一、液壓式硫化機結構特點
液壓式硫化機在(zai)結(jie)構上具有如(ru)下特(te)點(dian)：
1、機體(ti)為固定的(de)框架(jia)式，結(jie)構緊(jin)湊(cou)，剛(gang)性(xing)良好(hao)，在大合(he)模力作用下變(bian)形(xing)小(xiao)，有利于輪胎壽命和輪胎質量。雖然(ran)液(ye)壓式硫(liu)化機也(ye)是(shi)雙(shuang)模腔，但(dan)從受力角度看，只(zhi)是(shi)兩臺單(dan)模硫(liu)化機連結(jie)在一起，在合(he)模力作用下，機架(jia)微小(xiao)變(bian)形(xing)是(shi)以(yi)模具中心(xin)線對稱(cheng)的(de)。
2、各動作快速平穩，大大減(jian)少了硫化機(ji)輔(fu)助(zhu)時間。
3、機(ji)器(qi)精度高(gao)，大大提高(gao)輪胎定(ding)型精度。開合模(mo)時，上(shang)模(mo)部分僅作(zuo)垂直上(shang)下運動，可(ke)保持很(hen)高(gao)的(de)(de)對中(zhong)精度和重復精度；另一(yi)方面，對保持活絡模(mo)的(de)(de)精度也(ye)較為有利。
4、上下合(he)模力受力均勻(yun)，不(bu)受工作(zuo)溫度(du)影(ying)響。
5、機器的左右機架可以各(ge)配一套(tao)控(kong)制系(xi)統(tong)，可進行單獨(du)控(kong)制，獨(du)立工作。
6、控溫器各動作簡單(dan)有(you)效，在用(yong)戶(hu)使(shi)用(yong)過程中(zhong)，基本上(shang)沒有(you)易損件、備件需要(yao)更換(huan)，也(ye)不需要(yao)機械式硫化機那樣定(ding)期中(zhong)修、大(da)修，大(da)大(da)減少了用(yong)戶(hu)運行(xing)成本，增加了設備使(shi)用(yong)率。
二、橡膠平板硫化機的結構
橡膠(jiao)平板硫(liu)化機最常見的是(shi)液壓(ya)硫(liu)化機，整(zheng)機分(fen)為：主(zhu)機，液壓(ya)系統，電器控(kong)制系統三(san)大部分(fen)組成。
1、主機部分
主機液壓缸為(wei)球墨(mo)鑄鐵制作(zuo)，整機結構緊湊(cou)，牢固可靠，制造精度(du)高(gao)，密封(feng)性能(neng)好(hao)，無漏(lou)油現(xian)象，工作(zuo)性能(neng)平穩，保壓性能(neng)好(hao)，生產效率(lv)高(gao)，使(shi)用操作(zuo)安全，方便，靈敏。
2、平板硫化機液壓系統
由(you)電動機，齒輪(lun)泵或組合泵，單向閥，溢(yi)流(liu)閥，組合壓(ya)力控制閥，濾(lv)油器，液位計等組成合理的液壓(ya)回(hui)路，具(ju)有省功率，低噪聲，流(liu)量穩(wen)定，保壓(ya)性(xing)能好的特點。
油箱內加注46#或32#抗磨防凍液(ye)壓油至液(ye)位(wei)計中位(wei)，手控閥抬起，按(an)鈕啟(qi)動，液(ye)壓系(xi)統自動驅(qu)動柱塞完成上升，保壓，補(bu)壓等(deng)。
3、電氣控制系統
液壓(ya)平板(ban)硫化機的電(dian)氣系(xi)統原理，見電(dian)器(qi)(qi)(qi)原理圖，溫控(kong)儀控(kong)制接觸器(qi)(qi)(qi)的通(tong)斷來調節熱板(ban)溫度。控(kong)制工作壓(ya)力和執(zhi)行補(bu)壓(ya)，數字式時間(jian)繼電(dian)器(qi)(qi)(qi)準確的計時，設定時間(jian)到，報警開模。
三、橡膠平板硫化機的原理
1、電氣工件原理
接通電(dian)源后，按(an)(an)啟(qi)動(dong)按(an)(an)鈕QA，接觸器KA2，中間(jian)(jian)繼電(dian)器KA1，KA2吸合(he)，電(dian)動(dong)機運轉，帶動(dong)油(you)泵工作(zuo)(zuo)，合(he)模或，由(you)YXC150磁助式電(dian)接點壓(ya)力表(biao)，控(kong)(kong)制工作(zuo)(zuo)壓(ya)力，達到(dao)設(she)定壓(ya)力后，接通KA3，停(ting)止(zhi)工作(zuo)(zuo)，時間(jian)(jian)繼電(dian)器開始計時。由(you)于模具內膠(jiao)料(liao)加溫(wen)加壓(ya)后流動(dong)造(zao)成(cheng)壓(ya)力下降，到(dao)達補(bu)壓(ya)點后，及其(qi)自動(dong)接通KA2進(jin)行補(bu)壓(ya)加溫(wen)部(bu)分，開啟(qi)加熱(re)旋鈕控(kong)(kong)制加熱(re)板的(de)溫(wen)度，控(kong)(kong)制儀表(biao)進(jin)入工作(zuo)(zuo)狀態，升到(dao)設(she)定溫(wen)度后，自動(dong)調控(kong)(kong)溫(wen)度。
2、液壓工作原理
啟(qi)動電動機運轉后，油(you)液由油(you)箱經濾油(you)器進入齒(chi)輪泵(beng)或葉片泵(beng)（機型(xing)不同采用泵(beng)不同）。
A齒輪泵將低壓(ya)(ya)油排向單(dan)向閥，經低壓(ya)(ya)單(dan)向閥的油液輸入油缸，使(shi)柱塞快速上升，合模后，低壓(ya)(ya)閥自動關(guan)閉，低壓(ya)(ya)油液經溢流閥卸(xie)荷，而此時由(you)齒輪泵輸出之高壓(ya)(ya)油經直角單(dan)向閥，排入油缸形(xing)成(cheng)設(she)定高壓(ya)(ya)。
B葉片泵和齒輪泵雙泵合流，經(jing)高、低溢流閥(fa)進入油(you)缸，快速上(shang)升，合模后，低壓(ya)(ya)油(you)經(jing)溢流閥(fa)卸(xie)荷，而(er)高壓(ya)(ya)油(you)驅動(dong)柱塞達到設定壓(ya)(ya)力而(er)停(ting)止工作(zuo)。
