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伺服系統和恒值系統的區別 伺服系統的應用領域

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2023-09-02 評論 0
摘要:隨著現代工業的快速發展,伺服系統在工農業生產和航天技術等領域的應用越來越廣泛,對作為工業設備的重要驅動源之一的伺服系統也提出了越來越高的要求。下面來了解下伺服系統和恒值系統的區別,伺服系統的應用領域。

一、伺服系統和恒值系統的區別

1、給定量不同

恒(heng)(heng)值控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統的給定(ding)(ding)量恒(heng)(heng)定(ding)(ding)不變(bian),如恒(heng)(heng)速,恒(heng)(heng)溫,恒(heng)(heng)壓等自動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統,這種(zhong)系(xi)統的輸出量也是恒(heng)(heng)定(ding)(ding)不變(bian)的。

伺服系統的(de)(de)給定(ding)輸入(ru)信號是預先未知且(qie)隨時間變(bian)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)并(bing)且(qie)系統的(de)(de)輸出量(liang)隨輸入(ru)量(liang)的(de)(de)變(bian)化(hua)(hua)(hua)而變(bian)化(hua)(hua)(hua)。

2、定義不同

恒(heng)值控制系統的輸入信號為(wei)某個常數,故(gu)稱為(wei)恒(heng)值。

伺服系(xi)(xi)統是(shi)一(yi)種反饋控制系(xi)(xi)統。在這種系(xi)(xi)統中,輸出量(liang)是(shi)機械位移、速(su)度(du)(du)或者加(jia)速(su)度(du)(du)。因此伺服系(xi)(xi)統這一(yi)術語,與(yu)位置或速(su)度(du)(du),或加(jia)速(su)度(du)(du)控制系(xi)(xi)統是(shi)同義語。

3、特點不同

恒(heng)值(zhi)控(kong)制(zhi)系統(tong)的特(te)點為(wei)輸入(ru)信號為(wei)某個(ge)常(chang)數(shu),由(you)于擾(rao)動的出(chu)現(xian),將使被控(kong)量產生偏差,恒(heng)值(zhi)系統(tong)能(neng)根據偏差性質產生控(kong)制(zhi)作用,使被控(kong)量以一定精度(du)(du)恢復回期望值(zhi)。如液位控(kong)制(zhi)、溫度(du)(du)控(kong)制(zhi)、壓力控(kong)制(zhi)等。恒(heng)值(zhi)控(kong)制(zhi)系統(tong)在(zai)工業過程和日常(chang)生活中更為(wei)多見。

伺服(fu)(fu)系統輸入信號(hao)是無(wu)法預(yu)知的(de)(de)(de)任意(yi)變(bian)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)函數(shu),控(kong)制系統使被(bei)控(kong)量以盡(jin)可能(neng)高的(de)(de)(de)精度隨(sui)給定值變(bian)化(hua)(hua),克服(fu)(fu)擾動的(de)(de)(de)影響(xiang)。如魚雷、雷達對(dui)目標的(de)(de)(de)跟蹤(zong)、導彈對(dui)飛行物(wu)的(de)(de)(de)跟蹤(zong)等。

恒(heng)值(zhi)控(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)就是(shi)(shi)通過調(diao)節控(kong)制(zhi)(zhi)所需要達到的(de)目標(biao)是(shi)(shi)已知固定的(de),伺服系統(tong)是(shi)(shi)指控(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)需要達到的(de)目標(biao)值(zhi)是(shi)(shi)不斷(duan)變化的(de)。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供,版權聲明反饋

二、伺服系統的應用領域

1、激(ji)光加工領域

2、機器人領域

3、數控車床領域

4、大規模集(ji)成電路(lu)制造辦公自動化設備

5、雷達(da)等高(gao)科(ke)技領(ling)域

三、伺服系統應用趨勢

自動控制系(xi)(xi)統(tong)不僅在理論上飛速(su)(su)發展(zhan),在其(qi)應(ying)用(yong)器件(jian)上也(ye)日新(xin)月異。模塊化、數(shu)字化、高精(jing)度(du)(du)、長壽命的器件(jian)每隔3~5年(nian)就有更新(xin)換代(dai)的產品面市。傳統(tong)的交(jiao)流(liu)伺服電(dian)(dian)機(ji)(ji)特性(xing)軟(ruan),并(bing)且其(qi)輸(shu)出特性(xing)不是(shi)單(dan)(dan)值的;步進電(dian)(dian)機(ji)(ji)一般為開環控制而無法(fa)準確定位(wei)(wei),電(dian)(dian)動機(ji)(ji)本身還有速(su)(su)度(du)(du)諧(xie)振區,pwm調速(su)(su)系(xi)(xi)統(tong)對位(wei)(wei)置跟蹤(zong)性(xing)能較差,變頻(pin)調速(su)(su)較簡單(dan)(dan)但精(jing)度(du)(du)有時不夠,直流(liu)電(dian)(dian)機(ji)(ji)伺服系(xi)(xi)統(tong)以其(qi)優良的性(xing)能被廣(guang)泛(fan)的應(ying)用(yong)于位(wei)(wei)置隨動系(xi)(xi)統(tong)中,但其(qi)也(ye)有缺點,例如結構復雜,在超低速(su)(su)時死(si)區矛(mao)盾突(tu)出,并(bing)且換向刷會帶來(lai)噪聲和維護(hu)保養問題。新(xin)型的永磁交(jiao)流(liu)伺服電(dian)(dian)機(ji)(ji)發展(zhan)迅速(su)(su),尤其(qi)是(shi)從方(fang)波控制發展(zhan)到正弦波控制后,系(xi)(xi)統(tong)性(xing)能更好(hao),它調速(su)(su)范圍寬,尤其(qi)是(shi)低速(su)(su)性(xing)能優越。

