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多弧離子反應鍍膜設備可鍍色彩 各種靶材對應的PVD鍍膜顏色

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2023-09-18 評論 0
摘要:多弧離子鍍技術是離子鍍技術的一種改進方法,是采用電弧放電的方法,在固體的陰極靶材上直接蒸發金屬,蒸發物是從陰極弧光輝點放出的陰極物質的離子,從而在基材表面沉積成為薄膜的方法。下面來了解下多弧離子反應鍍膜設備可鍍色彩,各種靶材對應的PVD鍍膜顏色。

一、多弧離子反應鍍膜設備可鍍色彩

1、鍍(du)銀灰色∶用鈦靶材,真(zhen)空鍍(du)抽(chou)至(zhi)1.5×10-2Pa,充Ar(氬氣(qi))至(zhi)1.0×10-1Pa左(zuo)右鍍(du)三分鐘左(zuo)右。(產生Ti金屬層)

2、鍍(du)銀白(bai)色∶用鉻靶(ba)材(cai),真空度抽至1.0×10-2Pa,充(chong)Ar(氬氣)至1.5×10-1Pa左右鍍(du)三分鐘左右。(產生Cr金屬層(ceng))

3、鍍金色∶用鈦靶(ba)材(cai),真空度抽(chou)至(zhi)1.5×10-2Pa,充Ar(氬(ya)(ya)氣(qi))至(zhi)1×10-1Pa鍍60秒—關氬(ya)(ya)氣(qi)(Ar)—開氮氣(qi)至(zhi)2~4×10-1Pa鍍4分鐘左右(產生TiN化合物)

4、鍍古銅色∶用一半鈦靶材,一半鈦(tai)鋁靶(ba)材,充(chong)Ar(氬(ya)氣(qi))至1×10Pa-1開鈦(tai)靶(ba)鍍(du)50秒—關(guan)Ar(氬(ya)氣(qi))開氮氣(qi)至1×10-1Pa—開鈦(tai)靶(ba)、鈦(tai)鋁靶(ba)—充(chong)乙炔150流量左右,氮氣(qi)調至3×10-1Pa左右,鍍(du)4分鐘(加(jia)熱爐體至200°C左右)。(產生TiCN和TiN化合物)

5、鍍玫瑰金色∶跟古銅(tong)(tong)色一樣(yang)操作,只是乙炔在60流量左(zuo)右(you)(you),氮氣(qi)(qi)調(diao)至(zhi)2.5×10-1Pa左(zuo)右(you)(you)(氮氣(qi)(qi)、乙炔要(yao)同時加進(jin)去反(fan)應,乙炔要(yao)保持不(bu)變,真(zhen)空度多(duo)少只調(diao)節氮氣(qi)(qi)流量,古銅(tong)(tong)跟玫瑰金同樣(yang)調(diao)節)。(產生TiCN化合物(wu))

6、鍍(du)五彩色∶用鈦靶材,充Ar(氬氣)至1.0×10-1Pa鍍(du)1分鐘后(hou)(hou),關氬氣,開N氮氣至2.5×10-1Pa鍍(du)70秒(miao)后(hou)(hou)關氮氣,開氧(yang)氣O2至4.5×10-1Pa鍍(du)160秒(miao)左右,(產生TiO2、Ti2O3等氧(yang)化(hua)物)

7、鍍珠光色∶用(yong)鈦靶材,充O2(氧(yang)氣(qi))在(zai)6.5×10-1Pa~7.5×10-1Pa不變(bian)動,鍍40秒(miao)左右即可(ke),注意同時引(yin)弧(hu),加熱爐(lu)體至(zhi)180°C。(產生(sheng)TiO2、Ti2O3等氧(yang)化物)

8、鍍(du)18K金色∶用鋯靶(ba)材(cai),充Ar(氬氣(qi))至1.0×10-1Pa鍍(du)30秒(miao),關氬氣(qi),開氮氣(qi)至2~4×10-1Pa左右鍍(du)3~4分鐘(zhong)即可(ke)。(產(chan)生ZrN化合物)

9、鍍土豪金色∶裝(zhuang)一(yi)半(ban)鈦靶材,一(yi)半(ban)錯靶材,充(chong)Ar((氬(ya)氣(qi))1.0×10-1Pa鍍鈦靶30秒(miao)后關氬(ya)氣(qi),開氮(dan)氣(qi)至2~4×10-1Pa左右(you),開鈦靶、鋯靶,鍍4分鐘左右(you)。(產生TiZrN化合物)

10、鍍(du)透明七彩(cai)色(AB彩(cai))∶用鈦(tai)靶(ba)材,充O2(氧(yang)氣)至6.5~7.5×10-1Pa鍍(du)4分鐘左右,加熱(re)爐戶溫150°C。(產生TiO2、Ti2O3;TiO、等(deng)氧(yang)化物)

