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汽車電線束的生產工藝介紹 汽車電線束檢測標準有哪些

本文章由注冊用戶 淺嘗不止— 上傳提供 2023-11-29 評論 0
摘要:隨著人們對汽車安全性、舒適性、排放和經濟性要求不斷提高,電控單元在汽車上的應用勢必越來越多,電控單元間的數據交換也越來越復雜。這就要求電線束的設計必須具備優質的數據傳遞能力,而且要節省空間,減少汽車的自身質量,那么接下來本文將簡單介紹汽車電線束的生產工藝以及汽車電線束檢測標準有哪些,一起來看看吧!

一、汽車電線束的生產工藝介紹

1、開線工藝

開(kai)(kai)(kai)線(xian)工(gong)(gong)藝的準確(que)性直接關(guan)系到(dao)整個生產進度,一(yi)旦出現(xian)錯誤特別(bie)是(shi)開(kai)(kai)(kai)線(xian)尺寸(cun)偏短,會導致所(suo)有工(gong)(gong)位(wei)的返工(gong)(gong),費時(shi)費力(li)影響生產效率(lv)。所(suo)以在編制開(kai)(kai)(kai)線(xian)工(gong)(gong)藝是(shi)一(yi)定要(yao)根據圖紙的要(yao)求合理確(que)定導線(xian)的開(kai)(kai)(kai)線(xian)尺寸(cun),剝頭尺寸(cun)。

2、壓接工藝

根據圖紙要(yao)(yao)求(qiu)的(de)端子類型確定壓(ya)(ya)(ya)接(jie)參(can)數,制作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)接(jie)操作(zuo)說明(ming)書,對于有(you)特殊要(yao)(yao)求(qiu)的(de)需(xu)要(yao)(yao)在工藝文(wen)件上(shang)注明(ming)并培訓操作(zuo)工。比如:有(you)的(de)導線(xian)需(xu)要(yao)(yao)先穿過護套后才(cai)可壓(ya)(ya)(ya)接(jie),它需(xu)要(yao)(yao)先預裝(zhuang)導線(xian)然后從預裝(zhuang)工位(wei)返回再壓(ya)(ya)(ya)接(jie),還有(you)刺破(po)式壓(ya)(ya)(ya)接(jie)用到專用的(de)壓(ya)(ya)(ya)接(jie)工具(ju),這種壓(ya)(ya)(ya)接(jie)方式具(ju)有(you)良好(hao)的(de)電接(jie)觸性能。

3、預裝工藝

首(shou)先要(yao)編(bian)制(zhi)預裝(zhuang)工(gong)(gong)藝操(cao)作說明書,為(wei)了提高(gao)總裝(zhuang)效率(lv),復雜的(de)(de)線(xian)束都要(yao)設置預裝(zhuang)工(gong)(gong)位(wei),預裝(zhuang)工(gong)(gong)藝的(de)(de)合理與否直(zhi)接影響(xiang)到總裝(zhuang)配的(de)(de)效率(lv)也反(fan)映出一個工(gong)(gong)藝人員的(de)(de)技術水平高(gao)低。

4、總裝工藝

能夠編(bian)根據產品開發部門設計的(de)裝配臺(tai)板,設計工裝設備、物(wu)料(liao)盒(he)規(gui)格(ge)尺寸并將所(suo)有(you)裝配護套和附(fu)件的(de)編(bian)號(hao)貼于物(wu)料(liao)盒(he)上以提(ti)高裝配效率(lv)。

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二、汽車電線束檢測標準有哪些

1、整車線束應符合:QC/T29106-2014汽車低壓電線束技術條件

(1)規(gui)定了檢驗線束尺寸的標(biao)準。

(2)規定了電線束(shu)中所用材料和零部件所符(fu)合的性能要求。

(3)規(gui)定了端子(zi)與線束的(de)(de)連(lian)接方法及連(lian)接后應符合(he)的(de)(de)要求。

(4)規定了端子與線束連(lian)接點應符合的要求。

(5)密封塞(sai)(sai)在壓(ya)接時不(bu)應損(sun)傷。電線與(yu)密封塞(sai)(sai)之間、密封塞(sai)(sai)與(yu)護套之間不(bu)應有目視可(ke)見的間隙(xi)。

(6)電線束包(bao)扎(zha)時(shi),應緊密、均勻,不應松散。采用保護套管時(shi),無位移和影響電線束彎曲現象(xiang)。

(7)電(dian)線束中電(dian)線及(ji)零部件應(ying)正確(que)裝配,不應(ying)有錯位現象(xiang),端子在護套中不應(ying)脫出。

(8)電線束中線路(lu)導通率為(wei)100%,無短路(lu)、錯(cuo)路(lu)現象。

(9)電線束需(xu)要進行(xing)耐高、低(di)溫、濕(shi)度循環變化性(xing)能試(shi)驗;耐振(zhen)動(dong)性(xing)能試(shi)驗;耐鹽(yan)霧性(xing)能試(shi)驗;耐工業溶劑性(xing)能試(shi)驗等。

2、線束制作過程中線束與端子壓接要滿足:QC/T29009-1991

常見檢查、試驗有:

(1)外觀檢(jian)查:肉眼(yan)觀察(cha)接頭(tou)表面應整潔、無毛刺和尖角(jiao)等缺陷(xian);接頭(tou)應能保證裝接到(dao)電(dian)線或電(dian)器上時,不出現斷裂(lie)或裂(lie)紋(wen)。

(2)耐潮(chao)試(shi)驗:在相對(dui)濕度為(wei)90%~95%,溫度為(wei)40±2℃的(de)環境下(xia)(xia)進行。試(shi)樣在耐潮(chao)箱中歷時100h后(hou),取出并在自然環境下(xia)(xia)干燥24h后(hou),檢查其(qi)接(jie)觸(chu)接(jie)頭必須經受耐潮(chao)試(shi)驗而不(bu)破壞其(qi)接(jie)觸(chu)可靠性(xing)

(3)接頭在電線上(shang)的(de)接合牢固性(xing)試驗(yan):在被測接頭上(shang)用法碼或測力計根據線束粗細(xi)加(jia)規定的(de)靜拉(la)力,歷時10s后(hou)觀察之(zhi)。

(4)電(dian)壓降試驗(yan):電(dian)壓降測定應在完成耐潮試驗(yan)后進行。

3、汽車用蓄電池電線束接頭應滿足:QCT29013-91汽車用蓄電池電線接頭型式、尺寸和技術要求

該標(biao)準主要規定了(le)蓄電(dian)池電(dian)線束與(yu)電(dian)瓶正、負極接線柱(zhu)連接的接頭尺寸規格。

4、QC/T417.1-2001車用電線束插接器

本標(biao)準對汽車部分的電線束插接器(qi)進行了(le)(le)專業術語的定義(yi),規定了(le)(le)試(shi)驗方法和一般性能要求。

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