四、伺服系統在紡織機械中的應用

目前國內(nei)紡(fang)(fang)織工業中紡(fang)(fang)織機(ji)械(xie)伺(si)(si)服(fu)應(ying)用約(yue)占國內(nei)伺(si)(si)服(fu)應(ying)用總量(liang)的(de)8%左右,下面就伺(si)(si)服(fu)系統在紡(fang)(fang)織機(ji)械(xie)中的(de)應(ying)用進行論述。

1、在梳理領域的應用

目前,生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線設(she)備,在(zai)外觀形態和內在(zai)質量(liang)上(shang),都已有了長足的(de)發展,具備了精(jing)細抓棉能(neng)力,設(she)計(ji)更(geng)加(jia)(jia)人性化,有著友(you)好的(de)人機界面,操作維(wei)護也更(geng)加(jia)(jia)簡便。聲、光、電(dian)、氣、變頻(pin)傳(chuan)動技術、先進(jin)的(de)伺(si)服系(xi)統等新技術以及(ji)新工藝、新的(de)梳棉理論被(bei)大量(liang)采用,體現在(zai)清梳聯生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線的(de)設(she)計(ji)制造中,促使清梳聯生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)線向高(gao)產(chan)(chan)(chan)(chan)、高(gao)速、節能(neng)、優質的(de)方向發展,提高(gao)了生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)穩定(ding)(ding)性、可靠性,保(bao)證(zheng)了整(zheng)個生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)流(liu)程能(neng)夠(gou)同步、連續、平穩地運行,把棉條(tiao)(tiao)長短片段的(de)不勻率、棉結含量(liang)、生(sheng)條(tiao)(tiao)含雜(za)率都穩定(ding)(ding)控制在(zai)一定(ding)(ding)的(de)范圍內,保(bao)證(zheng)了后部(bu)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)工序的(de)原(yuan)料質量(liang)。

2、在并條機上的應用

隨著紡(fang)紗生產要(yao)求的不斷提(ti)(ti)高,在并(bing)條(tiao)(tiao)機(ji)上應用(yong)自調(diao)勻整技術(shu)己顯得十分(fen)重要(yao),這(zhe)能自動(dong)有(you)(you)效地(di)檢(jian)測喂入紗條(tiao)(tiao)長短片段條(tiao)(tiao)干的不勻,可實時調(diao)節牽(qian)伸倍數,從而有(you)(you)效地(di)控(kong)制(zhi)輸出紗條(tiao)(tiao)的質量,但這(zhe)種控(kong)制(zhi)系統尚有(you)(you)較大的提(ti)(ti)升空間。

FA387型并(bing)條機通過伺服電機及數字化(hua)(hua)閉環控制技(ji)術,實現了(le)主牽伸無級調(diao)節(jie)和動態(tai)監控,最(zui)小牽伸倍數可(ke)在±0.01倍范圍內調(diao)節(jie),重量控制精(jing)度可(ke)達0.05g/(5m),紗條質量穩定,運轉(zhuan)(zhuan)可(ke)靠。其先(xian)進的(de)的(de)電子(zi)控制和自動化(hua)(hua)技(ji)術有效地降低了(le)并(bing)條機的(de)功(gong)耗和運轉(zhuan)(zhuan)噪聲(sheng),操作維護方便,每(mei)萬(wan)錠運轉(zhuan)(zhuan)班修機工(gong)可(ke)減(jian)少4~8人,每(mei)年可(ke)節(jie)約(yue)資金(jin)約(yue)20萬(wan)元。

FA398A型并條(tiao)機采用(yong)了計算機控(kong)制(zhi)、伺服驅動、變(bian)頻調速(su)以及傳感器檢測等先(xian)進電子技術,實現(xian)了開環(huan)控(kong)制(zhi)短片段的(de)全過程自調勻整和對紗條(tiao)的(de)實時控(kong)制(zhi),對于不(bu)同(tong)品(pin)種在不(bu)同(tong)速(su)度等條(tiao)件(jian)下(xia)試驗(yan)時,均(jun)能(neng)達到穩(wen)定控(kong)制(zhi)、勻整效果(guo)好,出條(tiao)質量(liang)明顯改善的(de)效果(guo)。

