【銑刀(dao)(dao)倒(dao)角機】倒(dao)角機的機器性能特點 鉆鉸倒(dao)角復合刀(dao)(dao)具刀(dao)(dao)體結構(gou)原理(li)設計
倒角機的機器性能特點
1.適合未經(jing)熱處理(li)的(de)工件，小型模具(ju)、機械零件的(de)倒角；
2.采用側銑刀方式切削，刀片更換方便迅速，倒角精確光潔度好(hao)；
3.倒角大小：0～6mm；
4.倒角調整角度：90° 倒角機無須裝夾，滑軌采用(yong)優質模(mo)具鋼經熱處(chu)理(li)，經久耐用(yong)。
操作簡單，倒角(jiao)規整，調整方便，經濟可(ke)靠，效率是傳統設(she)備的10～15倍(bei)，采用(yong)快(kuai)速機(ji)(ji)器(qi)倒角(jiao)是機(ji)(ji)械工業發展的趨勢。
適合批量加工的小工件，模具、模架倒角加工，金屬板材加工，機器設備制造等。廣泛應用在鋼鐵、鋼結(jie)構、模(mo)具、模(mo)架、金屬加工(gong)、五金零件制造等行業(ye)。
鉆鉸倒角復合刀具刀體結構原理設計
該刀具設計的目的在于提供一種生產效率高、加工精度高、生產成本低的將鉆頭、鉸刀(dao)和倒(dao)角(jiao)刀(dao)復合在一起的刀(dao)具。該(gai)刀(dao)具包括刀(dao)頭和刀(dao)柄兩部分(fen)，刀(dao)頭由麻花(hua)鉆(zhan)鉆(zhan)頭、鉸刀(dao)和倒(dao)角(jiao)部分(fen)復合而成，鉸刀(dao)刀(dao)齒(chi)為四(si)齒(chi)螺旋刃(ren)，刀(dao)柄為直柄，整個刀(dao)具結構(gou)為整體式刀(dao)具。
(1)鉆孔部(bu)分(fen)：根(gen)據鉆頭加(jia)工(gong)(gong)內孔鉆削(xue)效(xiao)率(lv)高的(de)特點(dian)，該刀具的(de)鉆孔部(bu)分(fen)仍(reng)然采用(yong)傳(chuan)統麻花鉆的(de)結構，刀體(ti)螺旋(xuan)槽(cao)(cao)部(bu)分(fen)的(de)螺旋(xuan)角為300。側(ce)刃應磨(mo)出(chu)0.02 - 0.04mm倒錐以減小摩擦，其刃部(bu)加(jia)工(gong)(gong)出(chu)的(de)切屑可順利地導(dao)向螺旋(xuan)槽(cao)(cao)排出(chu)。該部(bu)分(fen)完成(cheng)孔的(de)粗加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)序(xu)，加(jia)工(gong)(gong)出(chu)的(de)孔表面(mian)粗糙(cao)度和孔徑直(zhi)線度都較差，尺寸精度不高，為后續的(de)鉸孔工(gong)(gong)序(xu)做好準備(bei)工(gong)(gong)作。
(2)鉸孔(kong)(kong)部分(fen)：采用(yong)四齒雙刃(ren)外排屑式鉸刀，每(mei)個(ge)切削(xue)(xue)(xue)刃(ren)都由一個(ge)精(jing)密的(de)(de)(de)主切削(xue)(xue)(xue)刃(ren)和一個(ge)副切削(xue)(xue)(xue)刃(ren)組成。工作(zuo)時，主切削(xue)(xue)(xue)刃(ren)起主要的(de)(de)(de)切削(xue)(xue)(xue)作(zuo)用(yong)，副切削(xue)(xue)(xue)刃(ren)起修光作(zuo)用(yong)。鉸孔(kong)(kong)部分(fen)放(fang)在鉆(zhan)孔(kong)(kong)后來完成孔(kong)(kong)的(de)(de)(de)精(jing)加工，保(bao)證孔(kong)(kong)的(de)(de)(de)精(jing)度(du)（孑L的(de)(de)(de)形位(wei)精(jing)度(du)和表面粗糙度(du)）。
(3)倒角部分：孔的精加工完(wan)成之后，繼續使用倒角刀(dao)對(dui)孔進(jin)行(xing)(xing)倒角。倒角宜采(cai)用手(shou)工操作控(kong)制(zhi)進(jin)行(xing)(xing)。
由(you)于(yu)該復(fu)合刀(dao)(dao)具(ju)(ju)一(yi)般用于(yu)加工孔徑比(bi)較(jiao)小(xiao)的(de)孔，故刀(dao)(dao)具(ju)(ju)夾持部分（即刀(dao)(dao)柄(bing)）制成(cheng)直柄(bing)。為(wei)了便于(yu)排(pai)屑(xie)避(bi)免刀(dao)(dao)具(ju)(ju)各部分同(tong)時(shi)參與(yu)切削(xue)(xue)（減小(xiao)切削(xue)(xue)力(li)），每(mei)一(yi)刀(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)切削(xue)(xue)部分的(de)起始點在軸向(xiang)具(ju)(ju)有一(yi)定(ding)的(de)間隔(ge)，同(tong)時(shi)也增大了容屑(xie)空(kong)間，使排(pai)屑(xie)順暢，避(bi)免前(qian)后刀(dao)(dao)面切下的(de)切屑(xie)互相(xiang)干擾和阻塞。另外，需考慮在刀(dao)(dao)具(ju)(ju)制造(zao)過程(cheng)中為(wei)砂輪(lun)留出合適的(de)越程(cheng)槽。刀(dao)(dao)具(ju)(ju)尺寸(cun)需根據孔的(de)具(ju)(ju)體尺寸(cun)來(lai)確定(ding)。
