一、單螺桿塑料擠出機操作規程

（一）開機前的準備工作

1、用于擠出生產(chan)的物料應(ying)達(da)到所需干燥(zao)要(yao)求，必要(yao)時需進一步干燥(zao)。

2、根(gen)據產(chan)品的品種、尺寸，選好(hao)機(ji)(ji)頭規格，按(an)下列順序將機(ji)(ji)頭裝好(hao)：機(ji)(ji)頭法蘭(lan)、模(mo)體、口模(mo)、多孔板和(he)過濾網(wang)。

3、接好(hao)壓(ya)縮空氣管，裝上芯摸電(dian)熱棒和機頭加熱圈，檢查(cha)用水系統。

4、調整口模(mo)各處(chu)間隙均勻，檢查主機(ji)與輔(fu)機(ji)中心線是(shi)否(fou)對準。

5、啟動各運轉(zhuan)設備，檢查運轉(zhuan)是否(fou)正常，發(fa)現故障(zhang)及時排(pai)除。

6、開啟電熱(re)器，對機頭、機身和輔機均勻加熱(re)升溫(wen)(wen)，待(dai)各部(bu)分(fen)溫(wen)(wen)度(du)比正常生產(chan)溫(wen)(wen)度(du)高10Y左右時，恒溫(wen)(wen)30—印(yin)Idn，使機器內外溫(wen)(wen)度(du)一致。

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（二）開機操作

開(kai)機(ji)(ji)(ji)是生產中的重(zhong)要環節(jie)，控制不(bu)好會(hui)損壞(huai)螺(luo)桿(gan)和(he)機(ji)(ji)(ji)頭，溫(wen)度(du)過高會(hui)引起塑料的分解，溫(wen)度(du)太低(di)會(hui)損壞(huai)螺(luo)桿(gan)、機(ji)(ji)(ji)筒和(he)機(ji)(ji)(ji)頭。開(kai)機(ji)(ji)(ji)步驟如下：

1、以(yi)低速啟動開(kai)機(ji)(ji)，檢查螺桿(gan)有無(wu)(wu)異常，電動機(ji)(ji)、安培表(biao)電流有無(wu)(wu)超載現象，壓(ya)力表(biao)是(shi)否正(zheng)常，機(ji)(ji)器空轉時間不宜(yi)過長(chang)，以(yi)防止螺桿(gan)與(yu)機(ji)(ji)筒刮磨。

2、逐步少量加料(liao)，待(dai)物料(liao)擠出口模時，方可正常加料(liao)。在塑料(liao)末(mo)擠出之前，任何人不得處于口模前方，以免(mian)出現人員傷亡事(shi)故。

3、塑(su)料擠出后，需將擠出物(wu)慢慢引(yin)入冷(leng)卻(que)定型、牽引(yin)設備(bei)，并事先開動這些設備(bei)。然后根據控制(zhi)儀表(biao)的指示值，和對擠出制(zhi)品的要求(qiu)，將各環節(jie)作適當調整，直到(dao)(dao)擠出操(cao)作達到(dao)(dao)正常狀(zhuang)態為(wei)止。

4、切割(ge)取樣(yang)，檢查外觀是(shi)否(fou)符合要(yao)求(qiu)，尺寸(cun)大小是(shi)否(fou)符合標(biao)(biao)準(zhun)，快速檢測性能，然后根據(ju)質(zhi)量(liang)要(yao)求(qiu)調整擠出工(gong)藝，使制品(pin)達到標(biao)(biao)推要(yao)求(qiu)。

（三）停機操作

1、停止加料(liao)，將擠出機內(nei)的塑料(liao)擠凈，關閉(bi)機筒和機頭電源，以便下次操作。

2、關(guan)閉主機電(dian)源(yuan)的同時(shi)，關(guan)閉各個輔機的電(dian)源(yuan)。

3、打(da)開機頭連接法蘭(lan)，清(qing)理(li)多孔板和機頭各(ge)個部件。清(qing)理(li)時，應使用(yong)銅棒、銅片，清(qing)理(li)后涂少許機油。螺(luo)桿、機筒的清(qing)理(li)，必要時可將螺(luo)桿從機尾頂出，清(qing)理(li)后復原，一(yi)般情(qing)況下可采用(yong)過渡換料(liao)清(qing)理(li)。

4、擠(ji)出(chu)聚烯烴類(lei)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)時，通常在(zai)(zai)擠(ji)出(chu)機(ji)(ji)(ji)滿載的(de)情況(kuang)下停(ting)機(ji)(ji)(ji)（帶(dai)料(liao)(liao)(liao)停(ting)機(ji)(ji)(ji)），這(zhe)時應防止空(kong)氣(qi)進人機(ji)(ji)(ji)筒(tong)，以免物料(liao)(liao)(liao)氧化而在(zai)(zai)繼續生產(chan)時影響產(chan)品的(de)質量。對聚氯乙烯類(lei)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)，也可采用帶(dai)料(liao)(liao)(liao)停(ting)機(ji)(ji)(ji)，屆時先關閉料(liao)(liao)(liao)門，降(jiang)低(di)機(ji)(ji)(ji)頭連接體(ti)（法蘭）處溫(wen)度10—20Y，待(dai)機(ji)(ji)(ji)身內的(de)料(liao)(liao)(liao)擠(ji)凈(jing)后停(ting)機(ji)(ji)(ji)。

5、關閉總電(dian)源和冷卻水總閥。

二、單螺桿塑料擠出機操作注意事項

1、擠出機系(xi)統內使用的冷(leng)卻水通常是軟水，硬度小于(yu)89mg／kg（5.DH），無(wu)碳酸鹽硬度小于(yu)35.6mg／kg（2.DH），pH值(zhi)為7.8。

2、開(kai)機時(shi)應(ying)注意安全啟動(dong)，同(tong)時(shi)應(ying)注意先開(kai)加料(liao)裝置(zhi)，停(ting)機時(shi)先停(ting)加料(liao)裝置(zhi)，嚴禁物料(liao)空運轉。

3、停機后(hou)應及時(shi)清理(li)機筒(tong)、螺桿和(he)(he)主(zhu)輔料加料口(kou)，并檢查是否(fou)有結料塊存在，嚴禁(jin)低溫開機和(he)(he)帶料反轉(zhuan)。

4、日常應(ying)注意各潤(run)滑(hua)(hua)點及兩個串(chuan)列止推軸(zhou)承處的潤(run)滑(hua)(hua)，螺桿密封接頭是否有(you)泄漏等，如發(fa)現問題應(ying)及時停(ting)機整修。

5、經常注意電(dian)(dian)動(dong)機(ji)中(zhong)電(dian)(dian)刷的磨(mo)蝕，及時(shi)維(wei)護或更換(huan)。