一、食用井礦鹽如何制成的

井礦鹽是井鹽和礦鹽的合稱，指用地下開采即開礦井的方法開采出來的鹽，開采出來的鹽礦通過加工處理后制成食用鹽，那么井礦鹽是怎么生產的呢？

制(zhi)作井(jing)(jing)礦(kuang)鹽的方(fang)(fang)法主要有礦(kuang)井(jing)(jing)開采和提取、曬鹽和精(jing)制(zhi)三(san)個步(bu)驟(zou)(zou)，下面(mian)將詳細介紹(shao)這三(san)個步(bu)驟(zou)(zou)的具體操作方(fang)(fang)法：

1、礦井開采和提取

（1）選址：選擇適宜的(de)地理位置，通常(chang)選擇在鹽礦資源(yuan)豐富的(de)地區(qu)。

（2）開(kai)鑿(zao)井眼：使用鉆(zhan)探設備，在地(di)下開(kai)鑿(zao)井眼，通常井深達(da)到幾百米。

（3）提(ti)取鹽(yan)水(shui)：通過鉆(zhan)孔注水(shui)的(de)方(fang)式，將地下的(de)鹽(yan)水(shui)提(ti)取到地面。這(zhe)些鹽(yan)水(shui)含有(you)豐富的(de)鹽(yan)分(fen)。

（4）過濾雜(za)質：將提取到的鹽水進行過濾，去除其中的雜(za)質和沉淀物。

2、曬鹽

（1）準備鹽田：選擇平坦的(de)場地，通(tong)常是在陽光充足的(de)地方(fang)，準備好鹽田。

（2）倒鹽(yan)水(shui)：將提取到(dao)的鹽(yan)水(shui)倒入鹽(yan)田中，讓鹽(yan)水(shui)自然蒸發(fa)。

（3）曬鹽：在鹽水蒸發的過程(cheng)中(zhong)，鹽分開始結晶，形成白色的鹽漬。

（4）搬運鹽漬：當鹽漬完全干燥后(hou)，使用工具(ju)將鹽漬從鹽田中搬運出來(lai)，形成粗鹽。

3、精制

（1）研磨(mo)：將(jiang)獲得(de)的粗鹽進行研磨(mo)，使其更加(jia)細膩。

（2）溶(rong)解：將研磨(mo)后(hou)的鹽加入水中，溶(rong)解成鹽水。

（3）過(guo)濾：通過(guo)過(guo)濾器過(guo)濾鹽水，去(qu)除其中的雜質(zhi)。

（4）濃(nong)(nong)縮：將(jiang)過濾后(hou)的鹽水進行濃(nong)(nong)縮，使其鹽分更加濃(nong)(nong)縮。

（5）結晶(jing)：將濃縮(suo)后的鹽水(shui)進行結晶(jing)處理，使其形成細小的鹽晶(jing)。

（6）烘干(gan)：將(jiang)鹽晶進行烘干(gan)，去除其中的水分(fen)。

（7）包裝：將烘干后(hou)的(de)井礦(kuang)鹽進行包裝，以便儲存和銷售。

二、井礦鹽的開采工藝有哪些

井(jing)礦鹽(yan)的(de)(de)生產制(zhi)作分開采和制(zhi)鹽(yan)兩個(ge)步驟，不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)鹽(yan)礦適合不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)開采工藝：

1、巖鹽旱采

開(kai)鑿井(jing)筒和(he)地(di)下(xia)(xia)(xia)巷道(dao)，通(tong)達礦層(ceng)，使井(jing)下(xia)(xia)(xia)與(yu)地(di)面構(gou)成完整的運輸、通(tong)風等系統，從地(di)下(xia)(xia)(xia)直(zhi)接采出巖鹽(yan)。礦井(jing)開(kai)拓(tuo)方式有豎井(jing)、斜井(jing)和(he)平(ping)硐3種(zhong)：

（1）豎井開拓：利用(yong)直接與地面相通(tong)的豎井和相應(ying)的水(shui)平巷道采掘巖鹽(yan)(yan)。對各種地質條件的巖鹽(yan)(yan)礦床(chuang)(chuang)適應(ying)性較強。對傾斜角度較大、埋(mai)藏較深、圍巖不夠(gou)穩固、產量較大的礦床(chuang)(chuang)尤為適用(yong)。

（2）斜井開拓：利用(yong)與(yu)地面直(zhi)接相通的(de)傾斜(xie)巷道和相通的(de)水平巷道采掘巖(yan)鹽，適于傾斜(xie)角度(du)不大、埋藏(zang)較淺、圍巖(yan)穩定(ding)的(de)礦(kuang)床。