11、鍍酒(jiu)紅色(se)∶用鐵(tie)靶材,充(chong)O2(氧氣)至7.5~9.5×10-1Pa鍍4~6分鐘(zhong),加熱(re)爐溫(wen)150°℃左(zuo)右,弧焊機(ji)電(dian)流在150A左(zuo)右(產(chan)生Fe2O3氧化物)。

12、鍍琥珀色∶用(yong)鐵(tie)靶材,充O2(氧氣)至7.5~9.5×10-1Pa鍍1.5~2.5分鐘,加熱爐(lu)溫150℃左右,弧焊機電(dian)流(liu)在150A左右。(產(chan)生Fe2O3氧化物)

13、鍍(du)寶石藍色,用(yong)鈦靶材(cai),充Ar(氬氣)至1.0×10-1Pa鍍(du)60秒后關氯(lv)氣,開氮氣800-900流(liu)量,同時開氧(yang)(yang)氣1000-1130流(liu)量(真空控制在2.5~3.5×10-1Pa鍍(du)110秒左右)。(產(chan)生(sheng)TiO2、Ti2O3、TiO、等氧(yang)(yang)化(hua)物和TiN化(hua)合(he)(he)物的混合(he)(he)膜層)

14、鍍(du)紫色∶同十(shi)三號工藝,充氮(dan)氣(qi)和氧氣(qi)的鍍(du)膜時間控(kong)制在60-70秒左右(you),真(zhen)空(kong)在2.5~3.8×10-1Pa左右(you)即可(ke)。

15、鍍鉻黑色∶用鈦(tai)Ti和鉻靶材,先充入(ru)(ru)氬氣(qi)Ar在(zai)1×10-1Pa鍍60秒(miao)(miao)左右,關鈦(tai)靶,開鉻靶,關小氯氣(qi)至80-120流量再通入(ru)(ru)CH乙快氣(qi)至8~9.0×10-1Pa,鍍300秒(miao)(miao)左右。(產生CrC黑色膜層)

16、鍍槍黑色∶用鈦靶(ba)材,充入(ru)Ar氣在1.0×10-1Pa鍍60秒后(hou),關小(xiao)氬氣至80-120流量(liang),再(zai)通入(ru)CH乙炔氣在8~9×10-1Pa鍍300秒左右。(產生TiC化(hua)合(he)物(wu)膜層)。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供,版權聲明反饋

二、各種靶材對應的PVD鍍膜顏色

選擇靶材種類(lei)、材質和(he)氣(qi)(qi)(qi)體(氮氣(qi)(qi)(qi)、氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)、乙(yi)炔、甲烷、等),確(que)定靶材及氣(qi)(qi)(qi)體種類(lei),然后調整氣(qi)(qi)(qi)體比(bi)例、用量、濺射功率、濺射時間(jian)、基材處理溫度、濺射溫度、濺射時間(jian)等工藝參數(shu),制(zhi)備(bei)出顏(yan)色(se)膜層(ceng),廣泛應用于裝飾性鍍(du)膜行業。

靶材膜層顏色可調的PVD鍍膜方法

1、鍍(du)(du)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)膜(mo)層,將待鍍(du)(du)產品傳入裝有(you)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)靶材(cai)的(de)鍍(du)(du)膜(mo)腔室,開啟泵抽(chou)真(zhen)空及加(jia)熱裝置進行基(ji)底加(jia)熱,使得(de)本底真(zhen)空達到1×10-3Pa及達到80-150℃工(gong)藝溫度(du)后,向腔室通入10-1000sccm的(de)氬氣,啟動濺射(she)電源,設置濺射(she)功率(lv)1-15KW,鍍(du)(du)膜(mo)時間10-300S,得(de)到厚度(du)為(wei)1-100nm的(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)膜(mo)層,金(jin)(jin)(jin)屬(shu)膜(mo)層為(wei)銅(Cu)、銀(Ag)、鋁(Al)、鉻(ge)(Cr)等(deng)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)膜(mo)層,或鎳銅(NiCu)、鎳鉻(ge)(NiCr)等(deng)合金(jin)(jin)(jin)膜(mo)層。

