一、葉片泵和齒輪泵的區別
齒輪泵和葉片泵屬于液壓泵的(de)兩種類(lei)別(bie),在工業生產中應用遍及,根(gen)據工況需求不同對液壓泵的(de)選(xuan)擇也(ye)會不同。齒(chi)(chi)輪(lun)泵的(de)突出特(te)點就是(shi)彼此嚙合(he)的(de)齒(chi)(chi)輪(lun),彼此嚙合(he)的(de)主(zhu)動(dong)齒(chi)(chi)輪(lun)和從動(dong)齒(chi)(chi)輪(lun)分(fen)別(bie)安裝(zhuang)在兩根(gen)平(ping)行的(de)轉(zhuan)(zhuan)軸(zhou)上,靠齒(chi)(chi)輪(lun)的(de)進入(ru)和退出嚙合(he),形(xing)成齒(chi)(chi)間容積的(de)改動(dong)形(xing)成吸排效果;葉片泵的(de)首要(yao)作(zuo)業部件是(shi)帶有若干可滑(hua)動(dong)葉片的(de)轉(zhuan)(zhuan)子(zi),當轉(zhuan)(zhuan)子(zi)回轉(zhuan)(zhuan)時,因為定子(zi)內(nei)腔輪(lun)廓(kuo)線或轉(zhuan)(zhuan)子(zi)的(de)偏疼(teng)配置,葉片在葉片槽(cao)內(nei)滑(hua)動(dong)形(xing)成作(zuo)業容積變化,從而產生吸排效果。
齒(chi)輪泵和葉片泵的(de)相同點:
1、兩種液壓泵(beng)都是回轉型(xing)容積式泵(beng),具有(you)一定的(de)自吸能力,且都不允許干轉。
2、具(ju)有接連的流(liu)量,但也都存在(zai)流(liu)量和壓力的脈動。
3、論流(liu)量(liang)都是由(you)作業部(bu)件的尺度和轉速所決定(ding),與排出(chu)壓(ya)力無關(guan)。
4、兩種(zhong)泵(beng)的額(e)定排(pai)出壓力與作業部件的尺度和(he)轉速有關,與排(pai)出壓力無關。
齒(chi)輪泵(beng)(beng)和葉(xie)片泵(beng)(beng)的不(bu)同點:
1、相較于葉片泵,齒輪泵的結(jie)構(gou)更簡(jian)單,且作業牢靠、價格(ge)低廉;葉(xie)片泵則結(jie)構(gou)較(jiao)復(fu)雜,零件制造精度要求較(jiao)高,葉(xie)片較(jiao)易卡(ka)住,對油液的清潔程度和粘度更加敏(min)感。
2、單效果葉片泵可以設計(ji)為在(zai)不變的轉速下通過移動定子改動偏疼距,達到變向(xiang)變量的意圖。
3、無可逆轉設計的(de)齒(chi)輪泵也通常(chang)可以回轉,但回轉后吸排口(kou)改動,且(qie)泵的(de)安全閥不起效果;葉片泵一般(ban)不允許回轉。
二、葉片泵和齒輪泵哪個好
1、齒輪泵的優缺點
主要優點:
(1)結構簡單緊湊、體積小(xiao)、質量輕、工藝性好(hao)、價格便宜。
(2)自吸力強、對(dui)油液污(wu)染不(bu)敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負荷。
(3)維護(hu)方便、工(gong)作可靠(kao)。
主要缺點:
(1)端蓋和齒輪的各個(ge)齒間槽組成了許多固(gu)定的密封工作腔(qiang),只(zhi)能用作定量泵。
(2)徑向力不平衡,流動脈動大,噪聲大。
(3)效率低,零件的互換(huan)性差(cha),磨損后不(bu)易修(xiu)復,不(bu)能(neng)做變(bian)量泵用。
2、葉片泵的優缺點
主要優點:
(1)輸出流量比齒(chi)輪(lun)泵均勻,運轉平(ping)穩,噪音小。
(2)工作壓力較高(gao)(gao),容(rong)積效率也較高(gao)(gao)。
(3)單作(zuo)(zuo)用(yong)式(shi)葉片泵易于實現(xian)流(liu)量調節,雙作(zuo)(zuo)用(yong)式(shi)葉片泵則因轉子所受徑向液壓力(li)平衡,使用(yong)壽命長。
(4)結構緊湊,輪廓(kuo)尺寸小而流量(liang)較大(da)。
主要缺點:
(1)自吸(xi)性能較齒輪泵差(cha),對吸(xi)油條(tiao)件(jian)要求較嚴(yan),其轉速(su)范圍(wei)必(bi)須在(zai)500-1500r/min范圍(wei)內。
(2)對油液污染(ran)較(jiao)敏感,葉片(pian)容易被油液中的雜(za)質咬死,工作(zuo)可靠性(xing)較(jiao)差。
(3)結(jie)構較復雜,零件制造(zao)精度有要求較高(gao),價格較高(gao)。