一、塑料加工機械的加工工藝流程

塑料(liao)加(jia)工(gong)(gong)機(ji)械是加(jia)工(gong)(gong)塑料(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)機(ji)械設備，主要(yao)對塑料(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)進行加(jia)工(gong)(gong)處理，塑料(liao)機(ji)械的(de)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝流程是：

1、塑材配料

塑(su)料(liao)(liao)加工所用(yong)的(de)原料(liao)(liao)，除聚(ju)合物(wu)外，一般還(huan)要加入各種塑(su)料(liao)(liao)助劑(ji)(ji)(ji)（如穩定劑(ji)(ji)(ji)、增塑(su)劑(ji)(ji)(ji)、 著色劑(ji)(ji)(ji) 、潤滑劑(ji)(ji)(ji)、增強劑(ji)(ji)(ji)和(he)(he)填(tian)料(liao)(liao)等），以改善成(cheng)(cheng)型(xing)工藝和(he)(he)制品(pin)的(de)使用(yong)性能或降(jiang)低制品(pin)的(de)成(cheng)(cheng)本。添(tian)加劑(ji)(ji)(ji)與聚(ju)合物(wu)經混合，均(jun)勻(yun)分散(san)為(wei)粉料(liao)(liao)，又稱為(wei)干混料(liao)(liao)。有時粉料(liao)(liao)還(huan)需(xu)經塑(su)煉加工成(cheng)(cheng)粒料(liao)(liao)。這種粉料(liao)(liao)和(he)(he)粒料(liao)(liao)統稱配合料(liao)(liao)或模塑(su)料(liao)(liao)。

2、塑料成型

塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)關鍵環節(jie)。將(jiang)各種形態(tai)的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)（粉、粒(li)料(liao)(liao)、溶液或分散體）制(zhi)成(cheng)(cheng)所需(xu)形狀(zhuang)的(de)(de)(de)(de)制(zhi)品或坯件。成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)方法(fa)(fa)多達三十幾種。它的(de)(de)(de)(de)選擇主要決定于(yu)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)類型(xing)(xing)(xing)（熱(re)(re)塑(su)(su)(su)性(xing)還(huan)是(shi)熱(re)(re)固(gu)性(xing)）、起始形態(tai)以及制(zhi)品的(de)(de)(de)(de)外(wai)(wai)形和尺(chi)寸。加(jia)工(gong)熱(re)(re)塑(su)(su)(su)性(xing)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)常用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)方法(fa)(fa)有擠出、注射成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)、壓(ya)(ya)延(yan)、吹(chui)塑(su)(su)(su)和熱(re)(re)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)等(deng)(deng)，加(jia)工(gong)熱(re)(re)固(gu)性(xing)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)一般(ban)采用(yong)(yong)模壓(ya)(ya)、傳遞模塑(su)(su)(su)，也用(yong)(yong)注射成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)。層壓(ya)(ya)、模壓(ya)(ya)和熱(re)(re)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)是(shi)使塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)在(zai)平面上成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)。上述(shu)塑(su)(su)(su)料(liao)(liao)加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)方法(fa)(fa)，均可(ke)用(yong)(yong)于(yu)橡膠加(jia)工(gong)。此外(wai)(wai)，還(huan)有以液態(tai)單體或聚合物為原料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)澆鑄等(deng)(deng)。在(zai)這些方法(fa)(fa)中，以擠出和注射成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)用(yong)(yong)得最(zui)多，也是(shi)最(zui)基本的(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)(xing)方法(fa)(fa)

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3、塑件接合

把塑(su)料件接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)合起(qi)來(lai)的(de)方(fang)法(fa)有焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)和粘(zhan)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)。焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)法(fa)是使用焊(han)(han)條的(de)熱(re)(re)風焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，使用熱(re)(re)極的(de)熱(re)(re)熔(rong)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，以及(ji)高頻(pin)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)、摩擦焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)、感應(ying)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)、超聲焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)等。粘(zhan)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)法(fa)可(ke)按所用的(de)膠(jiao)粘(zhan)劑，分為熔(rong)劑、樹脂(zhi)溶液和熱(re)(re)熔(rong)膠(jiao)粘(zhan)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)。

4、塑件裝配

用粘合、焊接(jie)(jie)以及機械連接(jie)(jie)等(deng)方(fang)法，使制成(cheng)的(de)塑料件(jian)組(zu)裝(zhuang)成(cheng)完整制品的(de)作業。例(li)如：塑料型材，經過(guo)鋸切、焊接(jie)(jie)、鉆(zhan)孔等(deng)步(bu)驟組(zu)裝(zhuang)成(cheng)塑料窗框和塑料門。

5、機械加工

借用(yong)金屬和木材(cai)等(deng)的加工(gong)方法，制造尺(chi)寸很精確(que)或數量不多的塑料制品。

6、塑料加工

輔(fu)助工(gong)序(xu)，如擠出(chu)型材(cai)的(de)鋸切。由于(yu)(yu)塑料熱導性差，熱膨脹系數、彈性模量低，當夾具(ju)或(huo)刀(dao)具(ju)加(jia)(jia)壓太(tai)大時(shi)，易(yi)于(yu)(yu)引(yin)起變形，切削時(shi)受熱易(yi)熔化，且易(yi)粘附在刀(dao)具(ju)上。因(yin)此，塑料機械進行加(jia)(jia)工(gong)時(shi)，所用(yong)的(de)刀(dao)具(ju)及相(xiang)應(ying)(ying)的(de)切削速度等都(dou)要適(shi)應(ying)(ying)塑料特(te)點(dian)。常用(yong)的(de)機械加(jia)(jia)工(gong)方法有(you)鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光(guang)、螺(luo)紋加(jia)(jia)工(gong)等。

二、塑料機械加工時應有什么注意事項

塑料機械加工塑料制品時，需要注意很多問題，不然一不小心就會產生很多的缺陷，導致塑料件加工的正常效率，塑料機械加工注意事(shi)項主要有：

1、注塑(su)的(de)速度要合適(shi)，太快或太慢都(dou)會(hui)影響塑(su)料制品(pin)的(de)質(zhi)量。

2、成(cheng)型的(de)周期是塑料制(zhi)品(pin)加工的(de)重(zhong)要環節，也(ye)要控制(zhi)好。

3、料(liao)筒的(de)溫度和熔料(liao)的(de)溫度都要(yao)按照加(jia)工需求設置好。

4、熔融塑(su)料的注射壓力(li)要合適，因為塑(su)料在充(chong)滿模具型腔的過程中(zhong)面(mian)對的阻(zu)力(li)是(shi)比較(jiao)大的，因此，注射壓力(li)的大小直接決定了塑(su)料制品的尺寸、重量、密(mi)度還有外觀等。