一、轉子泵操作規程

1、啟動前的準備和檢查

（1）檢查齒輪箱內(nei)的油(you)量是否正常，觀察(cha)透明油(you)標(biao)，油(you)存量以(yi)油(you)標(biao)視窗一半(ban)為宜(yi)，潤滑油(you)應定期更換，一般情(qing)況下(xia)，運(yun)轉4000小時后要全部(bu)更換。

（2）啟(qi)動前打(da)開管道所有進、出口閥門，當(dang)介質流(liu)入腔(qiang)體內，用手轉(zhuan)動泵后無異常，即可(ke)先點動，確認泵轉(zhuan)向和(he)介質流(liu)動后，才開始正(zheng)式運行，嚴禁空泵運轉(zhuan)。

（3）當泵(beng)達到正常轉速后，觀察泵(beng)的(de)壓(ya)力指標。

（4）當泵(beng)(beng)安(an)裝位置有吸(xi)程要求時，應在(zai)泵(beng)(beng)的進口管道和泵(beng)(beng)腔內注滿物料。

（5）當(dang)工藝流程要求(qiu)對介質加(jia)熱或冷卻(que)時(shi)，開(kai)泵(beng)前(qian)應先開(kai)通加(jia)熱或冷卻(que)裝置，加(jia)熱能源一(yi)半先提前(qian)10分鐘開(kai)通，然后開(kai)泵(beng)。

（6）裝有冷(leng)卻水(shui)(shui)機(ji)械(xie)密封(feng)泵(beng)，在開機(ji)前(qian)必須先開啟冷(leng)卻水(shui)(shui)，并(bing)確保(bao)開機(ji)后無斷流現象(xiang)，否(fou)則機(ji)械(xie)密封(feng)即(ji)刻損壞。

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2、啟動

（1）泵在運行過程中，應注意電機功(gong)率及泵運轉情況，有異常(chang)應停泵查找(zhao)原因。

（2）機械密(mi)封應無泄漏、發熱現象。

（3）用填料密(mi)封件的泵，允許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環即可(ke)，無需拆裝。

（4）采用機械(xie)無(wu)級變(bian)速(su)器時，在開機后根據數字顯(xian)示的轉速(su)逐步調速(su)，嚴禁停機時轉動(dong)調速(su)盤，否則會(hui)損壞無(wu)極減速(su)器。

（5）采用變頻(pin)器調速的可使用手動調頻(pin)和自動控(kong)制兩種方法。

（6）經(jing)常檢(jian)查泵(beng)和電(dian)機的發熱情況，當泵(beng)處于水(shui)冷卻狀(zhuang)態(tai)時，軸承(cheng)(cheng)溫(wen)升(sheng)為40℃。當泵(beng)處于熱水(shui)保(bao)溫(wen)狀(zhuang)態(tai)時，軸承(cheng)(cheng)座溫(wen)度(du)允(yun)許(xu)高于泵(beng)體溫(wen)度(du)30℃。

（7）不能用(yong)進(jin)口(kou)管路的閥(fa)門調節流量，避免產生氣蝕而造(zao)成泵(beng)的振動。

（8）泵(beng)在(zai)運(yun)行時，嚴禁將進、出(chu)口(kou)閥門全部關閉。

3、停泵

（1）停泵關閉進(jin)出口閥(fa)，易凝結物料排(pai)放清理(li)。

（2）泵在較長時間停用后，啟(qi)用前應先用手轉(zhuan)動聯軸器(qi)，手感有阻力，但能隨意轉(zhuan)動且(qie)輕重(zhong)均勻。并注(zhu)意辨別泵內有無磨擦聲(sheng)和(he)異物。

（3）在泵與減速電(dian)機重(zhong)新就位(wei)安裝(zhuang)時，應檢查泵軸(zhou)(zhou)與電(dian)機軸(zhou)(zhou)的同軸(zhou)(zhou)度(du)，測量聯(lian)軸(zhou)(zhou)器的外圓上下(xia)左右片位(wei)不得超(chao)過(guo)0.1mm，否(fou)則會引起泵的振動，影響主軸(zhou)(zhou)壽命。

二、轉子泵的維護與保養

1、檢(jian)查(cha)轉子(zi)泵(beng)及(ji)管路及(ji)結(jie)合處有(you)無松動現象。用手轉動轉子(zi)泵(beng)，試看(kan)轉子(zi)泵(beng)是否靈(ling)活。

2、向軸(zhou)承體(ti)內加入軸(zhou)承潤(run)滑機油，觀察(cha)油位應在油標的中(zhong)心線(xian)處(chu)，潤(run)滑油應及時更換或補充。

3、擰下轉子泵泵體的引水螺(luo)塞，灌注引水（或引漿）。

4、關好(hao)出(chu)(chu)水管路(lu)的閘閥和出(chu)(chu)口壓力表(biao)及進口真空表(biao)。

5、點動電機(ji)，試(shi)看電機(ji)轉向是(shi)否(fou)正確。

6、開動電(dian)(dian)機，當轉(zhuan)子泵正常運轉(zhuan)后，打(da)開出(chu)口壓力(li)表和(he)進(jin)口真空泵，視其(qi)顯示(shi)出(chu)適當壓力(li)后逐漸打(da)開閘閥(fa)，同(tong)時檢查(cha)電(dian)(dian)機負荷情(qing)況。

7、盡(jin)量(liang)控制轉(zhuan)子泵的流量(liang)和揚程在標牌(pai)上注明的范圍內，以保(bao)證轉(zhuan)子泵在最高效率點(dian)運(yun)轉(zhuan)，才能獲(huo)得最大的節能效果。

8、轉子泵(beng)在運行過(guo)程中，軸承溫度(du)(du)不能(neng)超(chao)過(guo)環境溫度(du)(du)35℃，最高溫度(du)(du)不得(de)超(chao)過(guo)80℃。

9、如(ru)發現轉子泵(beng)有異常(chang)聲音(yin)應立即停車(che)檢(jian)查(cha)原因。

10、轉子泵要停止(zhi)使(shi)用時，先關閉閘閥(fa)、壓力(li)表，然(ran)后停止(zhi)電機(ji)。

11、轉(zhuan)子泵在工作第一(yi)個(ge)月內(nei)，經100小(xiao)時更換潤滑(hua)油，以(yi)后每個(ge)500小(xiao)時，換油一(yi)次(ci)。

12、經常調整填(tian)料壓蓋，保證填(tian)料室內的滴(di)漏(lou)情況正(zheng)常（以成滴(di)漏(lou)出為宜）。

13、定期檢查軸(zhou)套(tao)的磨損(sun)情(qing)況(kuang)，磨損(sun)較大后應及時更(geng)換。

14、轉(zhuan)子泵在寒冬季節使(shi)用時，停(ting)車后，需將(jiang)泵體下部(bu)放(fang)(fang)水(shui)螺(luo)塞擰(ning)開將(jiang)介質放(fang)(fang)凈(jing)。防止凍裂。

15、轉子泵長期停(ting)用，需將泵(beng)全(quan)部(bu)拆開(kai)，擦干水分，將轉動部(bu)位及(ji)結合處涂以油(you)脂裝好，妥善保(bao)管(guan)。