3、粗紗機上的應用

在多電(dian)(dian)動(dong)機傳(chuan)動(dong)系(xi)(xi)統的(de)粗紗機中,牽伸羅拉、錠翼、筒管(guan)和龍筋分別(bie)由獨立的(de)伺服電(dian)(dian)動(dong)機傳(chuan)動(dong),多電(dian)(dian)機的(de)同(tong)步協調由一(yi)個(ge)高精度控(kong)(kong)制系(xi)(xi)統完(wan)成。采用了伺服控(kong)(kong)制系(xi)(xi)統進行數字(zi)化(hua)控(kong)(kong)制,能有效地解(jie)決起動(dong)、點(dian)(dian)動(dong)、停(ting)車過程(cheng)中多電(dian)(dian)動(dong)機同(tong)步控(kong)(kong)制問(wen)題,消(xiao)除粗紗機在開關車過程(cheng)中紗線易產(chan)生的(de)細節疵(ci)點(dian)(dian),同(tong)時取消(xiao)龍筋平衡重錘和差微齒輪(lun),簡(jian)化(hua)保(bao)養維修工作,并(bing)有利于節約能源(yuan)、降(jiang)低噪聲及振動(dong)。

《新(xin)型翼(yi)導(dao)粗(cu)(cu)紗(sha)機項(xiang)目探討(tao)與可行性分析》研究了基于(yu)伺服控制(zhi)系統的(de)高(gao)速粗(cu)(cu)紗(sha)機新(xin)型翼(yi)導(dao)卷(juan)繞(rao),管導(dao)卷(juan)繞(rao)方式(shi)已(yi)經發(fa)展成熟(shu),但由(you)于(yu)其自(zi)身的(de)局(ju)限性,導(dao)致難以(yi)進(jin)一(yi)步提高(gao)紡紗(sha)速度(du)和成紗(sha)質量。而(er)(er)在(zai)(zai)現(xian)(xian)在(zai)(zai)的(de)科技(ji)條件下,翼(yi)導(dao)的(de)缺(que)點能(neng)被克服,其優點可以(yi)顯現(xian)(xian),從而(er)(er)為粗(cu)(cu)紗(sha)機的(de)發(fa)展提供新(xin)的(de)思路。

4、細紗機上的應用

伺服系統由(you)控制器(qi)、驅動(dong)器(qi)、執行電(dian)動(dong)機(ji)和(he)傳(chuan)感器(qi)構(gou)成,主(zhu)(zhu)要運用(yong)在細(xi)紗(sha)(sha)機(ji)的集體落(luo)紗(sha)(sha)系統,傳(chuan)統的細(xi)紗(sha)(sha)機(ji)的錠子、羅拉(la)及鋼領板的升降都靠(kao)主(zhu)(zhu)電(dian)機(ji)傳(chuan)動(dong),主(zhu)(zhu)電(dian)機(ji)多使用(yong)雙速電(dian)機(ji),慢速僅用(yong)于(yu)啟動(dong),高速為(wei)正常工(gong)作,在紡紗(sha)(sha)過程中斷頭率高。

隨著微電子及計算機技術(shu)的發展,可編程序(xu)控(kong)(kong)制(zhi)器(qi)及交(jiao)流(liu)伺服控(kong)(kong)制(zhi)器(qi)和網絡等(deng)技術(shu)在細(xi)紗(sha)機控(kong)(kong)制(zhi)上的應用,簡(jian)化(hua)了機構,提高(gao)(gao)了精度,利于穩定(ding)紡紗(sha)張力、減少(shao)斷(duan)頭和毛羽,大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)(gao)了紡織細(xi)紗(sha)機的生產效率。

這個(ge)系統(tong)(tong)主要包括觸摸(mo)屏、PLC、變(bian)頻器以及(ji)伺服系統(tong)(tong),數字牽伸傳動(dong)(dong)相(xiang)對傳統(tong)(tong)傳動(dong)(dong)方式有質的飛躍,它抗干擾能(neng)力強,實現了羅拉(la)轉速(su)的精確控制,有利于牽伸倍數和成紗(sha)品質的提高。

伺服系統是(shi)(shi)實現紡(fang)織機(ji)械(xie)(xie)自動化、數字化控(kong)制系(xi)統(tong)的重要(yao)組成部分,當前我國(guo)無論是(shi)(shi)在技術上還(huan)是(shi)(shi)在產(chan)業化應(ying)用上都與(yu)國(guo)外先(xian)進水平有(you)著不小的差距,這對于(yu)(yu)我們(men)來說謀求先(xian)進的伺服控(kong)制技術意義(yi)重大,因此創新產(chan)學研(yan)結合模式,大力推動企業、高(gao)校和科研(yan)院所建立緊(jin)密的合作關(guan)系(xi),促進伺服控(kong)制系(xi)統(tong)更(geng)好地應(ying)用于(yu)(yu)紡(fang)織機(ji)械(xie)(xie),提高(gao)紡(fang)織機(ji)械(xie)(xie)的性能顯得十分必要(yao)和緊(jin)迫。

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