一、食用井礦鹽如何制成的

井礦鹽是井鹽和礦鹽的合稱，指用地下開采即開礦井的方法開采出來的鹽，開采出來的鹽礦通過加工處理后制成食用鹽，那么井礦鹽是怎么生產的呢？

制作井(jing)礦(kuang)鹽(yan)的(de)方(fang)法主要有礦(kuang)井(jing)開采和提(ti)取、曬鹽(yan)和精制三個(ge)(ge)步驟，下(xia)面將詳細(xi)介紹這三個(ge)(ge)步驟的(de)具(ju)體操作方(fang)法：

1、礦井開采和提取

（1）選址：選擇(ze)適(shi)宜的(de)地(di)理位置，通常選擇(ze)在鹽礦資源豐富的(de)地(di)區。

（2）開鑿井(jing)(jing)眼：使用鉆探設(she)備，在地下開鑿井(jing)(jing)眼，通(tong)常井(jing)(jing)深達到幾(ji)百米。

（3）提取(qu)鹽(yan)水(shui)：通(tong)過鉆孔注水(shui)的方式，將地下(xia)的鹽(yan)水(shui)提取(qu)到地面。這些鹽(yan)水(shui)含有豐富的鹽(yan)分。

（4）過濾雜(za)質：將提取到(dao)的鹽水(shui)進行過濾，去除(chu)其中的雜(za)質和沉淀物。

2、曬鹽

（1）準備(bei)鹽田：選擇平坦(tan)的場地，通常是在陽(yang)光充足的地方，準備(bei)好鹽田。

（2）倒(dao)鹽水：將提(ti)取到(dao)的鹽水倒(dao)入鹽田(tian)中，讓鹽水自然蒸發。

（3）曬鹽：在(zai)鹽水蒸發的過程(cheng)中，鹽分開始結(jie)晶，形成白(bai)色的鹽漬。

（4）搬(ban)(ban)運鹽(yan)漬：當(dang)鹽(yan)漬完全干燥后，使用工具將鹽(yan)漬從鹽(yan)田中搬(ban)(ban)運出來，形成粗鹽(yan)。

3、精制

（1）研(yan)磨：將獲得的粗(cu)鹽進行研(yan)磨，使(shi)其(qi)更加細膩。

（2）溶(rong)解：將研磨后的鹽加入水中(zhong)，溶(rong)解成(cheng)鹽水。

（3）過(guo)濾：通過(guo)過(guo)濾器過(guo)濾鹽水，去除(chu)其中的雜質。

（4）濃縮(suo)：將過濾后的鹽水(shui)進行濃縮(suo)，使其鹽分更(geng)加濃縮(suo)。

（5）結晶：將濃(nong)縮(suo)后的(de)鹽(yan)水進行結晶處理，使(shi)其(qi)形(xing)成細(xi)小(xiao)的(de)鹽(yan)晶。

（6）烘干：將鹽晶進行烘干，去除其中的水分。

（7）包裝：將烘(hong)干后的井礦鹽進行(xing)包裝，以便儲存(cun)和銷售。

二、井礦鹽的開采工藝有哪些

井礦(kuang)鹽的生(sheng)產制作分開(kai)采和制鹽兩個步驟，不(bu)(bu)同(tong)的鹽礦(kuang)適合不(bu)(bu)同(tong)的開(kai)采工藝：

1、巖鹽旱采

開(kai)(kai)鑿井筒和地下巷(xiang)道，通達礦(kuang)層，使井下與(yu)地面構成(cheng)完整的運(yun)輸、通風(feng)等系統，從地下直接采出巖(yan)鹽。礦(kuang)井開(kai)(kai)拓方(fang)式有豎井、斜井和平(ping)硐3種：

（1）豎井開拓：利用(yong)(yong)直接(jie)與地面相通的(de)(de)豎(shu)井和相應的(de)(de)水平巷(xiang)道采(cai)掘巖鹽。對(dui)各種地質條件的(de)(de)巖鹽礦床適應性較強。對(dui)傾斜角度較大、埋藏較深、圍(wei)巖不夠穩固、產量(liang)較大的(de)(de)礦床尤為適用(yong)(yong)。

（2）斜井開拓：利用與(yu)地面直接(jie)相(xiang)通(tong)(tong)的傾斜巷(xiang)道和相(xiang)通(tong)(tong)的水平巷(xiang)道采掘(jue)巖鹽，適于(yu)傾斜角度(du)不(bu)大、埋藏較淺、圍巖穩定的礦床。

（3）平硐開采：利用與地(di)面直接相通(tong)的(de)水平巷(xiang)道和上、下山道等進行采礦(kuang)作(zuo)業。適用于地(di)形切(qie)割很深而陡峻，礦(kuang)體(ti)一部分(fen)埋藏(zang)在水平侵蝕基準面以下的(de)巖鹽礦(kuang)床。

