【銑刀倒(dao)角機(ji)】倒(dao)角機(ji)的機(ji)器性能特(te)點 鉆鉸倒(dao)角復(fu)合(he)刀具刀體結構原理設計
倒角機的機器性能特點
1.適合未經熱處(chu)理的工件,小型模(mo)具、機械(xie)零(ling)件的倒(dao)角;
2.采用側銑(xian)刀方式切削,刀片更換方便迅速(su),倒(dao)角精確光潔度好(hao);
3.倒角大小:0~6mm;
4.倒角調整角度:90° 倒角機無須(xu)裝(zhuang)夾,滑軌采用優質模(mo)具鋼經(jing)熱處理,經(jing)久耐(nai)用。
操作(zuo)簡單,倒角(jiao)規整,調整方便,經濟可靠(kao),效率是傳統設備的10~15倍,采用快速(su)機器倒角(jiao)是機械(xie)工業發(fa)展的趨勢。
適合批量加工的小工件,模具、模架倒角加工,金屬板材加工,機器設備制造等。廣泛應用在鋼鐵、鋼結構、模(mo)具、模(mo)架、金屬加工、五金零件制造等行業。
鉆鉸倒角復合刀具刀體結構原理設計
該刀具設計的目的在于提供一種生產效率高、加工精度高、生產成本低的將鉆頭、鉸刀(dao)(dao)和倒角刀(dao)(dao)復合在(zai)一(yi)起(qi)的刀(dao)(dao)具。該(gai)刀(dao)(dao)具包括刀(dao)(dao)頭和刀(dao)(dao)柄兩部分,刀(dao)(dao)頭由麻花鉆(zhan)鉆(zhan)頭、鉸刀(dao)(dao)和倒角部分復合而成,鉸刀(dao)(dao)刀(dao)(dao)齒(chi)為(wei)四齒(chi)螺旋刃(ren),刀(dao)(dao)柄為(wei)直柄,整個(ge)刀(dao)(dao)具結構為(wei)整體式刀(dao)(dao)具。
(1)鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)部分:根據鉆(zhan)(zhan)頭加(jia)(jia)(jia)工(gong)內(nei)孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)削(xue)效率高(gao)的(de)特點(dian),該刀(dao)具的(de)鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)部分仍(reng)然采(cai)用傳統麻花鉆(zhan)(zhan)的(de)結(jie)構,刀(dao)體螺(luo)(luo)(luo)旋槽部分的(de)螺(luo)(luo)(luo)旋角為300。側刃(ren)應磨出0.02 - 0.04mm倒(dao)錐以(yi)減小摩擦,其刃(ren)部加(jia)(jia)(jia)工(gong)出的(de)切屑可(ke)順(shun)利(li)地導向(xiang)螺(luo)(luo)(luo)旋槽排出。該部分完成孔(kong)(kong)的(de)粗(cu)加(jia)(jia)(jia)工(gong)工(gong)序,加(jia)(jia)(jia)工(gong)出的(de)孔(kong)(kong)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度和(he)孔(kong)(kong)徑(jing)直線度都較差(cha),尺(chi)寸精度不高(gao),為后續的(de)鉸孔(kong)(kong)工(gong)序做好(hao)準備工(gong)作。
(2)鉸孔(kong)部分:采用(yong)四齒雙(shuang)刃外排(pai)屑式(shi)鉸刀,每個切(qie)削刃都由一個精(jing)密的(de)主(zhu)切(qie)削刃和(he)(he)一個副(fu)切(qie)削刃組成。工作時(shi),主(zhu)切(qie)削刃起主(zhu)要的(de)切(qie)削作用(yong),副(fu)切(qie)削刃起修光(guang)作用(yong)。鉸孔(kong)部分放在鉆(zhan)孔(kong)后來(lai)完成孔(kong)的(de)精(jing)加工,保證(zheng)孔(kong)的(de)精(jing)度(孑L的(de)形位精(jing)度和(he)(he)表面粗糙(cao)度)。
(3)倒(dao)(dao)角(jiao)部分:孔的精加工完成(cheng)之后,繼續使用(yong)倒(dao)(dao)角(jiao)刀對(dui)孔進(jin)行倒(dao)(dao)角(jiao)。倒(dao)(dao)角(jiao)宜(yi)采用(yong)手工操作(zuo)控制進(jin)行。
由于(yu)該(gai)復合刀(dao)(dao)(dao)具一(yi)(yi)般用于(yu)加工孔徑比較小(xiao)的(de)孔,故(gu)刀(dao)(dao)(dao)具夾持(chi)部分(即(ji)刀(dao)(dao)(dao)柄(bing))制(zhi)成直柄(bing)。為了(le)(le)便于(yu)排屑避免(mian)刀(dao)(dao)(dao)具各(ge)部分同時(shi)(shi)參與切(qie)削(xue)(減小(xiao)切(qie)削(xue)力),每一(yi)(yi)刀(dao)(dao)(dao)具的(de)切(qie)削(xue)部分的(de)起(qi)始點在軸向具有一(yi)(yi)定的(de)間(jian)隔(ge),同時(shi)(shi)也增大了(le)(le)容屑空(kong)間(jian),使(shi)排屑順暢,避免(mian)前后刀(dao)(dao)(dao)面切(qie)下的(de)切(qie)屑互相干擾和阻塞。另外,需考慮在刀(dao)(dao)(dao)具制(zhi)造過程(cheng)中為砂輪留出合適的(de)越程(cheng)槽。刀(dao)(dao)(dao)具尺寸需根(gen)據(ju)孔的(de)具體尺寸來確定。