一、食用井礦鹽如何制成的

井礦鹽是井鹽和礦鹽的合稱，指用地下開采即開礦井的方法開采出來的鹽，開采出來的鹽礦通過加工處理后制成食用鹽，那么井礦鹽是怎么生產的呢？

制(zhi)作井礦鹽的方(fang)法主要有(you)礦井開采和提(ti)取、曬鹽和精制(zhi)三個步驟(zou)，下面將詳細介紹(shao)這三個步驟(zou)的具體操作方(fang)法：

1、礦井開采和提取

（1）選(xuan)址：選(xuan)擇(ze)(ze)適宜的地理(li)位置，通(tong)常選(xuan)擇(ze)(ze)在(zai)鹽礦資(zi)源(yuan)豐富(fu)的地區。

（2）開鑿(zao)井眼：使用(yong)鉆探(tan)設備，在地下開鑿(zao)井眼，通(tong)常井深達到幾百米。

（3）提取鹽(yan)(yan)水：通過鉆孔注(zhu)水的(de)方式，將地(di)下的(de)鹽(yan)(yan)水提取到(dao)地(di)面。這些鹽(yan)(yan)水含有豐富的(de)鹽(yan)(yan)分(fen)。

（4）過濾(lv)雜質(zhi)：將提(ti)取到的鹽(yan)水進行(xing)過濾(lv)，去除其中的雜質(zhi)和沉淀物。

2、曬鹽

（1）準備鹽田：選擇平(ping)坦的(de)場地，通(tong)常是在陽光充足的(de)地方，準備好鹽田。

（2）倒鹽水：將提取到的鹽水倒入鹽田中，讓(rang)鹽水自然蒸(zheng)發。

（3）曬(shai)鹽：在鹽水蒸發(fa)的(de)過(guo)程中，鹽分開始結晶(jing)，形成白色的(de)鹽漬。

（4）搬運鹽漬：當鹽漬完全(quan)干燥后，使用工具將鹽漬從(cong)鹽田中搬運出來，形成粗鹽。

3、精制

（1）研磨：將獲得的(de)粗鹽進(jin)行研磨，使(shi)其更加細(xi)膩。

（2）溶解：將(jiang)研磨后的鹽加入水中(zhong)，溶解成鹽水。

（3）過濾(lv)：通過過濾(lv)器過濾(lv)鹽(yan)水，去除其中的雜質。

（4）濃縮：將(jiang)過濾后的鹽水進行(xing)濃縮，使(shi)其(qi)鹽分更加濃縮。

（5）結(jie)晶：將濃縮后的鹽水(shui)進行結(jie)晶處理，使其(qi)形成細小(xiao)的鹽晶。

（6）烘干：將鹽晶進行烘干，去除其中的水分。

（7）包(bao)裝：將烘干后的井礦鹽進行包(bao)裝，以便儲(chu)存和銷售。

二、井礦鹽的開采工藝有哪些

井礦鹽(yan)的(de)生產(chan)制作分開采(cai)和制鹽(yan)兩(liang)個步驟，不同的(de)鹽(yan)礦適(shi)合不同的(de)開采(cai)工藝：

1、巖鹽旱采

開(kai)(kai)鑿井(jing)筒和地下巷道，通達礦層，使井(jing)下與地面構成完整的(de)運輸(shu)、通風(feng)等系統，從地下直(zhi)接采出巖(yan)鹽。礦井(jing)開(kai)(kai)拓方式有豎井(jing)、斜井(jing)和平硐3種：

（1）豎井開拓：利(li)用直接與地面相(xiang)通的豎(shu)井和相(xiang)應(ying)的水平巷(xiang)道采掘巖(yan)鹽(yan)。對(dui)各種地質條件(jian)的巖(yan)鹽(yan)礦床適應(ying)性較(jiao)(jiao)強(qiang)。對(dui)傾斜(xie)角度較(jiao)(jiao)大、埋藏較(jiao)(jiao)深、圍巖(yan)不夠穩固、產量較(jiao)(jiao)大的礦床尤(you)為適用。

（2）斜井開拓：利用與地(di)面直接相通的(de)傾(qing)斜巷道和相通的(de)水(shui)平巷道采(cai)掘巖(yan)鹽，適于傾(qing)斜角度(du)不大、埋藏較淺、圍巖(yan)穩定的(de)礦(kuang)床。

（3）平硐開采：利用與地面直(zhi)接相通的水(shui)平(ping)巷道和上、下(xia)山道等(deng)進行采礦作業(ye)。適用于(yu)地形切割很(hen)深而陡峻，礦體一部分(fen)埋(mai)藏在水(shui)平(ping)侵蝕基準面以下(xia)的巖鹽礦床。