2、巖鹽水溶開采

分(fen)峒室(shi)水(shui)(shui)溶開采(cai)和地(di)(di)面(mian)鉆(zhan)井水(shui)(shui)溶開采(cai)。前者(zhe)大都是在房柱法旱采(cai)的基礎上建造峒室(shi)，然后(hou)(hou)向(xiang)峒室(shi)注(zhu)(zhu)滿淡水(shui)(shui)，靜溶礦(kuang)石(shi)，得到高濃度鹵水(shui)(shui)，再抽至地(di)(di)面(mian)作為制鹽原料；后(hou)(hou)者(zhe)是在地(di)(di)面(mian)鉆(zhan)井通達巖(yan)鹽礦(kuang)體，注(zhu)(zhu)水(shui)(shui)溶解巖(yan)鹽，鹵水(shui)(shui)返(fan)至地(di)(di)面(mian)。鉆(zhan)井水(shui)(shui)溶開采(cai)常用的有單井對流(liu)、油（氣）墊(dian)、水(shui)(shui)力壓裂(lie)等方(fang)法：

（1）單井對流法：中心管(guan)(guan)下至(zhi)鹽(yan)層(ceng)(ceng)底部(bu)，技(ji)術套管(guan)(guan)下至(zhi)鹽(yan)層(ceng)(ceng)頂(ding)部(bu)。淡水(shui)(shui)(shui)從中心管(guan)(guan)注(zhu)入，溶(rong)(rong)解巖鹽(yan)，鹵(lu)(lu)(lu)水(shui)(shui)(shui)從中心管(guan)(guan)與(yu)套管(guan)(guan)之間(jian)的環(huan)(huan)(huan)隙返(fan)出(chu)(chu)（正循(xun)環(huan)(huan)(huan)），也可將(jiang)淡水(shui)(shui)(shui)從中心管(guan)(guan)與(yu)套管(guan)(guan)之間(jian)的環(huan)(huan)(huan)隙注(zhu)入，鹵(lu)(lu)(lu)水(shui)(shui)(shui)經(jing)中心管(guan)(guan)返(fan)出(chu)(chu)（反循(xun)環(huan)(huan)(huan)）；兩種循(xun)環(huan)(huan)(huan)方(fang)式視不同情況(kuang)交替(ti)使用。單井對流(liu)采(cai)(cai)鹽(yan)分3個階段：①建槽期，一般(ban)采(cai)(cai)用正循(xun)環(huan)(huan)(huan)操作，注(zhu)入淡水(shui)(shui)(shui)，溶(rong)(rong)解鹽(yan)層(ceng)(ceng)，逐漸擴(kuo)大(da)(da)溶(rong)(rong)腔；當注(zhu)水(shui)(shui)(shui)量與(yu)巖鹽(yan)溶(rong)(rong)解量趨(qu)于(yu)平衡、采(cai)(cai)鹵(lu)(lu)(lu)量與(yu)出(chu)(chu)鹵(lu)(lu)(lu)濃度(du)達到設計能力時，即轉入生(sheng)產階段；②生(sheng)產期，大(da)(da)多采(cai)(cai)用反循(xun)環(huan)(huan)(huan)操作，以便取得濃度(du)較高的鹵(lu)(lu)(lu)水(shui)(shui)(shui)，并可防止泥沙(sha)堵塞管(guan)(guan)道；③衰老期，鹽(yan)層(ceng)(ceng)溶(rong)(rong)腔擴(kuo)大(da)(da)至(zhi)最大(da)(da)溶(rong)(rong)蝕半徑，頂(ding)板(ban)大(da)(da)面(mian)積(ji)暴露，鹵(lu)(lu)(lu)水(shui)(shui)(shui)濃度(du)明(ming)顯(xian)降低，影(ying)響制鹽(yan)能耗，不能維持正常生(sheng)產。

