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航空發動機使用壽命有多久 如何延長發動機葉片疲勞壽命

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2023-09-28 評論 0
摘要:航空發動機作為飛機的心臟,對飛機的安全飛行有很大的作用。當航空發動機到了使用期限就該翻修或報廢處理,那么航空發動機使用壽命有多久?航空發動機的壽命不是以年計,而是以小時或循環數計的,是在規定的使用條件下應該達到的累計工作時間或循環數。下面具體了解下航空發動機使用壽命和延長發動機葉片疲勞壽命的方法。

一、航空發動機使用壽命有多久

航空發動機由(you)開(kai)(kai)始(shi)使用(yong)(yong)到退役或報廢(fei),實際使用(yong)(yong)的累計工作時間稱為實際壽命(ming)(ming)(ming)或總壽命(ming)(ming)(ming)。自開(kai)(kai)始(shi)使用(yong)(yong)到第(di)一(yi)次翻(fan)修或兩次翻(fan)修期間發動(dong)(dong)(dong)(dong)機規定(ding)的累計工作時間稱翻(fan)修壽命(ming)(ming)(ming)。現代(dai)軍用(yong)(yong)活塞式航空(kong)發動(dong)(dong)(dong)(dong)機與殲擊機用(yong)(yong)的渦(wo)輪(lun)噴氣(qi)發動(dong)(dong)(dong)(dong)機第(di)一(yi)次翻(fan)修壽命(ming)(ming)(ming)約為200~600小時;民(min)用(yong)(yong)渦(wo)輪(lun)噴氣(qi)發動(dong)(dong)(dong)(dong)機、渦(wo)輪(lun)風扇發動(dong)(dong)(dong)(dong)機、渦(wo)輪(lun)螺(luo)旋槳發動(dong)(dong)(dong)(dong)機和渦(wo)輪(lun)軸發動(dong)(dong)(dong)(dong)機在2000~4000小時以上。

為(wei)(wei)(wei)保證發(fa)動(dong)(dong)機(ji)工作的(de)可靠性(xing),現代航空發(fa)動(dong)(dong)機(ji)除規定(ding)以小(xiao)時(shi)計的(de)工作壽命外,還規定(ding)發(fa)動(dong)(dong)機(ji)允(yun)許(xu)使(shi)用(yong)的(de)工作循(xun)環(huan)(huan)次(ci)數(shu)(飛行(xing)次(ci)數(shu))。無論(lun)達到哪一(yi)指標,均(jun)認為(wei)(wei)(wei)發(fa)動(dong)(dong)機(ji)壽命結束,應翻修(xiu)或報廢(fei)。這是(shi)因為(wei)(wei)(wei)隨飛行(xing)器(qi)起(qi)飛、爬升、巡(xun)航、降落等(deng)狀況的(de)變化,發(fa)動(dong)(dong)機(ji)工作狀態也在不斷變化,從而發(fa)動(dong)(dong)機(ji)內的(de)氣動(dong)(dong)、熱(re)(re)負荷和(he)慣性(xing)負荷產生周期循(xun)環(huan)(huan)變化。航空器(qi)的(de)一(yi)次(ci)起(qi)落,一(yi)般計為(wei)(wei)(wei)發(fa)動(dong)(dong)機(ji)完成一(yi)次(ci)工作循(xun)環(huan)(huan)。這種負荷的(de)低頻率周期循(xun)環(huan)(huan)會(hui)引起(qi)機(ji)件(jian)的(de)機(ji)械疲(pi)勞(lao)(lao)和(he)熱(re)(re)疲(pi)勞(lao)(lao),易使(shi)它們產生裂紋(wen)。發(fa)動(dong)(dong)機(ji)上的(de)燃燒室、渦(wo)輪等(deng)熱(re)(re)端(duan)(duan)部件(jian)允(yun)許(xu)的(de)工作循(xun)環(huan)(huan)次(ci)數(shu)與(yu)小(xiao)時(shi)壽命,遠低于壓氣機(ji)、風扇等(deng)冷(leng)端(duan)(duan)部件(jian)。例(li)如,用(yong)于轟(hong)炸機(ji)的(de)發(fa)動(dong)(dong)機(ji),冷(leng)端(duan)(duan)部件(jian)允(yun)許(xu)使(shi)用(yong)1萬小(xiao)時(shi)或2000個工作循(xun)環(huan)(huan),而熱(re)(re)端(duan)(duan)部件(jian)只允(yun)許(xu)5000小(xiao)時(shi)或1000個工作循(xun)環(huan)(huan)。