2、巖鹽水溶開采

分峒室(shi)水(shui)溶(rong)(rong)開(kai)采和地(di)(di)面鉆井(jing)水(shui)溶(rong)(rong)開(kai)采。前者(zhe)大都(dou)是在房(fang)柱法旱采的基(ji)礎上(shang)建(jian)造峒室(shi)，然后(hou)向(xiang)峒室(shi)注滿淡(dan)水(shui)，靜溶(rong)(rong)礦(kuang)石(shi)，得到(dao)高(gao)濃(nong)度鹵(lu)水(shui)，再抽至(zhi)地(di)(di)面作為制(zhi)鹽原料；后(hou)者(zhe)是在地(di)(di)面鉆井(jing)通(tong)達巖鹽礦(kuang)體，注水(shui)溶(rong)(rong)解(jie)巖鹽，鹵(lu)水(shui)返(fan)至(zhi)地(di)(di)面。鉆井(jing)水(shui)溶(rong)(rong)開(kai)采常用的有單井(jing)對流、油（氣）墊(dian)、水(shui)力壓裂等(deng)方法：

（1）單井對流法：中心(xin)管(guan)下至(zhi)鹽層(ceng)(ceng)底部(bu)，技術套管(guan)下至(zhi)鹽層(ceng)(ceng)頂部(bu)。淡(dan)水(shui)從中心(xin)管(guan)注(zhu)入(ru)，溶(rong)解(jie)巖(yan)鹽，鹵(lu)(lu)水(shui)從中心(xin)管(guan)與套管(guan)之間的(de)環(huan)(huan)隙返出（正(zheng)循(xun)環(huan)(huan)），也可(ke)將淡(dan)水(shui)從中心(xin)管(guan)與套管(guan)之間的(de)環(huan)(huan)隙注(zhu)入(ru)，鹵(lu)(lu)水(shui)經中心(xin)管(guan)返出（反循(xun)環(huan)(huan)）；兩種循(xun)環(huan)(huan)方式視不同情(qing)況交替使用。單井對流采(cai)鹽分(fen)3個階段：①建槽期，一般采(cai)用正(zheng)循(xun)環(huan)(huan)操(cao)作，注(zhu)入(ru)淡(dan)水(shui)，溶(rong)解(jie)鹽層(ceng)(ceng)，逐漸擴(kuo)大(da)(da)(da)溶(rong)腔；當注(zhu)水(shui)量(liang)與巖(yan)鹽溶(rong)解(jie)量(liang)趨(qu)于平衡、采(cai)鹵(lu)(lu)量(liang)與出鹵(lu)(lu)濃(nong)度(du)(du)達到設(she)計能力時，即轉入(ru)生(sheng)產(chan)(chan)階段；②生(sheng)產(chan)(chan)期，大(da)(da)(da)多采(cai)用反循(xun)環(huan)(huan)操(cao)作，以便取(qu)得濃(nong)度(du)(du)較高(gao)的(de)鹵(lu)(lu)水(shui)，并可(ke)防(fang)止泥(ni)沙(sha)堵塞管(guan)道；③衰(shuai)老期，鹽層(ceng)(ceng)溶(rong)腔擴(kuo)大(da)(da)(da)至(zhi)最大(da)(da)(da)溶(rong)蝕半徑，頂板大(da)(da)(da)面積(ji)暴露，鹵(lu)(lu)水(shui)濃(nong)度(du)(du)明顯降低，影響制鹽能耗，不能維持(chi)正(zheng)常生(sheng)產(chan)(chan)。

