一、單螺桿塑料擠出機操作規程

（一）開機前的準備工作

1、用于擠出生產的物料應達到所需(xu)干(gan)燥要求，必要時需(xu)進一(yi)步干(gan)燥。

2、根據(ju)產(chan)品的(de)品種、尺寸，選好機頭規(gui)格(ge)，按下(xia)列順序將機頭裝好：機頭法蘭、模(mo)體、口模(mo)、多孔板和過濾網。

3、接好壓縮空氣管，裝上芯摸電熱(re)棒(bang)和機頭加熱(re)圈(quan)，檢查用(yong)水系(xi)統(tong)。

4、調整口模各處間隙均(jun)勻(yun)，檢查(cha)主機與輔機中心線是(shi)否(fou)對(dui)準(zhun)。

5、啟動各運轉設備，檢查運轉是否正(zheng)常，發(fa)現(xian)故障及時(shi)排除。

6、開啟電熱器，對機頭(tou)、機身和輔機均勻加熱升溫，待各部分溫度(du)比正常生產(chan)溫度(du)高10Y左右時，恒(heng)溫30—印Idn，使機器內外溫度(du)一致。

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（二）開機操作

開(kai)機(ji)(ji)(ji)是生(sheng)產(chan)中的重要環節，控制不好會(hui)損壞螺(luo)桿和機(ji)(ji)(ji)頭，溫度過高(gao)會(hui)引起塑料的分(fen)解(jie)，溫度太低會(hui)損壞螺(luo)桿、機(ji)(ji)(ji)筒和機(ji)(ji)(ji)頭。開(kai)機(ji)(ji)(ji)步驟如下：

1、以低(di)速(su)啟動開機，檢查螺桿有無異常(chang)，電動機、安培表電流有無超載(zai)現(xian)象，壓力表是否(fou)正常(chang)，機器空轉時間不宜過長，以防止螺桿與(yu)機筒刮(gua)磨。

2、逐步少量加(jia)料(liao)(liao)，待物料(liao)(liao)擠出(chu)口模時，方可正常加(jia)料(liao)(liao)。在塑料(liao)(liao)末擠出(chu)之前，任何人(ren)(ren)不(bu)得(de)處(chu)于口模前方，以免(mian)出(chu)現人(ren)(ren)員傷(shang)亡事故。

3、塑料(liao)擠出(chu)(chu)后，需將(jiang)擠出(chu)(chu)物慢慢引入冷(leng)卻定型(xing)、牽引設備(bei)，并事(shi)先開動這些設備(bei)。然后根據控制(zhi)儀表(biao)的(de)指示值，和(he)對擠出(chu)(chu)制(zhi)品的(de)要求，將(jiang)各環(huan)節(jie)作適當(dang)調整(zheng)，直到擠出(chu)(chu)操(cao)作達到正常狀態(tai)為止。

4、切(qie)割取(qu)樣，檢查外觀是(shi)(shi)否(fou)符合要(yao)求(qiu)，尺寸大小是(shi)(shi)否(fou)符合標準(zhun)，快速檢測性(xing)能，然(ran)后根據質(zhi)量要(yao)求(qiu)調整(zheng)擠出工藝(yi)，使制品達(da)到標推要(yao)求(qiu)。

（三）停機操作

1、停止加料，將擠出機(ji)內的(de)塑料擠凈(jing)，關閉機(ji)筒(tong)和(he)機(ji)頭(tou)電源(yuan)，以便下次操作。

2、關閉主機(ji)電源(yuan)的同時，關閉各(ge)個(ge)輔機(ji)的電源(yuan)。

3、打開機頭(tou)連接法蘭，清(qing)理多孔板和機頭(tou)各個部(bu)件。清(qing)理時，應使用銅棒、銅片，清(qing)理后涂少許機油。螺桿(gan)、機筒(tong)的清(qing)理，必要時可將螺桿(gan)從機尾頂出，清(qing)理后復原(yuan)，一般情(qing)況下可采用過渡換料清(qing)理。

4、擠出(chu)聚(ju)烯(xi)烴類塑料(liao)時，通常在擠出(chu)機滿載(zai)的情況下停(ting)機（帶料(liao)停(ting)機），這時應防(fang)止空氣進人機筒(tong)，以免物料(liao)氧化而在繼續(xu)生(sheng)產(chan)時影(ying)響產(chan)品的質量。對聚(ju)氯乙(yi)烯(xi)類塑料(liao)，也可采用帶料(liao)停(ting)機，屆時先關閉(bi)料(liao)門，降低機頭連(lian)接(jie)體（法(fa)蘭）處溫度10—20Y，待機身內的料(liao)擠凈后(hou)停(ting)機。

5、關閉總電源和冷卻水總閥。

二、單螺桿塑料擠出機操作注意事項

1、擠出機系統內使(shi)用的冷卻水通常是(shi)軟(ruan)水，硬度小于89mg／kg（5.DH），無碳酸鹽(yan)硬度小于35.6mg／kg（2.DH），pH值為7.8。

2、開(kai)機時(shi)(shi)應注意安全啟(qi)動，同時(shi)(shi)應注意先(xian)開(kai)加料裝(zhuang)置，停(ting)機時(shi)(shi)先(xian)停(ting)加料裝(zhuang)置，嚴(yan)禁物(wu)料空(kong)運轉。

3、停(ting)機(ji)后應(ying)及(ji)時清理機(ji)筒、螺桿和主輔(fu)料(liao)加料(liao)口(kou)，并檢查是否有結料(liao)塊存在，嚴禁低(di)溫開機(ji)和帶料(liao)反轉。

4、日常(chang)應注(zhu)意各潤(run)(run)滑(hua)點及兩個(ge)串(chuan)列止推軸(zhou)承處的潤(run)(run)滑(hua)，螺桿密(mi)封接(jie)頭是否有泄漏等，如發現問題應及時停機(ji)整修(xiu)。

5、經(jing)常注意電動(dong)機(ji)中電刷的磨(mo)蝕，及時維護或更換。