（3）平硐開采：利用與地面直接相通(tong)的水平巷道和上、下(xia)山道等進行采礦作業(ye)。適(shi)用于地形切(qie)割很深而陡峻，礦體(ti)一部分埋藏在水平侵蝕基(ji)準面以(yi)下(xia)的巖鹽(yan)礦床。

2、巖鹽水溶開采

分(fen)峒(tong)室(shi)水(shui)溶開(kai)(kai)(kai)采(cai)和地(di)(di)面(mian)(mian)鉆井(jing)水(shui)溶開(kai)(kai)(kai)采(cai)。前者大都是在房柱(zhu)法旱采(cai)的基礎上建造峒(tong)室(shi)，然后(hou)向峒(tong)室(shi)注滿淡水(shui)，靜溶礦(kuang)石，得(de)到高濃度鹵水(shui)，再抽至地(di)(di)面(mian)(mian)作為制鹽(yan)(yan)原料；后(hou)者是在地(di)(di)面(mian)(mian)鉆井(jing)通達巖(yan)鹽(yan)(yan)礦(kuang)體，注水(shui)溶解巖(yan)鹽(yan)(yan)，鹵水(shui)返至地(di)(di)面(mian)(mian)。鉆井(jing)水(shui)溶開(kai)(kai)(kai)采(cai)常用的有(you)單井(jing)對流、油（氣）墊、水(shui)力(li)壓裂(lie)等方法：

（1）單井對流法：中心管(guan)下至鹽(yan)層(ceng)底部，技術套(tao)管(guan)下至鹽(yan)層(ceng)頂(ding)部。淡(dan)(dan)水(shui)從中心管(guan)注入(ru)，溶(rong)解巖(yan)鹽(yan)，鹵(lu)水(shui)從中心管(guan)與(yu)套(tao)管(guan)之(zhi)間的(de)環(huan)(huan)隙返出（正循(xun)環(huan)(huan)），也可將淡(dan)(dan)水(shui)從中心管(guan)與(yu)套(tao)管(guan)之(zhi)間的(de)環(huan)(huan)隙注入(ru)，鹵(lu)水(shui)經中心管(guan)返出（反循(xun)環(huan)(huan)）；兩種循(xun)環(huan)(huan)方式(shi)視不(bu)同情況交替使(shi)用(yong)。單井(jing)對流采鹽(yan)分(fen)3個(ge)階段：①建(jian)槽期(qi)，一般采用(yong)正循(xun)環(huan)(huan)操(cao)作(zuo)，注入(ru)淡(dan)(dan)水(shui)，溶(rong)解鹽(yan)層(ceng)，逐漸擴大(da)溶(rong)腔；當注水(shui)量與(yu)巖(yan)鹽(yan)溶(rong)解量趨于平衡、采鹵(lu)量與(yu)出鹵(lu)濃(nong)度(du)達到設計能力時，即轉入(ru)生產(chan)階段；②生產(chan)期(qi)，大(da)多(duo)采用(yong)反循(xun)環(huan)(huan)操(cao)作(zuo)，以便取得濃(nong)度(du)較高的(de)鹵(lu)水(shui)，并可防止泥(ni)沙堵塞管(guan)道；③衰老期(qi)，鹽(yan)層(ceng)溶(rong)腔擴大(da)至最大(da)溶(rong)蝕半徑，頂(ding)板大(da)面積暴露，鹵(lu)水(shui)濃(nong)度(du)明顯降低，影響制鹽(yan)能耗，不(bu)能維持(chi)正常生產(chan)。

（2）壓裂法：用(yong)高(gao)壓淡(dan)水，使鄰近的(de)(de)(de)(de)雙井(jing)或(huo)多井(jing)溶(rong)腔(qiang)連通(tong)，從一(yi)口井(jing)加(jia)壓注入淡(dan)水，另一(yi)口（或(huo)多口）井(jing)返出鹵(lu)水，兩井(jing)一(yi)般(ban)間(jian)距100～150m。壓裂(lie)(lie)通(tong)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)過(guo)(guo)程(cheng)為：①壓裂(lie)(lie)階段，注水壓力達到(dao)壓裂(lie)(lie)高(gao)峰(feng)值，將(jiang)鹽層壓裂(lie)(lie)。破裂(lie)(lie)壓力的(de)(de)(de)(de)大小決定(ding)于鹽層埋藏深度、礦石質量(liang)、巖鹽結構及構造裂(lie)(lie)隙發育程(cheng)度。破裂(lie)(lie)階段的(de)(de)(de)(de)時間(jian)由幾(ji)分鐘到(dao)幾(ji)十(shi)分鐘，然(ran)后壓力從高(gao)峰(feng)值迅速下降，但仍需超過(guo)(guo)上覆巖層的(de)(de)(de)(de)壓力，并(bing)基本穩定(ding)，使兩井(jing)連通(tong)。②擴(kuo)展(zhan)階段，降低壓力，大量(liang)注水，擴(kuo)大底部(bu)溶(rong)腔(qiang)范圍，轉(zhuan)入通(tong)腔(qiang)生產。為了使溶(rong)腔(qiang)形(xing)成橢圓形(xing)，取得鹵(lu)水濃度高(gao)、產鹵(lu)量(liang)大的(de)(de)(de)(de)效(xiao)果，開采過(guo)(guo)程(cheng)中進水井(jing)和出鹵(lu)井(jing)必須(xu)倒換使用(yong)。

