding)上的緊釘(ding)螺(luo)(luo)母(mu)，左旋(xuan)調(diao)(diao)節(jie)螺(luo)(luo)釘(ding)為降低(di)(di)壓(ya)力(li)，右旋(xuan)調(diao)(diao)節(jie)螺(luo)(luo)釘(ding)為調(diao)(diao)高壓(ya)力(li)，配(pei)合電接點壓(ya)力(li)表調(diao)(diao)好高低(di)(di)壓(ya)后，再緊定鎖緊螺(luo)(luo)母(mu)即(ji)可。

4、當液壓系統各控制(zhi)閥經過維修(xiu)后，則應(ying)將各調(diao)(diao)節螺釘(ding)左(zuo)旋至最外端，然后首先調(diao)(diao)定低(di)壓壓力，然后再(zai)調(diao)(diao)定高壓壓力。