一、硫化機掉壓是什么原因

硫(liu)化機掉壓無非就是主(zhu)鎖模油缸內(nei)油壓保(bao)不牢。

從簡(jian)單的開始(shi)排除原因：

1、觀察機(ji)器壓力表、油(you)(you)管、鎖模(mo)油(you)(you)缸、鎖模(mo)缸蓋(gai)、單(dan)向保壓閥(fa)安裝處，有無漏油(you)(you)、滲油(you)(you)情況。

2、更換單向保(bao)壓閥，保(bao)壓閥內泄漏可能(neng)導(dao)致壓力不同程度往下掉。

3、如果設備油路設計含有充液(ye)閥，最后再去檢查(cha)充液(ye)閥是否內泄(xie)漏。

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二、硫化機怎么調壓力

1、系統低(di)壓(ya)壓(ya)力由低(di)壓(ya)溢流閥控制，主要用于控制設備(bei)的合模速度，低(di)壓(ya)壓(ya)力只允許調節至使柱塞上升較(jiao)快為(wei)止，一般為(wei)0.2-0.5Mpa，再偏高則有(you)害無(wu)利，只會造成電機(ji)超載，而(er)對合模速度卻沒有(you)影響(xiang).

2、系(xi)統(tong)高(gao)壓(ya)壓(ya)力(li)由(you)高(gao)壓(ya)溢流閥控制，主要用(yong)于控制設備的(de)高(gao)壓(ya)壓(ya)力(li)，可以根(gen)據工藝的(de)不(bu)同通過調(diao)節高(gao)壓(ya)溢流閥和電接點(dian)壓(ya)力(li)表的(de)上(shang)限進(jin)行(xing)調(diao)定(ding)，但是高(gao)壓(ya)壓(ya)力(li)最高(gao)不(bu)允許超過系(xi)統(tong)額定(ding)電壓(ya)16Mpa。

3、當系統壓力調節至16Mpa時產生合模力0.5MN，14Mpa時產生合模力0.44MN，12Mpa時產生合模力0.38MN，10Mpa時產生合模力0.31MN。在高低(di)(di)壓(ya)溢流閥最外端都有一個調(diao)節(jie)(jie)螺(luo)釘，松開調(diao)節(jie)(jie)螺(luo)釘上的緊(jin)(jin)釘螺(luo)母，左(zuo)旋調(diao)節(jie)(jie)螺(luo)釘為降低(di)(di)壓(ya)力(li)，右旋調(diao)節(jie)(jie)螺(luo)釘為調(diao)高壓(ya)力(li)，配(pei)合(he)電(dian)接點壓(ya)力(li)表調(diao)好高低(di)(di)壓(ya)后，再緊(jin)(jin)定鎖緊(jin)(jin)螺(luo)母即(ji)可。

4、當液壓系統各控制(zhi)閥經過維修后，則應將各調(diao)節螺釘左旋至(zhi)最外端，然后首先調(diao)定(ding)低壓壓力，然后再調(diao)定(ding)高壓壓力。