一、轉子泵操作規程

1、啟動前的準備和檢查

（1）檢查齒輪箱內(nei)的油量是否正(zheng)常，觀察透明(ming)油標(biao)，油存量以油標(biao)視窗一半(ban)為宜，潤滑(hua)油應定期更(geng)(geng)換，一般情況下，運轉4000小時后要全(quan)部(bu)更(geng)(geng)換。

（2）啟動前打(da)開管(guan)道所有進、出口閥(fa)門，當介質流入腔體內，用手轉動泵后無異常，即可先點(dian)動，確認泵轉向和介質流動后，才開始正式運行，嚴禁空(kong)泵運轉。

（3）當泵達到正常轉(zhuan)速后(hou)，觀察泵的壓(ya)力指(zhi)標。

（4）當泵安裝位置(zhi)有吸程要求時，應(ying)在泵的(de)進(jin)口管(guan)道(dao)和泵腔(qiang)內注滿物料。

（5）當工藝流(liu)程要求對介質加(jia)熱(re)或冷(leng)卻(que)時，開泵前應先(xian)(xian)開通加(jia)熱(re)或冷(leng)卻(que)裝置，加(jia)熱(re)能源一半先(xian)(xian)提前10分鐘(zhong)開通，然后開泵。

（6）裝有冷卻水機(ji)械密(mi)封泵，在開(kai)機(ji)前(qian)必須先開(kai)啟冷卻水，并確保開(kai)機(ji)后無斷流現象，否則機(ji)械密(mi)封即刻(ke)損壞。

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2、啟動

（1）泵在運(yun)行過程中(zhong)，應(ying)注意電機功率及泵運(yun)轉情況(kuang)，有異常應(ying)停泵查找原因。

（2）機(ji)械(xie)密封應無泄漏、發熱現象。

（3）用填料密封(feng)件(jian)的泵(beng)，允許每分鐘1~3滴，如(ru)泄漏量(liang)增大略微(wei)緊壓料環即可，無(wu)需拆裝(zhuang)。

（4）采用機(ji)械無(wu)級變速器(qi)時(shi)，在(zai)開機(ji)后根據數字顯示的轉速逐步調(diao)速，嚴禁停(ting)機(ji)時(shi)轉動調(diao)速盤，否(fou)則會損壞(huai)無(wu)極減(jian)速器(qi)。

（5）采用(yong)變頻器調速的可使(shi)用(yong)手動(dong)調頻和自(zi)動(dong)控(kong)制兩種方法(fa)。

（6）經常檢查泵(beng)和電機的發熱(re)(re)情況，當泵(beng)處(chu)于水冷卻狀態時(shi)，軸承溫(wen)升(sheng)為40℃。當泵(beng)處(chu)于熱(re)(re)水保溫(wen)狀態時(shi)，軸承座溫(wen)度允許高(gao)于泵(beng)體溫(wen)度30℃。

（7）不能用進口管路的閥門調節流(liu)量，避(bi)免(mian)產生氣蝕(shi)而造成泵的振(zhen)動。

（8）泵(beng)在(zai)運行(xing)時，嚴(yan)禁將進、出口閥(fa)門全(quan)部關(guan)閉。

3、停泵

（1）停泵關閉進出(chu)口閥，易凝結物料排(pai)放(fang)清理。

（2）泵(beng)在較長時間停用后，啟用前應先用手轉(zhuan)(zhuan)動聯軸器，手感(gan)有阻力，但能隨意轉(zhuan)(zhuan)動且輕重均勻。并注意辨(bian)別泵(beng)內有無磨擦聲(sheng)和異物。

（3）在泵(beng)與減速電(dian)機重新就位(wei)安裝時，應檢查泵(beng)軸(zhou)與電(dian)機軸(zhou)的(de)同(tong)軸(zhou)度，測(ce)量聯軸(zhou)器的(de)外圓上下左右(you)片位(wei)不(bu)得超過0.1mm，否則會引(yin)起泵(beng)的(de)振動(dong)，影響(xiang)主軸(zhou)壽命。

二、轉子泵的維護與保養

1、檢查轉(zhuan)(zhuan)子(zi)泵及管路及結合處有無松動現象(xiang)。用(yong)手轉(zhuan)(zhuan)動轉(zhuan)(zhuan)子(zi)泵，試(shi)看轉(zhuan)(zhuan)子(zi)泵是否靈活。

2、向軸承體內加入(ru)軸承潤滑(hua)機油，觀察(cha)油位應在油標的中心(xin)線處，潤滑(hua)油應及時(shi)更(geng)換或(huo)補(bu)充。

3、擰下(xia)轉子泵泵體的引水螺塞，灌(guan)注引水（或引漿(jiang)）。

4、關好出水管路的閘(zha)閥和出口壓力(li)表(biao)及進口真空(kong)表(biao)。

5、點動電機(ji)，試看電機(ji)轉(zhuan)向(xiang)是(shi)否正(zheng)確。

6、開(kai)動電機，當(dang)轉(zhuan)(zhuan)子泵正常運轉(zhuan)(zhuan)后，打(da)開(kai)出口壓力(li)表和(he)進口真空泵，視其(qi)顯示出適當(dang)壓力(li)后逐漸(jian)打(da)開(kai)閘閥，同(tong)時檢(jian)查電機負(fu)荷情(qing)況。

7、盡(jin)量(liang)控(kong)制(zhi)轉(zhuan)子(zi)(zi)泵的流量(liang)和揚程在標牌(pai)上(shang)注明的范圍內，以保證轉(zhuan)子(zi)(zi)泵在最(zui)高效率點運轉(zhuan)，才(cai)能獲(huo)得最(zui)大的節能效果。

8、轉子泵在運行過程(cheng)中，軸承溫(wen)(wen)度(du)(du)不能超過環(huan)境(jing)溫(wen)(wen)度(du)(du)35℃，最高溫(wen)(wen)度(du)(du)不得超過80℃。

9、如發(fa)現(xian)轉子泵有異常聲音應立即停車檢查(cha)原(yuan)因。

10、轉子(zi)泵要停止使(shi)用(yong)時(shi)，先關閉(bi)閘閥、壓力(li)表，然后停止電機(ji)。

11、轉子泵(beng)在工作(zuo)第一(yi)個月(yue)內，經100小時更換潤滑油，以后每(mei)個500小時，換油一(yi)次。

12、經常(chang)調整填(tian)料(liao)壓蓋，保證填(tian)料(liao)室(shi)內的滴漏(lou)情況正常(chang)（以成滴漏(lou)出為宜）。

13、定(ding)期檢查軸套的磨(mo)損情況(kuang)，磨(mo)損較大后應(ying)及時更換。

14、轉子泵(beng)在寒冬(dong)季(ji)節使用時，停車后(hou)，需將泵(beng)體下部放(fang)水螺(luo)塞擰開將介質放(fang)凈。防止凍裂。

15、轉子泵長期停(ting)用，需將泵全部(bu)拆開，擦(ca)干水分，將轉動部(bu)位及結合處涂以油脂裝好，妥善保(bao)管。