一、轉子泵操作規程

1、啟動前的準備和檢查

（1）檢查齒(chi)輪(lun)箱內的(de)油量是否正(zheng)常，觀(guan)察(cha)透明(ming)油標，油存量以油標視(shi)窗一半為(wei)宜，潤滑油應定期更(geng)換(huan)，一般情況下，運轉4000小時后(hou)要全部更(geng)換(huan)。

（2）啟動(dong)前打開管道所有進、出(chu)口閥門，當介質流(liu)入腔體內，用(yong)手(shou)轉(zhuan)動(dong)泵后(hou)無異常，即(ji)可先點動(dong)，確認泵轉(zhuan)向(xiang)和介質流(liu)動(dong)后(hou)，才開始正式運行，嚴禁空(kong)泵運轉(zhuan)。

（3）當泵達到正常(chang)轉速后，觀察泵的壓力指標。

（4）當(dang)泵(beng)(beng)安裝(zhuang)位置有吸程要求時(shi)，應在泵(beng)(beng)的(de)進口(kou)管道和泵(beng)(beng)腔(qiang)內(nei)注滿物料。

（5）當工(gong)藝(yi)流(liu)程要(yao)求對介質加熱(re)或(huo)冷卻時，開(kai)泵前應(ying)先(xian)開(kai)通加熱(re)或(huo)冷卻裝置，加熱(re)能源(yuan)一半先(xian)提前10分鐘開(kai)通，然后開(kai)泵。

（6）裝有冷卻水(shui)機械密封泵，在開機前必須先開啟冷卻水(shui)，并確保開機后無斷流(liu)現象，否(fou)則機械密封即(ji)刻損壞(huai)。

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2、啟動

（1）泵(beng)(beng)在運行過(guo)程中，應注(zhu)意電(dian)機功率及泵(beng)(beng)運轉(zhuan)情況，有異常應停泵(beng)(beng)查找原因(yin)。

（2）機械(xie)密封(feng)應無(wu)泄(xie)漏、發熱現象。

（3）用(yong)填料密封(feng)件的泵，允許(xu)每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微(wei)緊壓料環即可，無需(xu)拆裝(zhuang)。

（4）采用機械無級變速(su)器時(shi)，在(zai)開機后(hou)根據數字顯示的轉速(su)逐(zhu)步調(diao)速(su)，嚴禁停機時(shi)轉動調(diao)速(su)盤，否(fou)則會損壞無極(ji)減速(su)器。

（5）采(cai)用變頻器調速(su)的可使(shi)用手(shou)動(dong)調頻和自(zi)動(dong)控制(zhi)兩種方法(fa)。

（6）經常檢查泵(beng)和電機(ji)的發熱情況，當(dang)泵(beng)處于(yu)水冷卻狀(zhuang)態(tai)時(shi)，軸(zhou)承溫升為40℃。當(dang)泵(beng)處于(yu)熱水保溫狀(zhuang)態(tai)時(shi)，軸(zhou)承座溫度(du)允許高于(yu)泵(beng)體溫度(du)30℃。

（7）不(bu)能用(yong)進(jin)口管路的閥門調節流(liu)量，避免產生氣(qi)蝕而造成泵的振(zhen)動。

（8）泵在運行時，嚴禁將(jiang)進、出口(kou)閥門全部關(guan)閉(bi)。

3、停泵

（1）停泵關閉進出口閥，易凝結物料(liao)排(pai)放清理。

（2）泵在較長(chang)時間停用(yong)后(hou)，啟用(yong)前應先(xian)用(yong)手轉(zhuan)動(dong)聯軸器(qi)，手感有(you)阻(zu)力(li)，但(dan)能隨意轉(zhuan)動(dong)且輕重均勻。并(bing)注(zhu)意辨別泵內有(you)無磨擦聲和異(yi)物(wu)。

（3）在泵與減速(su)電機重新就(jiu)位(wei)安裝時(shi)，應檢查泵軸與電機軸的(de)(de)同軸度，測量聯軸器的(de)(de)外圓上下左(zuo)右片位(wei)不得(de)超過0.1mm，否則會引起泵的(de)(de)振(zhen)動，影響主軸壽命。

二、轉子泵的維護與保養

1、檢查轉子泵(beng)及管路及結(jie)合(he)處有無松動(dong)現象。用手轉動(dong)轉子泵(beng)，試(shi)看轉子泵(beng)是(shi)否靈活。

2、向軸承(cheng)體內加入軸承(cheng)潤滑機油(you)，觀察油(you)位應在油(you)標的(de)中心線處，潤滑油(you)應及(ji)時更換或補充。

3、擰(ning)下(xia)轉子泵泵體的(de)引水(shui)螺(luo)塞(sai)，灌注(zhu)引水(shui)（或引漿）。

4、關(guan)好出水管路(lu)的閘閥和出口(kou)壓力表及進口(kou)真空表。

5、點動電機(ji)，試看電機(ji)轉向是否正確。

6、開動電機，當轉子泵正常運轉后(hou)，打開出口壓(ya)力(li)(li)表和進(jin)口真空泵，視(shi)其顯示出適當壓(ya)力(li)(li)后(hou)逐漸打開閘閥，同時檢(jian)查電機負荷情(qing)況(kuang)。

7、盡量控制轉子(zi)泵的(de)(de)流量和揚程在標牌(pai)上注明(ming)的(de)(de)范(fan)圍(wei)內，以保證轉子(zi)泵在最高效率點運轉，才能獲得最大(da)的(de)(de)節能效果。

8、轉子泵在運行過(guo)(guo)程(cheng)中，軸承溫(wen)度(du)不能超過(guo)(guo)環(huan)境溫(wen)度(du)35℃，最高溫(wen)度(du)不得超過(guo)(guo)80℃。

9、如發現轉(zhuan)子泵(beng)有異常(chang)聲音應立即(ji)停車檢查原因。

10、轉子泵要停止(zhi)(zhi)使(shi)用(yong)時，先關閉閘閥(fa)、壓力表，然后停止(zhi)(zhi)電機(ji)。

11、轉子泵在工作第一(yi)個(ge)月內，經(jing)100小時(shi)更換(huan)潤滑(hua)油(you)，以后每個(ge)500小時(shi)，換(huan)油(you)一(yi)次。

12、經常(chang)調整填料壓蓋，保證填料室內的滴(di)漏情(qing)況正(zheng)常(chang)（以(yi)成滴(di)漏出為宜）。

13、定期檢查(cha)軸套的磨損(sun)情況，磨損(sun)較大后應及(ji)時更換。

14、轉(zhuan)子泵(beng)在寒冬(dong)季節使用時，停車后(hou)，需將泵(beng)體下部放水螺(luo)塞擰(ning)開將介質放凈。防止凍裂。

15、轉子泵長期停用(yong)，需(xu)將(jiang)泵全部(bu)拆開，擦干水分(fen)，將(jiang)轉(zhuan)動部(bu)位(wei)及結合處涂以油脂裝好(hao)，妥善保管。