2、鍍低(di)折(zhe)射(she)率(lv)(lv)膜(mo)(mo)層(ceng)(ceng)(ceng),將(jiang)鍍完金屬膜(mo)(mo)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)產品傳入裝有可形成低(di)折(zhe)射(she)率(lv)(lv)膜(mo)(mo)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)靶(ba)材鍍膜(mo)(mo)腔(qiang)室,加熱達到(dao)80-150℃的(de)(de)工藝溫度,向(xiang)腔(qiang)室通入工藝氣(qi)體,設置(zhi)濺射(she)功率(lv)(lv)1-15KW,鍍膜(mo)(mo)時間1-300S,得到(dao)厚度為1-100nm的(de)(de)低(di)折(zhe)射(she)率(lv)(lv)膜(mo)(mo)層(ceng)(ceng)(ceng),此低(di)折(zhe)射(she)率(lv)(lv)膜(mo)(mo)層(ceng)(ceng)(ceng)為氧化硅(gui)、氮(dan)化硅(gui)等膜(mo)(mo)層(ceng)(ceng)(ceng)。

3、鍍高(gao)折射(she)率膜(mo)(mo)層(ceng)(ceng),將鍍完低折射(she)率膜(mo)(mo)層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)產品傳入裝(zhuang)有可形成高(gao)折射(she)率膜(mo)(mo)層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)靶材(cai)鍍膜(mo)(mo)腔室,加(jia)熱(re)達到80-150℃的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)溫度(du),向腔室通入工(gong)藝(yi)(yi)氣體,設(she)置濺(jian)射(she)功率1-15KW,鍍膜(mo)(mo)時(shi)間1-300S,得到厚度(du)為(wei)1-100nm的(de)(de)(de)高(gao)折射(she)率膜(mo)(mo)層(ceng)(ceng),所述高(gao)折射(she)率膜(mo)(mo)層(ceng)(ceng)為(wei)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鈦、氮(dan)化(hua)(hua)鈦、氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋯(gao)、氮(dan)化(hua)(hua)鋯(gao)、氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鈮(ni)、氮(dan)化(hua)(hua)鈮(ni)、氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋅(xin)、氧(yang)(yang)化(hua)(hua)銦、氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)、氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)、氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鉻(ge)、氮(dan)化(hua)(hua)鉻(ge)等膜(mo)(mo)層(ceng)(ceng),此(ci)高(gao)低折射(she)膜(mo)(mo)層(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)氣體為(wei)Ar、N2、O2中(zhong)的(de)(de)(de)至少一種,其(qi)中(zhong)Ar氣體流(liu)量(liang)為(wei)10-1000sccm,N2氣體流(liu)量(liang)為(wei)10-1000sccm,O2氣體流(liu)量(liang)為(wei)10-1000sccm。

4、重復(fu)步(bu)(bu)(bu)驟(zou)二(er)和步(bu)(bu)(bu)驟(zou)三(san)(san)數次,得到不同顏色(se)的(de)膜層,重復(fu)步(bu)(bu)(bu)驟(zou)二(er)和步(bu)(bu)(bu)驟(zou)三(san)(san)的(de)次數為1-100次。

以下是PVD真空鍍膜(mo)裝飾(shi)薄膜(mo)常用材料(liao)及(ji)其常用氣體制作的各類裝飾(shi)顏色涂(tu)層:

鋯靶+氮氣:黃綠(lv)金(jin)黃色(se)

鋯靶(ba)+甲烷:深淺黑(hei)色

鋯+氧(yang)氣:白色、透明膜(mo)

鋯靶+氮氣+甲(jia)烷:金色、仿玫瑰金

鉻靶+甲(jia)烷:深淺黑色

鉻靶(ba)+氮氣:淺黑色

鉻靶+氮氣+甲烷:銀灰色

鉻靶+氧氣:黃色、紫色、綠色

鉻靶(ba)+氧氣:銀色

不銹鋼靶+氧氣:紫色

不銹鋼靶(ba)+氮(dan)氣(qi):藍色(se)

不(bu)銹鋼靶+甲烷:亮(liang)黑色

不(bu)銹鋼(gang)靶+甲烷+氮氣(qi):藍黑色

硅+氮氣:黑色

硅靶(ba)+氧(yang)氣:混濁白、透(tou)明膜

硅靶(ba)+甲烷:黃色(se)(se)、綠色(se)(se)、藍色(se)(se)、黑色(se)(se)(靶(ba)材純度高于99%僅(jin)能調(diao)黑色(se)(se))

鈦靶(ba)+氧(yang)氣:光學膜七彩截色(se)

鈦靶(ba)+甲烷:深淺(qian)黑色(DLC制備不能達標)

鈦(tai)靶+氮(dan)氣(qi):仿(fang)金(jin)色、黃銅色、紫色、紅色

鈦靶+氮氣+甲烷(wan):仿玫瑰金、黑綠色(se)、復古黃、棕(zong)色(se)、紫色(se)

鎢靶(ba)+氮氣(qi):棕黃色

鎢靶+甲(jia)烷:深淺黑色(se)

鎢靶+氧氣:紫色(se)、鮮黃色(se)、棕(zong)色(se)、藍(lan)色(se)

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