使用經驗(yan)表明,一方面(mian)(mian)有相當多的(de)發(fa)動(dong)機雖(sui)然累計工作時(shi)間(jian)已達到翻修(xiu)壽(shou)命,實際(ji)上仍能繼續使用;另一方面(mian)(mian),也有少數發(fa)動(dong)機因偶然的(de)早期(qi)故障會造成在(zai)翻修(xiu)壽(shou)命期(qi)間(jian)內出現(xian)發(fa)動(dong)機空(kong)中停車(che),甚至需要提前(qian)更換發(fa)動(dong)機。每1000飛行小時(shi)中,由發(fa)動(dong)機故障造成空(kong)中停車(che)的(de)次數和(he)提前(qian)更換發(fa)動(dong)機的(de)次數稱(cheng)為空(kong)中停車(che)率和(he)提前(qian)換發(fa)率,它們也是衡量(liang)發(fa)動(dong)機質量(liang)的(de)重(zhong)要指標。發(fa)動(dong)機的(de)翻修(xiu)壽(shou)命往往要用若干臺發(fa)動(dong)機在(zai)地面(mian)(mian)試驗(yan)臺上經過(guo)長時(shi)期(qi)試驗(yan)來(lai)確定,試驗(yan)時(shi)間(jian)一般超(chao)過(guo)規定翻修(xiu)壽(shou)命。加大負荷的(de)等效試車(che)可以縮短(duan)試驗(yan)時(shi)間(jian)。

靶機(ji)(ji)或飛航(hang)式導彈上(shang)用(yong)的(de)燃氣渦輪發(fa)動(dong)機(ji)(ji)工作時(shi)間很短,使用(yong)次(ci)數也少,壽命(ming)僅幾(ji)十(shi)分鐘到十(shi)幾(ji)小時(shi),最長的(de)不超(chao)過(guo)50小時(shi),通(tong)常稱(cheng)為短壽命(ming)發(fa)動(dong)機(ji)(ji)或一次(ci)使用(yong)發(fa)動(dong)機(ji)(ji)。

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二、如何延長發動機葉片疲勞壽命

飛機發動機的壽(shou)(shou)命關鍵在于(yu)發(fa)(fa)動機(ji)(ji)的葉片(pian)(pian),發(fa)(fa)動機(ji)(ji)的葉片(pian)(pian)越(yue)好,則壽(shou)(shou)命越(yue)長,葉片(pian)(pian)的情況,會(hui)直接關系到發(fa)(fa)動機(ji)(ji)性(xing)能的發(fa)(fa)揮。

據統計,在航空發(fa)動(dong)機事故中,葉片(pian)振動(dong)疲勞(lao)問題是導致(zhi)結構破壞的(de)(de)(de)最主要因(yin)素。葉片(pian)疲勞(lao)主要與它的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)性能、結構尺寸與服役工況(kuang)有關。葉片(pian)所使用的(de)(de)(de)金屬材(cai)料(liao)和其他材(cai)料(liao)一(yi)樣,在外力作用下都會發(fa)生(sheng)變形(xing),產生(sheng)裂紋,隨著外力逐漸增(zeng)大進而導致(zhi)斷(duan)裂,這種斷(duan)裂稱為“一(yi)次性過載斷(duan)裂”。

然而,當金屬結構(gou)件長期承受(shou)較(jiao)低(di)的(de)(de)交變(bian)載荷后,也會在(zai)結構(gou)或材料的(de)(de)薄弱處逐漸萌(meng)生裂紋,引發(fa)斷(duan)(duan)裂,這就是“疲勞(lao)”現象。疲勞(lao)現象比較(jiao)隱蔽(bi),不(bu)容易察(cha)覺。材料斷(duan)(duan)裂前經過了長時間的(de)(de)裂紋萌(meng)生期,直到有(you)一刻突然斷(duan)(duan)裂,因此,造成的(de)(de)損(sun)失(shi)也較(jiao)為(wei)嚴重。

為(wei)確(que)保(bao)(bao)發動機葉片(pian)(pian)正常運轉,聰明的工程師們,在結構設計時(shi),避免了應力集中(zhong)和(he)結構薄弱(ruo)處的存在。并且,在選(xuan)擇制造葉片(pian)(pian)的原材料(liao)時(shi),為(wei)了保(bao)(bao)障材料(liao)性能,對材料(liao)進行(xing)了大量的檢測(ce)工作。

選材時,要對(dui)材料的性(xing)(xing)能進行綜合評價,包括金(jin)相組織分析、化(hua)學成分檢測、力學性(xing)(xing)能檢測等。只有各項性(xing)(xing)能達(da)標的材料才能進一步加(jia)工制造成葉片(pian)。

有了巧(qiao)妙的(de)設計(ji),又(you)經過了考(kao)究的(de)選材階段,下一(yi)步就要對所選材料(liao)制成的(de)葉片進(jin)行葉片振(zhen)動疲勞(lao)試驗(yan)了。這(zhe)一(yi)步是(shi)零(ling)件制造過程中最(zui)后一(yi)道檢(jian)驗(yan)工(gong)序,也(ye)是(shi)至關重要的(de)一(yi)步。

如果在疲(pi)勞測試(shi)葉(xie)片在振動疲(pi)勞試(shi)驗(yan)階段不過關(guan),發生了(le)葉(xie)片斷裂失(shi)(shi)效,將由專業的失(shi)(shi)效分析(xi)人(ren)員進行分析(xi),查找失(shi)(shi)效原因(yin),進而改進制(zhi)造工藝。

飛(fei)機(ji)上的疲(pi)勞(lao)現(xian)(xian)象無法完全避免,但通(tong)過科研人員(yuan)的諸多努力(li),大大規避了疲(pi)勞(lao)現(xian)(xian)象帶來的危害,從(cong)而保證我(wo)們能有一段更加安全美好的飛(fei)行旅程。

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