一、單螺桿塑料擠出機操作規程

（一）開機前的準備工作

1、用于擠出生產的物料應(ying)達到所需干燥要(yao)求(qiu)，必(bi)要(yao)時需進一步干燥。

2、根據產品(pin)的品(pin)種、尺寸，選好機(ji)(ji)頭規格，按(an)下列順序將機(ji)(ji)頭裝好：機(ji)(ji)頭法(fa)蘭(lan)、模(mo)體、口模(mo)、多孔板和過濾網。

3、接(jie)好(hao)壓(ya)縮空氣(qi)管，裝上芯摸電熱棒和(he)機頭加熱圈，檢查(cha)用水系統。

4、調整口模各處(chu)間隙均勻，檢查主(zhu)機與輔(fu)機中心線是否對準。

5、啟(qi)動各(ge)運(yun)轉設(she)備，檢查運(yun)轉是否正常，發現故障(zhang)及時排除(chu)。

6、開(kai)啟電(dian)熱器，對機(ji)頭(tou)、機(ji)身和輔機(ji)均(jun)勻加熱升溫(wen)，待各部(bu)分溫(wen)度比正(zheng)常生產(chan)溫(wen)度高10Y左右時，恒溫(wen)30—印(yin)Idn，使機(ji)器內外溫(wen)度一致。

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（二）開機操作

開(kai)機(ji)(ji)是生產中的重(zhong)要環節，控制不好會(hui)損壞(huai)螺(luo)桿和(he)機(ji)(ji)頭(tou)，溫度過(guo)高會(hui)引起塑料的分解，溫度太(tai)低(di)會(hui)損壞(huai)螺(luo)桿、機(ji)(ji)筒和(he)機(ji)(ji)頭(tou)。開(kai)機(ji)(ji)步驟如(ru)下：

1、以低(di)速啟動開機(ji)，檢查螺桿有(you)(you)無(wu)異常，電(dian)動機(ji)、安培表電(dian)流有(you)(you)無(wu)超載現象，壓力表是否正常，機(ji)器空轉時(shi)間不宜過長(chang)，以防(fang)止螺桿與機(ji)筒刮(gua)磨。

2、逐步少量加料，待物(wu)料擠出口模(mo)時(shi)，方(fang)可正常加料。在塑料末擠出之前(qian)，任何人不得處于口模(mo)前(qian)方(fang)，以(yi)免(mian)出現人員傷亡事故。

3、塑料擠出后，需(xu)將(jiang)擠出物慢慢引入冷卻定型、牽引設備(bei)，并事先(xian)開動(dong)這些(xie)設備(bei)。然后根(gen)據(ju)控(kong)制(zhi)(zhi)儀表(biao)的指示(shi)值，和對擠出制(zhi)(zhi)品的要(yao)求，將(jiang)各環節作適當調整，直到(dao)擠出操(cao)作達(da)到(dao)正常狀態為止。

4、切割取(qu)樣(yang)，檢查外(wai)觀是否符合要(yao)求，尺寸大小是否符合標準(zhun)，快速檢測性(xing)能，然后根據(ju)質量要(yao)求調(diao)整擠出工藝，使制品達到標推要(yao)求。

（三）停機操作

1、停止加料，將擠出機內(nei)的塑(su)料擠凈，關(guan)閉機筒和機頭電源，以便(bian)下次操作。

2、關閉主機電源(yuan)的同時，關閉各個輔機的電源(yuan)。

3、打開機(ji)頭連接法蘭(lan)，清(qing)(qing)理(li)多(duo)孔(kong)板和機(ji)頭各個部件。清(qing)(qing)理(li)時，應使用(yong)銅棒、銅片(pian)，清(qing)(qing)理(li)后涂(tu)少許機(ji)油。螺(luo)(luo)桿、機(ji)筒的(de)清(qing)(qing)理(li)，必要時可將螺(luo)(luo)桿從機(ji)尾頂出，清(qing)(qing)理(li)后復原，一般情(qing)況下可采用(yong)過渡換料(liao)清(qing)(qing)理(li)。

4、擠出聚烯烴(jing)類塑(su)料(liao)時(shi)(shi)，通(tong)常在(zai)擠出機(ji)(ji)(ji)滿載的情況下(xia)停機(ji)(ji)(ji)（帶料(liao)停機(ji)(ji)(ji)），這(zhe)時(shi)(shi)應防止空氣進人機(ji)(ji)(ji)筒(tong)，以免物料(liao)氧化而在(zai)繼續生產時(shi)(shi)影(ying)響(xiang)產品的質(zhi)量。對聚氯乙(yi)烯類塑(su)料(liao)，也可采用帶料(liao)停機(ji)(ji)(ji)，屆時(shi)(shi)先(xian)關(guan)閉(bi)料(liao)門，降低機(ji)(ji)(ji)頭連接體（法蘭(lan)）處溫(wen)度(du)10—20Y，待機(ji)(ji)(ji)身內的料(liao)擠凈后停機(ji)(ji)(ji)。

5、關閉總電(dian)源和(he)冷卻(que)水總閥。

二、單螺桿塑料擠出機操作注意事項

1、擠(ji)出機系統內使用的冷卻水(shui)通常是軟(ruan)水(shui)，硬度(du)小(xiao)于89mg／kg（5.DH），無碳酸鹽硬度(du)小(xiao)于35.6mg／kg（2.DH），pH值為7.8。

2、開機時(shi)應注意安(an)全啟動，同時(shi)應注意先開加(jia)料裝置，停(ting)機時(shi)先停(ting)加(jia)料裝置，嚴禁物料空運轉。

3、停機(ji)后應(ying)及時清理(li)機(ji)筒、螺桿和主輔料加(jia)料口，并檢查是否有(you)結料塊存在，嚴禁低溫開機(ji)和帶(dai)料反轉。

4、日(ri)常(chang)應注意各潤(run)滑點及兩個串列止推軸(zhou)承(cheng)處的潤(run)滑，螺桿密(mi)封接頭(tou)是否(fou)有泄(xie)漏(lou)等，如發現問題應及時(shi)停(ting)機整修。

5、經常(chang)注(zhu)意電動(dong)機中電刷的磨蝕，及時維(wei)護或更換。