一、單螺桿塑料擠出機操作規程

（一）開機前的準備工作

1、用(yong)于擠(ji)出生產的物料(liao)應達到所需干燥(zao)要求，必(bi)要時需進一步干燥(zao)。

2、根(gen)據產品(pin)的(de)品(pin)種、尺寸，選(xuan)好機(ji)頭(tou)規格，按下列順(shun)序將機(ji)頭(tou)裝(zhuang)好：機(ji)頭(tou)法(fa)蘭、模(mo)體、口模(mo)、多(duo)孔板和過濾網。

3、接好壓縮(suo)空(kong)氣(qi)管(guan)，裝上芯摸電熱棒和機頭加熱圈，檢(jian)查用水系統。

4、調整口模(mo)各處間隙均勻，檢(jian)查主機與(yu)輔機中(zhong)心線(xian)是否(fou)對準。

5、啟動各運轉設(she)備，檢查運轉是(shi)否正常，發現(xian)故障及時排除。

6、開啟電(dian)熱器，對機(ji)(ji)頭、機(ji)(ji)身和輔機(ji)(ji)均勻加熱升溫(wen)(wen)，待各部分溫(wen)(wen)度(du)比正常生產(chan)溫(wen)(wen)度(du)高(gao)10Y左右時，恒溫(wen)(wen)30—印Idn，使機(ji)(ji)器內外溫(wen)(wen)度(du)一致。

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（二）開機操作

開(kai)機(ji)是生產中的重要(yao)環(huan)節，控(kong)制(zhi)不(bu)好會(hui)損壞螺桿和(he)機(ji)頭(tou)，溫度(du)過高會(hui)引(yin)起(qi)塑料的分解，溫度(du)太低會(hui)損壞螺桿、機(ji)筒和(he)機(ji)頭(tou)。開(kai)機(ji)步驟如(ru)下：

1、以(yi)低速(su)啟動開機，檢查(cha)螺桿有無(wu)異常，電動機、安(an)培(pei)表(biao)電流有無(wu)超載現象，壓力(li)表(biao)是否正常，機器空轉時(shi)間(jian)不宜(yi)過長，以(yi)防(fang)止螺桿與(yu)機筒刮磨。

2、逐步少量加(jia)料(liao)，待物料(liao)擠出(chu)口模(mo)時，方可正常加(jia)料(liao)。在(zai)塑料(liao)末擠出(chu)之前，任何(he)人不得處(chu)于口模(mo)前方，以(yi)免出(chu)現人員傷亡事(shi)故。

3、塑料擠(ji)出后(hou)，需將擠(ji)出物(wu)慢(man)慢(man)引入(ru)冷(leng)卻定型、牽引設備(bei)，并事先開動這些(xie)設備(bei)。然(ran)后(hou)根據控制儀表的指示(shi)值，和對擠(ji)出制品的要求，將各(ge)環節作適當(dang)調(diao)整(zheng)，直到(dao)擠(ji)出操(cao)作達到(dao)正常狀(zhuang)態(tai)為止。

4、切割取樣，檢(jian)查外觀是否符(fu)合(he)要求，尺寸大小是否符(fu)合(he)標準，快速檢(jian)測性能，然后根(gen)據(ju)質(zhi)量要求調整擠出工藝，使制品達(da)到標推要求。

（三）停機操作

1、停止加料(liao)，將擠出機(ji)內的塑料(liao)擠凈(jing)，關閉機(ji)筒和機(ji)頭電(dian)源，以便下(xia)次操(cao)作(zuo)。

2、關閉主機(ji)電(dian)源的同時，關閉各(ge)個輔機(ji)的電(dian)源。

3、打開機(ji)頭(tou)(tou)連接法蘭，清(qing)理(li)(li)(li)(li)多孔板和機(ji)頭(tou)(tou)各(ge)個部件。清(qing)理(li)(li)(li)(li)時(shi)，應使用(yong)銅棒、銅片，清(qing)理(li)(li)(li)(li)后(hou)涂(tu)少許(xu)機(ji)油。螺桿(gan)、機(ji)筒(tong)的清(qing)理(li)(li)(li)(li)，必要時(shi)可將螺桿(gan)從機(ji)尾頂出，清(qing)理(li)(li)(li)(li)后(hou)復原，一(yi)般情況下可采用(yong)過渡(du)換料(liao)清(qing)理(li)(li)(li)(li)。

4、擠出聚烯烴類塑料(liao)(liao)時(shi)，通常(chang)在擠出機(ji)(ji)滿載的情況(kuang)下(xia)停(ting)(ting)機(ji)(ji)（帶料(liao)(liao)停(ting)(ting)機(ji)(ji)），這(zhe)時(shi)應防止空氣進人機(ji)(ji)筒(tong)，以免(mian)物(wu)料(liao)(liao)氧化而在繼(ji)續生(sheng)產(chan)時(shi)影(ying)響產(chan)品(pin)的質量(liang)。對聚氯乙烯類塑料(liao)(liao)，也可采用帶料(liao)(liao)停(ting)(ting)機(ji)(ji)，屆(jie)時(shi)先(xian)關(guan)閉料(liao)(liao)門，降低(di)機(ji)(ji)頭連接體（法蘭(lan)）處(chu)溫(wen)度10—20Y，待(dai)機(ji)(ji)身內的料(liao)(liao)擠凈后停(ting)(ting)機(ji)(ji)。

5、關閉總電源和冷(leng)卻水總閥。

二、單螺桿塑料擠出機操作注意事項

1、擠(ji)出機系統(tong)內使用(yong)的冷卻(que)水通常是軟水，硬度小于89mg／kg（5.DH），無碳酸(suan)鹽(yan)硬度小于35.6mg／kg（2.DH），pH值(zhi)為7.8。

2、開機(ji)(ji)時應(ying)注意(yi)安全啟(qi)動，同時應(ying)注意(yi)先(xian)開加料(liao)裝置(zhi)，停機(ji)(ji)時先(xian)停加料(liao)裝置(zhi)，嚴禁物料(liao)空運(yun)轉(zhuan)。

3、停機(ji)后應(ying)及時清理(li)機(ji)筒、螺桿(gan)和主輔料加料口，并(bing)檢查是否(fou)有結(jie)料塊存在，嚴禁低溫開(kai)機(ji)和帶料反轉。

4、日常應注意各潤滑(hua)點及兩個串(chuan)列止推軸承處(chu)的(de)潤滑(hua)，螺桿密(mi)封(feng)接頭是否有泄漏等，如發現問題應及時停機(ji)整(zheng)修。

5、經常注意電(dian)動(dong)機中電(dian)刷的磨蝕，及時(shi)維(wei)護或(huo)更換。