單梁橋式起重(zhong)機維修須知

1 吊鉤

（1）拆卸(xie)檢查吊鉤、軸、橫單梁橋式起重(zhong)機、滑輪、軸承并(bing)清洗潤(run)滑。

（2）檢查危險(xian)斷面磨損狀況。

（3）吊鉤的試驗。

（4）板鉤檢修。

1> 吊(diao)鉤、橫單梁橋(qiao)式起重(zhong)機(ji)、滑(hua)輪軸、不準有裂(lie)紋，螺(luo)紋部分不應(ying)松脫，軸承完好，轉動滑(hua)輪，螺(luo)紋退(tui)刀(dao)槽(cao)處有刀(dao)痕或(huo)裂(lie)紋者(zhe)應(ying)更換。

2> 危險斷面磨(mo)損超過(guo)原高度的(de)10%的(de)應作更換。

3> 大修后，吊鉤應(ying)做試(shi)驗檢查，以1.25倍(bei)的額定(ding)負荷懸吊10分鐘，鉤口彈性(xing)張開量(liang)不(bu)應(ying)超過鉤口尺寸(cun)的0。25%，卸載后不(bu)應(ying)有永久變形和(he)裂紋。

4> 板鉤鉚接后，板與板的間隙，不應大于0。3mm

2 鋼絲繩

（1）斷絲檢查。

（2）徑向磨損量。

（3）變形檢查。

（4）鋼絲繩潤滑。

1> 1個(ge)捻距內斷絲(si)數超過(guo)鋼絲(si)總數10%的(de)應按(an)標(biao)準報廢。

2> 鋼絲徑向磨(mo)損超過原直徑40%的(de)，整根鋼絲繩應報廢。

3> 鋼(gang)絲繩直徑(jing)縮細量至繩徑(jing)70%的扭結，繩芯處露(lu)，斷股者應報廢換(huan)新鋼(gang)絲繩。

4> 潤(run)滑前先用鋼(gang)絲(si)刷，煤油等清洗，用鋼(gang)絲(si)繩(sheng)麻脂(zhi)或(huo)合成石墨鈣基潤(run)滑指浸涂飽和(he)為宜單梁(liang)橋式起重機。

3 滑輪組

（1）單梁橋(qiao)式(shi)起重(zhong)機拆洗檢(jian)修(xiu)滑輪組，檢(jian)查裂紋。

（2）滑輪槽的檢(jian)修。

（3）軸孔的檢查。

（4）裝配。

1> 滑輪軸不(bu)得(de)有裂紋，軸頸(jing)不(bu)得(de)磨損原直(zhi)徑(jing)30%，圓錐(zhui)度不(bu)大于5%，超(chao)過(guo)此值即應更換(huan)。

2> 用(yong)樣板(ban)檢查滑輪(lun)槽形，徑向磨損不應(ying)超(chao)過壁厚的(de)30%，否則應(ying)報(bao)廢。不得超(chao)過標準者(zhe)可補(bu)修，大(da)修后用(yong)樣板(ban)檢查，其底部與側向間隙均不應(ying)大(da)于(yu)0。5mm，輪(lun)槽中心線(xian)與滑輪(lun)中心線(xian)的(de)偏(pian)差(cha)不應(ying)大(da)于(yu)0。2mm，繩槽中心對輪(lun)廓端面的(de)偏(pian)差(cha)不應(ying)大(da)于(yu)1mm。

3> 單梁橋式起(qi)重機(ji)大修(xiu)后，軸孔允許(xu)有不超過0。25CM2 的缺陷，深(shen)度不應(ying)該超過4mm。

4> 裝配后，應能用手靈活轉動(dong)，側向(xiang)擺動(dong)不得超過D/1000。D-滑(hua)輪的名義直(zhi)徑(jing)。

4 卷筒

（1）卷筒繩槽。

（2）卷筒表面。

（3）卷筒軸。

（4）裝配與安裝。

1> 繩(sheng)槽磨損超(chao)過2mm應重新車制(zhi)，大修后繩(sheng)槽應達到圖(tu)紙要求，但卷筒壁厚不(bu)應小于(yu)原厚度的81%。

2> 卷筒(tong)表面不(bu)應(ying)有(you)裂紋，不(bu)應(ying)有(you)明顯(xian)的(de)失圓(yuan)度(du)，壓板(ban)螺釘不(bu)應(ying)該松(song)動。

3> 卷筒軸上(shang)不(bu)得有(you)裂紋，大修理后應達(da)到圖(tu)紙要求，磨(mo)損(sun)超(chao)過(guo)名義(yi)直徑的(de)5%時，應更換新件。

4> 卷筒(tong)軸中(zhong)心線與小車架支承面(mian)要平行，其偏差(cha)不應大1mm/m，卷筒(tong)安(an)裝后(hou)兩軸端中(zhong)心線偏差(cha)應不大于0.15mm 單(dan)梁橋式起重機。