一、硫化機掉壓是什么原因

硫(liu)化機(ji)掉(diao)壓無非就是主鎖模油缸(gang)內油壓保不牢(lao)。

從簡單的開(kai)始排除原因：

1、觀察機器壓(ya)力(li)表、油(you)管(guan)、鎖模(mo)油(you)缸、鎖模(mo)缸蓋、單向保壓(ya)閥安(an)裝處(chu)，有無漏油(you)、滲油(you)情(qing)況。

2、更換單向保壓(ya)閥，保壓(ya)閥內(nei)泄漏(lou)可能導致壓(ya)力不同(tong)程(cheng)度往下掉。

3、如果設備(bei)油路設計含有充液閥(fa)，最后再(zai)去檢查充液閥(fa)是否內(nei)泄漏。

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二、硫化機怎么調壓力

1、系統低壓(ya)壓(ya)力由低壓(ya)溢流閥控制，主要用于(yu)控制設(she)備的(de)合模速度，低壓(ya)壓(ya)力只(zhi)允許(xu)調節至使(shi)柱塞上升(sheng)較快為止，一般為0.2-0.5Mpa，再偏(pian)高則有害無(wu)利，只(zhi)會造成電機超載，而對合模速度卻(que)沒有影響.

2、系統高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力由高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)溢(yi)流閥控(kong)制，主要(yao)用于控(kong)制設備的高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力，可以根據工藝的不(bu)同通過調節高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)溢(yi)流閥和電接點壓(ya)(ya)(ya)(ya)力表的上限進行(xing)調定(ding)，但是高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力最高(gao)(gao)不(bu)允許超過系統額定(ding)電壓(ya)(ya)(ya)(ya)16Mpa。

3、當系統壓力調節至16Mpa時產生合模力0.5MN，14Mpa時產生合模力0.44MN，12Mpa時產生合模力0.38MN，10Mpa時產生合模力0.31MN。在(zai)高低(di)壓(ya)溢流閥最外(wai)端都有一個調(diao)節(jie)螺(luo)(luo)釘(ding)，松(song)開調(diao)節(jie)螺(luo)(luo)釘(ding)上的緊釘(ding)螺(luo)(luo)母(mu)，左(zuo)旋調(diao)節(jie)螺(luo)(luo)釘(ding)為降低(di)壓(ya)力，右旋調(diao)節(jie)螺(luo)(luo)釘(ding)為調(diao)高壓(ya)力，配合電接點壓(ya)力表(biao)調(diao)好高低(di)壓(ya)后，再緊定鎖緊螺(luo)(luo)母(mu)即可(ke)。

4、當(dang)液壓(ya)系(xi)統各控制閥經(jing)過(guo)維修后(hou)，則應將各調(diao)節螺(luo)釘左旋至最外端，然后(hou)首先調(diao)定低壓(ya)壓(ya)力(li)，然后(hou)再調(diao)定高(gao)壓(ya)壓(ya)力(li)。