一、轉子泵操作規程

1、啟動前的準備和檢查

（1）檢查齒輪箱內的油(you)(you)量是否正常(chang)，觀察(cha)透明(ming)油(you)(you)標(biao)，油(you)(you)存量以油(you)(you)標(biao)視窗一半(ban)為宜，潤滑(hua)油(you)(you)應定(ding)期更換，一般情況下(xia)，運(yun)轉4000小(xiao)時后(hou)要全部更換。

（2）啟動(dong)前(qian)打開管道所有(you)進、出口閥門，當介(jie)質流(liu)入腔(qiang)體內(nei)，用手轉動(dong)泵后(hou)無異常，即可先點動(dong)，確(que)認泵轉向和(he)介(jie)質流(liu)動(dong)后(hou)，才開始(shi)正(zheng)式運行，嚴禁(jin)空泵運轉。

（3）當泵達到正常轉速(su)后(hou)，觀察泵的(de)壓力指標。

（4）當泵安(an)裝(zhuang)位(wei)置(zhi)有吸程要求時，應(ying)在(zai)泵的進(jin)口管道和(he)泵腔內注(zhu)滿物料(liao)。

（5）當工藝流程要求對介質加熱(re)或(huo)冷卻(que)時(shi)，開(kai)(kai)泵(beng)前應先開(kai)(kai)通加熱(re)或(huo)冷卻(que)裝(zhuang)置，加熱(re)能源一半先提前10分鐘(zhong)開(kai)(kai)通，然后(hou)開(kai)(kai)泵(beng)。

（6）裝有冷卻水機(ji)械密(mi)封泵，在開(kai)機(ji)前(qian)必須先開(kai)啟冷卻水，并(bing)確保開(kai)機(ji)后無斷流現象，否(fou)則機(ji)械密(mi)封即(ji)刻損壞(huai)。

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2、啟動

（1）泵(beng)在運行(xing)過程中，應注意電機功率及泵(beng)運轉情(qing)況，有(you)異常(chang)應停泵(beng)查(cha)找原(yuan)因。

（2）機械密封應(ying)無泄漏(lou)、發熱現象。

（3）用填料密封件(jian)的(de)泵，允許(xu)每分鐘(zhong)1~3滴，如泄漏量增大(da)略微緊(jin)壓料環(huan)即可，無需拆裝。

（4）采(cai)用機(ji)械無級(ji)變(bian)速(su)器(qi)時，在開機(ji)后根據數字顯示的轉速(su)逐步調(diao)(diao)速(su)，嚴禁停機(ji)時轉動調(diao)(diao)速(su)盤，否則會(hui)損壞無極減速(su)器(qi)。

（5）采用變頻(pin)器(qi)調速的可使用手動調頻(pin)和自(zi)動控制兩種方法。

（6）經常檢查泵(beng)和(he)電機的發熱情況，當泵(beng)處于(yu)(yu)水(shui)冷卻狀態(tai)時，軸承溫(wen)升(sheng)為40℃。當泵(beng)處于(yu)(yu)熱水(shui)保溫(wen)狀態(tai)時，軸承座溫(wen)度允(yun)許高(gao)于(yu)(yu)泵(beng)體溫(wen)度30℃。

（7）不(bu)能用進口管路(lu)的閥門調節流量，避(bi)免產(chan)生氣蝕而造成泵的振動。

（8）泵在運行(xing)時，嚴禁將(jiang)進、出口閥(fa)門全部關閉。

3、停泵

（1）停泵關閉進出口閥(fa)，易凝(ning)結物(wu)料排放清理(li)。

（2）泵在較長時(shi)間停用(yong)后，啟用(yong)前應(ying)先(xian)用(yong)手轉動(dong)(dong)聯軸器，手感有(you)(you)阻(zu)力，但(dan)能隨意轉動(dong)(dong)且輕重均勻。并注意辨別(bie)泵內有(you)(you)無磨擦(ca)聲和異物。

（3）在(zai)泵與減速電機重新就位安(an)裝時，應檢查泵軸(zhou)與電機軸(zhou)的(de)同軸(zhou)度(du)，測量(liang)聯(lian)軸(zhou)器的(de)外(wai)圓(yuan)上下(xia)左右片位不(bu)得超過0.1mm，否則會引起泵的(de)振(zhen)動，影響主軸(zhou)壽命。

二、轉子泵的維護與保養

1、檢查(cha)轉(zhuan)子泵及管(guan)路(lu)及結合處有無松動現(xian)象。用手(shou)轉(zhuan)動轉(zhuan)子泵，試看轉(zhuan)子泵是(shi)否靈活。

2、向軸(zhou)承體內(nei)加入軸(zhou)承潤滑機油，觀(guan)察油位應(ying)在油標的(de)中心線處，潤滑油應(ying)及時更換或補充。

3、擰下轉子泵泵體的(de)引(yin)水(shui)螺塞，灌注引(yin)水(shui)（或引(yin)漿）。

4、關(guan)好出水管路的(de)閘閥和出口(kou)壓力表及進口(kou)真空表。

5、點動電機，試看電機轉向是否正確。

6、開動電(dian)機，當(dang)轉(zhuan)子泵正常運(yun)轉(zhuan)后(hou)，打(da)開出口(kou)壓力表和進(jin)口(kou)真(zhen)空泵，視其顯示出適(shi)當(dang)壓力后(hou)逐漸(jian)打(da)開閘閥，同(tong)時檢查電(dian)機負荷情況。

7、盡(jin)量控制轉(zhuan)子泵(beng)的流量和揚程在(zai)標(biao)牌上注明的范圍內，以保證(zheng)轉(zhuan)子泵(beng)在(zai)最高效(xiao)率點運轉(zhuan)，才(cai)能獲得(de)最大(da)的節能效(xiao)果。

8、轉子泵(beng)在(zai)運行過程中，軸承溫(wen)度(du)(du)不能超過環境溫(wen)度(du)(du)35℃，最高(gao)溫(wen)度(du)(du)不得超過80℃。

9、如發現轉(zhuan)子泵有異(yi)常聲音(yin)應(ying)立(li)即停車檢(jian)查原(yuan)因。

10、轉子泵要停(ting)止(zhi)使(shi)用時，先關閉(bi)閘閥、壓力表，然后(hou)停(ting)止(zhi)電機。

11、轉子(zi)泵在工作第一個(ge)(ge)月內(nei)，經(jing)100小時更換潤滑油，以(yi)后每個(ge)(ge)500小時，換油一次。

12、經常(chang)調整填料(liao)壓蓋，保證填料(liao)室內的滴漏(lou)情(qing)況(kuang)正常(chang)（以成(cheng)滴漏(lou)出(chu)為宜(yi)）。

13、定期(qi)檢查軸(zhou)套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

14、轉子泵在寒(han)冬季節(jie)使用時，停車(che)后(hou)，需將(jiang)泵體下部(bu)放水螺塞擰開將(jiang)介質放凈。防(fang)止凍裂。

15、轉子泵長期停(ting)用，需將泵全部(bu)拆開(kai)，擦干水分，將轉(zhuan)動部(bu)位及結(jie)合處涂以油(you)脂裝(zhuang)好，妥(tuo)善(shan)保管。