3、地下天然鹵水的開采

鉆(zhan)井通達鹵水層，根(gen)據(ju)埋藏深(shen)淺、賦存狀(zhuang)態(tai)及含氣量大小，分別采用(yong)自(zi)噴、提(ti)撈(lao)、氣舉、泵(beng)抽等(deng)法將鹵水提(ti)到地面：

（1）自噴井法：當地下(xia)天然鹵(lu)(lu)(lu)(lu)水層(ceng)(ceng)(ceng)壓力高(gao)(gao)于井(jing)(jing)內液柱壓力時，鉆(zhan)井(jing)(jing)鉆(zhan)穿(chuan)鹵(lu)(lu)(lu)(lu)水層(ceng)(ceng)(ceng)后，鹵(lu)(lu)(lu)(lu)水可自(zi)(zi)動噴(pen)(pen)出地面。利用(yong)自(zi)(zi)噴(pen)(pen)井(jing)(jing)采鹵(lu)(lu)(lu)(lu)時，含(han)鹵(lu)(lu)(lu)(lu)層(ceng)(ceng)(ceng)靜壓力與(yu)中心(xin)管下(xia)部井(jing)(jing)底壓力之差越大(da)，產鹵(lu)(lu)(lu)(lu)量越高(gao)(gao)；但(dan)壓差過大(da)，會(hui)使鹵(lu)(lu)(lu)(lu)水層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)能(neng)量迅速消耗(hao)，影響自(zi)(zi)噴(pen)(pen)期(qi)限和(he)(he)采收(shou)率。為了穩(wen)定(ding)自(zi)(zi)噴(pen)(pen)井(jing)(jing)的(de)產鹵(lu)(lu)(lu)(lu)量和(he)(he)延長(chang)自(zi)(zi)噴(pen)(pen)期(qi)，需(xu)及時選擇更換不同的(de)節(jie)流(liu)器，以控制(zhi)壓差和(he)(he)產鹵(lu)(lu)(lu)(lu)量。

（2）提撈法：井上(shang)設井架（天車），架頂(ding)安裝定滑輪（天滾），用(yong)卷揚機、鋼絲繩、汲鹵筒提撈鹵水。此法耗用(yong)材料多(duo)，生產中(zhong)易發生事故(gu)，效(xiao)率低(di)，一般已不采用(yong)。

（3）氣舉法：將高壓天然氣(qi)或壓縮空氣(qi)經(jing)中(zhong)心管連(lian)續壓入鹵水中(zhong)，使在(zai)套管環(huan)狀空間內(nei)形(xing)成氣(qi)、液混合體，比重因而減小，液面(mian)逐漸上升，最后(hou)升至(zhi)井口，由套管出(chu)口流出(chu)，達到氣(qi)舉(ju)采(cai)鹵的(de)目(mu)的(de)。氣(qi)舉(ju)井的(de)結(jie)構(gou)，與(yu)巖鹽水溶開采(cai)的(de)對(dui)流井類(lei)似(si)，需另設天然氣(qi)與(yu)鹵水分(fen)離裝置或空氣(qi)壓縮站。

（4）泵抽法：利用(yong)安裝在(zai)井(jing)下(xia)的潛鹵(lu)泵，將鹵(lu)水抽到地(di)面(mian)。潛鹵(lu)泵由潛鹵(lu)離心(xin)泵、保護器和潛鹵(lu)電機3部(bu)分組(zu)成。3部(bu)分的外殼用(yong)法蘭連接，通過附著(zhu)在(zai)中(zhong)心(xin)管外壁的電纜，由地(di)面(mian)向井(jing)下(xia)供(gong)電。