（2）壓裂法：用(yong)高(gao)壓(ya)(ya)淡(dan)水，使鄰近的(de)雙井(jing)或多井(jing)溶腔(qiang)(qiang)連(lian)通(tong)，從(cong)一口井(jing)加壓(ya)(ya)注(zhu)入淡(dan)水，另一口（或多口）井(jing)返(fan)出鹵水，兩井(jing)一般間距(ju)100～150m。壓(ya)(ya)裂(lie)通(tong)腔(qiang)(qiang)的(de)過(guo)(guo)程為：①壓(ya)(ya)裂(lie)階段，注(zhu)水壓(ya)(ya)力(li)達到(dao)壓(ya)(ya)裂(lie)高(gao)峰值，將鹽層(ceng)壓(ya)(ya)裂(lie)。破裂(lie)壓(ya)(ya)力(li)的(de)大小決定(ding)于(yu)鹽層(ceng)埋藏深度、礦石質量、巖鹽結(jie)構及構造裂(lie)隙發育程度。破裂(lie)階段的(de)時(shi)間由幾分(fen)鐘到(dao)幾十分(fen)鐘，然后壓(ya)(ya)力(li)從(cong)高(gao)峰值迅速下降(jiang)，但仍需超(chao)過(guo)(guo)上覆巖層(ceng)的(de)壓(ya)(ya)力(li)，并(bing)基本穩定(ding)，使兩井(jing)連(lian)通(tong)。②擴(kuo)展階段，降(jiang)低壓(ya)(ya)力(li)，大量注(zhu)水，擴(kuo)大底(di)部溶腔(qiang)(qiang)范(fan)圍，轉入通(tong)腔(qiang)(qiang)生(sheng)產。為了使溶腔(qiang)(qiang)形(xing)成橢圓形(xing)，取得鹵水濃度高(gao)、產鹵量大的(de)效(xiao)果，開采過(guo)(guo)程中(zhong)進水井(jing)和(he)出鹵井(jing)必須倒換使用(yong)。

3、地下天然鹵水的開采

鉆井通達鹵水層，根據埋藏深淺、賦(fu)存狀態及含氣(qi)量大(da)小，分別采用自噴(pen)、提(ti)撈、氣(qi)舉、泵抽(chou)等法(fa)將鹵水提(ti)到地面：

（1）自噴井法：當地下天(tian)然鹵(lu)(lu)(lu)水(shui)層(ceng)壓(ya)力高于井(jing)內(nei)液柱壓(ya)力時，鉆(zhan)井(jing)鉆(zhan)穿(chuan)鹵(lu)(lu)(lu)水(shui)層(ceng)后，鹵(lu)(lu)(lu)水(shui)可自動噴(pen)(pen)(pen)出地面。利(li)用自噴(pen)(pen)(pen)井(jing)采鹵(lu)(lu)(lu)時，含鹵(lu)(lu)(lu)層(ceng)靜壓(ya)力與中心管下部(bu)井(jing)底(di)壓(ya)力之差越(yue)大，產鹵(lu)(lu)(lu)量越(yue)高；但壓(ya)差過大，會使鹵(lu)(lu)(lu)水(shui)層(ceng)的(de)(de)能量迅速消耗(hao)，影響(xiang)自噴(pen)(pen)(pen)期限和(he)(he)(he)采收率。為了穩(wen)定自噴(pen)(pen)(pen)井(jing)的(de)(de)產鹵(lu)(lu)(lu)量和(he)(he)(he)延長自噴(pen)(pen)(pen)期，需(xu)及(ji)時選擇更換不同(tong)的(de)(de)節流器(qi)，以控制(zhi)壓(ya)差和(he)(he)(he)產鹵(lu)(lu)(lu)量。

（2）提撈法：井(jing)上(shang)設(she)井(jing)架(jia)(jia)（天車），架(jia)(jia)頂安裝定滑(hua)輪（天滾(gun)），用(yong)卷揚機、鋼絲繩、汲鹵筒提撈(lao)鹵水。此法耗(hao)用(yong)材料多，生產中易發生事故(gu)，效率低，一般已不(bu)采用(yong)。

（3）氣舉法：將高壓(ya)天然氣(qi)(qi)或(huo)壓(ya)縮空氣(qi)(qi)經中心管連續壓(ya)入(ru)鹵(lu)水中，使在套管環狀空間內(nei)形(xing)成(cheng)氣(qi)(qi)、液(ye)混合體，比重因而減小，液(ye)面逐漸上升(sheng)，最后(hou)升(sheng)至井口(kou)，由(you)套管出口(kou)流出，達到氣(qi)(qi)舉采鹵(lu)的(de)目的(de)。氣(qi)(qi)舉井的(de)結(jie)構(gou)，與(yu)巖鹽水溶開采的(de)對(dui)流井類似(si)，需另(ling)設(she)天然氣(qi)(qi)與(yu)鹵(lu)水分離裝置或(huo)空氣(qi)(qi)壓(ya)縮站(zhan)。

（4）泵抽法：利用(yong)安裝在(zai)井下(xia)(xia)的潛鹵泵，將鹵水(shui)抽到地面(mian)(mian)。潛鹵泵由(you)潛鹵離心泵、保護器(qi)和(he)潛鹵電機3部(bu)分(fen)組成(cheng)。3部(bu)分(fen)的外殼用(yong)法蘭(lan)連(lian)接(jie)，通(tong)過附著在(zai)中心管(guan)外壁(bi)的電纜，由(you)地面(mian)(mian)向井下(xia)(xia)供電。