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【銑刀倒角機】倒角機的機器性能特點 鉆鉸倒角復合刀具刀體結構原理設計

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摘要:銑刀倒角機是模具、機械制造行業的好幫手,適合批量加工的小工件,模具、模架倒角加工,金屬板材加工,機器設備制造等。廣泛應用在鋼鐵、鋼結構、模具、模架、金屬加工、五金零件制造等行業。下面,就來了解下倒角機的機器性能特點、鉆鉸倒角復合刀具刀體結構原理設計的知識。

【銑刀(dao)倒(dao)角(jiao)機(ji)】倒(dao)角(jiao)機(ji)的機(ji)器性能特點 鉆鉸倒(dao)角(jiao)復合刀(dao)具刀(dao)體結構原理設計

倒角機的機器性能特點

1.適合(he)未經熱處理的工件(jian),小型模具、機械零件(jian)的倒角;

2.采用側銑刀(dao)方(fang)式(shi)切削,刀(dao)片更換方(fang)便迅速(su),倒角(jiao)精確光潔(jie)度好;

3.倒角大小:0~6mm;

4.倒角調(diao)整角度:90° 倒角機無(wu)須裝夾(jia),滑軌(gui)采(cai)用優(you)質(zhi)模具鋼經(jing)熱處理,經(jing)久耐用。

操(cao)作(zuo)簡單(dan),倒角規(gui)整(zheng),調整(zheng)方便,經濟可靠(kao),效率是(shi)(shi)傳統(tong)設(she)備的10~15倍,采用快速機(ji)器(qi)倒角是(shi)(shi)機(ji)械工業發展(zhan)的趨勢。

適合批量加工的小工件,模具、模架倒角加工,金屬板材加工,機器設備制造等。廣泛應用在鋼鐵、鋼(gang)結構、模(mo)(mo)具、模(mo)(mo)架、金(jin)屬加工、五金(jin)零件(jian)制造(zao)等行業。

鉆鉸倒角復合刀具刀體結構原理設計

該刀具設計的目的在于提供一種生產效率高、加工精度高、生產成本低的將鉆頭、鉸刀(dao)(dao)(dao)和(he)倒角(jiao)(jiao)刀(dao)(dao)(dao)復合在(zai)一(yi)起的刀(dao)(dao)(dao)具(ju)。該刀(dao)(dao)(dao)具(ju)包括刀(dao)(dao)(dao)頭(tou)和(he)刀(dao)(dao)(dao)柄兩部分(fen)(fen),刀(dao)(dao)(dao)頭(tou)由麻花鉆鉆頭(tou)、鉸刀(dao)(dao)(dao)和(he)倒角(jiao)(jiao)部分(fen)(fen)復合而成,鉸刀(dao)(dao)(dao)刀(dao)(dao)(dao)齒(chi)為(wei)四齒(chi)螺旋(xuan)刃,刀(dao)(dao)(dao)柄為(wei)直柄,整個刀(dao)(dao)(dao)具(ju)結構為(wei)整體式刀(dao)(dao)(dao)具(ju)。

(1)鉆(zhan)孔(kong)部分(fen):根據鉆(zhan)頭(tou)加工內孔(kong)鉆(zhan)削效率高的(de)特點,該刀具(ju)的(de)鉆(zhan)孔(kong)部分(fen)仍然采用傳統麻花鉆(zhan)的(de)結構,刀體螺旋槽(cao)部分(fen)的(de)螺旋角(jiao)為300。側刃(ren)(ren)應磨出(chu)0.02 - 0.04mm倒(dao)錐以減小摩擦,其刃(ren)(ren)部加工出(chu)的(de)切屑(xie)可順利地(di)導向螺旋槽(cao)排出(chu)。該部分(fen)完(wan)成孔(kong)的(de)粗加工工序,加工出(chu)的(de)孔(kong)表面粗糙度(du)和孔(kong)徑直(zhi)線度(du)都較差,尺(chi)寸精度(du)不高,為后續(xu)的(de)鉸孔(kong)工序做好準備(bei)工作。

(2)鉸(jiao)孔部分:采用(yong)(yong)(yong)四齒雙刃(ren)外排屑(xie)式鉸(jiao)刀,每個(ge)切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃(ren)都由一(yi)個(ge)精(jing)密的主切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃(ren)和一(yi)個(ge)副切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃(ren)組成。工作(zuo)時(shi),主切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃(ren)起主要的切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)作(zuo)用(yong)(yong)(yong),副切(qie)(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)刃(ren)起修光作(zuo)用(yong)(yong)(yong)。鉸(jiao)孔部分放在鉆孔后(hou)來完成孔的精(jing)加工,保證孔的精(jing)度(孑(jie)L的形位精(jing)度和表面粗(cu)糙(cao)度)。

(3)倒角部分:孔(kong)的(de)精加(jia)工完(wan)成之后(hou),繼(ji)續(xu)使用倒角刀對孔(kong)進行(xing)倒角。倒角宜采用手工操(cao)作控制進行(xing)。

由于(yu)該復合刀(dao)(dao)具(ju)一般用于(yu)加工(gong)孔徑比較小的(de)孔,故刀(dao)(dao)具(ju)夾持部分(fen)(即刀(dao)(dao)柄)制(zhi)成(cheng)直柄。為(wei)了(le)便于(yu)排(pai)屑(xie)避免刀(dao)(dao)具(ju)各部分(fen)同時參與切(qie)削(xue)(減(jian)小切(qie)削(xue)力(li)),每一刀(dao)(dao)具(ju)的(de)切(qie)削(xue)部分(fen)的(de)起始點(dian)在(zai)軸向(xiang)具(ju)有一定的(de)間隔,同時也增大(da)了(le)容屑(xie)空間,使排(pai)屑(xie)順暢,避免前后刀(dao)(dao)面切(qie)下(xia)的(de)切(qie)屑(xie)互相干擾和(he)阻塞(sai)。另外,需(xu)考慮在(zai)刀(dao)(dao)具(ju)制(zhi)造過程(cheng)中為(wei)砂輪留出合適的(de)越程(cheng)槽。刀(dao)(dao)具(ju)尺(chi)寸需(xu)根據孔的(de)具(ju)體(ti)尺(chi)寸來確定。

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