【銑刀倒(dao)角機】倒(dao)角機的機器性能特點 鉆鉸倒(dao)角復合刀具刀體結構原理(li)設(she)計
倒角機的機器性能特點
1.適合未經熱處(chu)理的工(gong)件，小型(xing)模具(ju)、機(ji)械零件的倒(dao)角；
2.采用側銑刀方(fang)式切削(xue)，刀片(pian)更換(huan)方(fang)便(bian)迅速(su)，倒角精確光潔度好；
3.倒角大小：0～6mm；
4.倒(dao)角(jiao)調整(zheng)角(jiao)度：90° 倒(dao)角(jiao)機無須裝夾(jia)，滑(hua)軌(gui)采用優質(zhi)模(mo)具鋼經(jing)熱處理，經(jing)久耐用。
操作(zuo)簡單，倒角(jiao)規整(zheng)，調整(zheng)方(fang)便(bian)，經濟可靠，效率是傳統設備的(de)10～15倍，采用快速機器倒角(jiao)是機械工(gong)業發(fa)展的(de)趨勢。
適合批量加工的小工件，模具、模架倒角加工，金屬板材加工，機器設備制造等。廣泛應用在鋼鐵、鋼(gang)結構、模(mo)具、模(mo)架、金屬加工、五金零件制造等行業。
鉆鉸倒角復合刀具刀體結構原理設計
該刀具設計的目的在于提供一種生產效率高、加工精度高、生產成本低的將鉆頭、鉸(jiao)刀(dao)和倒(dao)角(jiao)刀(dao)復(fu)合(he)在(zai)一起的刀(dao)具。該刀(dao)具包(bao)括刀(dao)頭和刀(dao)柄(bing)兩部分，刀(dao)頭由麻花鉆鉆頭、鉸(jiao)刀(dao)和倒(dao)角(jiao)部分復(fu)合(he)而成，鉸(jiao)刀(dao)刀(dao)齒為(wei)四(si)齒螺旋刃，刀(dao)柄(bing)為(wei)直柄(bing)，整(zheng)個刀(dao)具結構為(wei)整(zheng)體式刀(dao)具。
(1)鉆(zhan)孔部(bu)分：根(gen)據鉆(zhan)頭加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)內(nei)孔鉆(zhan)削效率高(gao)的(de)特(te)點，該刀具的(de)鉆(zhan)孔部(bu)分仍然(ran)采(cai)用傳統麻花鉆(zhan)的(de)結構(gou)，刀體螺(luo)旋(xuan)槽部(bu)分的(de)螺(luo)旋(xuan)角為(wei)300。側(ce)刃應磨出(chu)0.02 - 0.04mm倒錐以減小摩擦，其(qi)刃部(bu)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)出(chu)的(de)切屑(xie)可(ke)順(shun)利地導向螺(luo)旋(xuan)槽排出(chu)。該部(bu)分完成孔的(de)粗加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)，加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)出(chu)的(de)孔表面粗糙度和孔徑直線度都較(jiao)差(cha)，尺寸精度不高(gao)，為(wei)后續的(de)鉸孔工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)做好準備工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作。
(2)鉸孔部(bu)(bu)分：采(cai)用四齒(chi)雙(shuang)刃(ren)外排屑式鉸刀(dao)，每個切(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)都(dou)由一個精密的(de)主(zhu)切(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)和(he)(he)一個副(fu)切(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)組成。工(gong)作時(shi)，主(zhu)切(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)起主(zhu)要的(de)切(qie)(qie)削(xue)(xue)作用，副(fu)切(qie)(qie)削(xue)(xue)刃(ren)起修光作用。鉸孔部(bu)(bu)分放在鉆(zhan)孔后來完(wan)成孔的(de)精加(jia)工(gong)，保證孔的(de)精度（孑L的(de)形位精度和(he)(he)表面粗糙度）。
(3)倒角(jiao)部分：孔(kong)的精(jing)加工完成之后，繼續使(shi)用(yong)倒角(jiao)刀對孔(kong)進行倒角(jiao)。倒角(jiao)宜采用(yong)手工操作控制進行。
由于該(gai)復(fu)合刀(dao)(dao)具(ju)一(yi)般用(yong)于加工孔徑比較小的孔，故刀(dao)(dao)具(ju)夾(jia)持部分（即刀(dao)(dao)柄(bing)）制成直柄(bing)。為(wei)了便于排(pai)屑避免刀(dao)(dao)具(ju)各部分同時參與切(qie)削（減小切(qie)削力(li)），每一(yi)刀(dao)(dao)具(ju)的切(qie)削部分的起始(shi)點在軸(zhou)向具(ju)有(you)一(yi)定的間(jian)隔，同時也增(zeng)大了容(rong)屑空(kong)間(jian)，使排(pai)屑順暢，避免前(qian)后(hou)刀(dao)(dao)面(mian)切(qie)下的切(qie)屑互(hu)相干擾和阻塞。另外，需考(kao)慮在刀(dao)(dao)具(ju)制造過程中為(wei)砂輪留出(chu)合適的越程槽。刀(dao)(dao)具(ju)尺(chi)寸需根(gen)據孔的具(ju)體尺(chi)寸來確定。