（2）壓裂法：用(yong)高壓(ya)(ya)淡(dan)水(shui)，使(shi)(shi)鄰(lin)近的(de)雙井(jing)(jing)或(huo)(huo)多井(jing)(jing)溶(rong)腔(qiang)(qiang)連通(tong)，從一(yi)口井(jing)(jing)加壓(ya)(ya)注入(ru)淡(dan)水(shui)，另一(yi)口（或(huo)(huo)多口）井(jing)(jing)返出(chu)鹵(lu)(lu)水(shui)，兩(liang)(liang)井(jing)(jing)一(yi)般間距100～150m。壓(ya)(ya)裂(lie)通(tong)腔(qiang)(qiang)的(de)過程(cheng)為：①壓(ya)(ya)裂(lie)階(jie)段，注水(shui)壓(ya)(ya)力(li)(li)達(da)到壓(ya)(ya)裂(lie)高峰值，將(jiang)鹽(yan)層壓(ya)(ya)裂(lie)。破(po)裂(lie)壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)大(da)小(xiao)決定(ding)于鹽(yan)層埋藏深度(du)(du)、礦(kuang)石質量(liang)、巖鹽(yan)結構及構造(zao)裂(lie)隙發育程(cheng)度(du)(du)。破(po)裂(lie)階(jie)段的(de)時間由(you)幾分鐘到幾十(shi)分鐘，然(ran)后(hou)壓(ya)(ya)力(li)(li)從高峰值迅速(su)下降，但仍需超過上覆巖層的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)，并(bing)基本穩定(ding)，使(shi)(shi)兩(liang)(liang)井(jing)(jing)連通(tong)。②擴(kuo)展階(jie)段，降低(di)壓(ya)(ya)力(li)(li)，大(da)量(liang)注水(shui)，擴(kuo)大(da)底部溶(rong)腔(qiang)(qiang)范圍，轉入(ru)通(tong)腔(qiang)(qiang)生(sheng)產。為了使(shi)(shi)溶(rong)腔(qiang)(qiang)形成橢(tuo)圓形，取得鹵(lu)(lu)水(shui)濃(nong)度(du)(du)高、產鹵(lu)(lu)量(liang)大(da)的(de)效果，開采(cai)過程(cheng)中進水(shui)井(jing)(jing)和出(chu)鹵(lu)(lu)井(jing)(jing)必(bi)須倒換(huan)使(shi)(shi)用(yong)。

3、地下天然鹵水的開采

鉆井通達鹵水(shui)層，根據(ju)埋(mai)藏深(shen)淺、賦存狀態及含氣量(liang)大小，分(fen)別(bie)采用自噴、提(ti)撈、氣舉、泵抽等法將(jiang)鹵水(shui)提(ti)到(dao)地面：

（1）自噴井法：當地下(xia)天然(ran)鹵(lu)(lu)(lu)水(shui)層(ceng)(ceng)壓(ya)力(li)(li)高(gao)于井內液柱壓(ya)力(li)(li)時(shi)，鉆(zhan)井鉆(zhan)穿鹵(lu)(lu)(lu)水(shui)層(ceng)(ceng)后，鹵(lu)(lu)(lu)水(shui)可自動噴(pen)出(chu)地面。利用自噴(pen)井采鹵(lu)(lu)(lu)時(shi)，含鹵(lu)(lu)(lu)層(ceng)(ceng)靜(jing)壓(ya)力(li)(li)與中(zhong)心管下(xia)部井底壓(ya)力(li)(li)之差越大(da)，產(chan)鹵(lu)(lu)(lu)量越高(gao)；但(dan)壓(ya)差過大(da)，會使鹵(lu)(lu)(lu)水(shui)層(ceng)(ceng)的能(neng)量迅(xun)速消耗，影響自噴(pen)期限和采收率。為了(le)穩定自噴(pen)井的產(chan)鹵(lu)(lu)(lu)量和延(yan)長自噴(pen)期，需(xu)及(ji)時(shi)選擇更(geng)換不同的節(jie)流器，以(yi)控制壓(ya)差和產(chan)鹵(lu)(lu)(lu)量。

（2）提撈法：井上設井架（天(tian)車），架頂安裝(zhuang)定滑輪(lun)（天(tian)滾），用卷揚(yang)機、鋼絲(si)繩、汲鹵(lu)筒提撈(lao)鹵(lu)水。此法(fa)耗(hao)用材料多(duo)，生產(chan)中易發生事故，效率低，一般(ban)已不采用。

（3）氣舉法：將(jiang)高壓天然(ran)氣(qi)(qi)或(huo)壓縮空(kong)氣(qi)(qi)經中(zhong)心(xin)管連(lian)續壓入鹵水(shui)中(zhong)，使在套管環狀空(kong)間內形成氣(qi)(qi)、液混合體，比重(zhong)因而減(jian)小，液面逐漸上升(sheng)，最后升(sheng)至井(jing)口，由套管出(chu)口流出(chu)，達到氣(qi)(qi)舉采鹵的(de)目的(de)。氣(qi)(qi)舉井(jing)的(de)結(jie)構(gou)，與巖鹽水(shui)溶(rong)開(kai)采的(de)對流井(jing)類似，需另設天然(ran)氣(qi)(qi)與鹵水(shui)分離裝置或(huo)空(kong)氣(qi)(qi)壓縮站(zhan)。

（4）泵抽法：利用安裝在井(jing)下(xia)的(de)潛鹵(lu)泵(beng)，將鹵(lu)水抽到地面。潛鹵(lu)泵(beng)由潛鹵(lu)離(li)心(xin)泵(beng)、保護器和潛鹵(lu)電(dian)機3部分組成。3部分的(de)外殼(ke)用法蘭連(lian)接，通過附(fu)著在中心(xin)管外壁的(de)電(dian)纜，由地面向(xiang)井(jing)下(xia)供(gong)電(dian)。