一、食用井礦鹽如何制成的

井礦鹽是井鹽和礦鹽的合稱，指用地下開采即開礦井的方法開采出來的鹽，開采出來的鹽礦通過加工處理后制成食用鹽，那么井礦鹽是怎么生產的呢？

制作井礦(kuang)鹽的(de)方(fang)法主要(yao)有礦(kuang)井開采和(he)提取、曬鹽和(he)精制三個(ge)步(bu)驟，下面將(jiang)詳(xiang)細介紹這(zhe)三個(ge)步(bu)驟的(de)具體操(cao)作方(fang)法：

1、礦井開采和提取

（1）選址：選擇(ze)適宜的(de)地理位置，通常選擇(ze)在鹽礦資(zi)源豐富(fu)的(de)地區(qu)。

（2）開鑿(zao)井(jing)眼(yan)：使用鉆探設備，在地下開鑿(zao)井(jing)眼(yan)，通常井(jing)深達到幾百米。

（3）提取鹽(yan)水(shui)：通過鉆孔注水(shui)的方式(shi)，將地下的鹽(yan)水(shui)提取到地面。這些鹽(yan)水(shui)含有豐富(fu)的鹽(yan)分。

（4）過(guo)濾雜質：將提取到的鹽水進行過(guo)濾，去(qu)除其中的雜質和沉(chen)淀物。

2、曬鹽

（1）準(zhun)備(bei)鹽田：選擇平坦(tan)的場(chang)地，通常(chang)是(shi)在(zai)陽光充足(zu)的地方，準(zhun)備(bei)好鹽田。

（2）倒(dao)鹽(yan)水(shui)：將提取(qu)到的(de)鹽(yan)水(shui)倒(dao)入鹽(yan)田(tian)中，讓(rang)鹽(yan)水(shui)自然蒸發。

（3）曬鹽(yan)：在(zai)鹽(yan)水蒸發的過程中，鹽(yan)分開始結晶，形成(cheng)白(bai)色的鹽(yan)漬。

（4）搬(ban)運鹽漬(zi)(zi)：當鹽漬(zi)(zi)完全干(gan)燥(zao)后，使用工具(ju)將鹽漬(zi)(zi)從鹽田中搬(ban)運出來，形成粗鹽。

3、精制

（1）研(yan)磨(mo)：將獲得的粗鹽進(jin)行(xing)研(yan)磨(mo)，使其更(geng)加細(xi)膩。

（2）溶(rong)解：將研磨(mo)后的鹽(yan)加入水中，溶(rong)解成鹽(yan)水。

（3）過濾：通過過濾器過濾鹽水(shui)，去除其(qi)中的雜質。

（4）濃(nong)縮：將(jiang)過(guo)濾后的鹽水進行濃(nong)縮，使其(qi)鹽分更加濃(nong)縮。

（5）結(jie)晶：將濃縮后的鹽水進行結(jie)晶處理(li)，使(shi)其形成(cheng)細小的鹽晶。

（6）烘(hong)干：將鹽晶進行烘(hong)干，去除其中的水(shui)分(fen)。

（7）包裝：將烘干后的(de)井礦鹽(yan)進行包裝，以便儲存和銷售。

二、井礦鹽的開采工藝有哪些

井(jing)礦(kuang)鹽的(de)生產(chan)制作分開采和(he)制鹽兩個步驟，不同(tong)的(de)鹽礦(kuang)適(shi)合不同(tong)的(de)開采工藝：

1、巖鹽旱采

開鑿井(jing)筒和(he)(he)地下巷道(dao)，通(tong)達(da)礦層，使井(jing)下與地面(mian)構成完整的運輸、通(tong)風等(deng)系統(tong)，從地下直接采(cai)出巖鹽。礦井(jing)開拓方式(shi)有豎(shu)井(jing)、斜井(jing)和(he)(he)平硐3種(zhong)：

（1）豎井開拓：利用直(zhi)接與地面(mian)相通的(de)(de)豎井和相應的(de)(de)水平巷道采掘巖(yan)鹽。對(dui)各種地質條(tiao)件的(de)(de)巖(yan)鹽礦床(chuang)適(shi)應性較強。對(dui)傾斜角(jiao)度較大、埋藏(zang)較深、圍巖(yan)不夠穩固、產(chan)量較大的(de)(de)礦床(chuang)尤為適(shi)用。

（2）斜井開拓：利用與(yu)地面直(zhi)接相(xiang)通的(de)傾(qing)斜巷道(dao)(dao)和相(xiang)通的(de)水平巷道(dao)(dao)采掘巖鹽，適于傾(qing)斜角度(du)不大、埋藏較淺(qian)、圍巖穩(wen)定的(de)礦床。

（3）平硐開采：利用與地面(mian)直接相通的水平巷道和上、下(xia)山道等(deng)進(jin)行(xing)采(cai)礦作業。適用于(yu)地形切割很深而陡峻(jun)，礦體一(yi)部分埋藏在(zai)水平侵蝕基(ji)準面(mian)以下(xia)的巖鹽(yan)礦床。

2、巖鹽水溶開采

分(fen)峒室水(shui)溶(rong)(rong)開(kai)采(cai)和地(di)面鉆(zhan)(zhan)井(jing)(jing)水(shui)溶(rong)(rong)開(kai)采(cai)。前者大都是(shi)在房柱法(fa)旱采(cai)的基礎(chu)上建造峒室，然后向(xiang)峒室注滿淡(dan)水(shui)，靜溶(rong)(rong)礦(kuang)石，得(de)到高濃度(du)鹵水(shui)，再抽至地(di)面作為制鹽原料；后者是(shi)在地(di)面鉆(zhan)(zhan)井(jing)(jing)通達巖鹽礦(kuang)體，注水(shui)溶(rong)(rong)解(jie)巖鹽，鹵水(shui)返至地(di)面。鉆(zhan)(zhan)井(jing)(jing)水(shui)溶(rong)(rong)開(kai)采(cai)常用(yong)的有(you)單井(jing)(jing)對(dui)流、油（氣(qi)）墊、水(shui)力(li)壓裂等方法(fa)：

（1）單井對流法：中(zhong)心(xin)管(guan)(guan)下(xia)(xia)至鹽(yan)(yan)層底部，技術套管(guan)(guan)下(xia)(xia)至鹽(yan)(yan)層頂(ding)部。淡(dan)水(shui)(shui)從中(zhong)心(xin)管(guan)(guan)注(zhu)入，溶(rong)(rong)解(jie)巖鹽(yan)(yan)，鹵(lu)(lu)水(shui)(shui)從中(zhong)心(xin)管(guan)(guan)與(yu)套管(guan)(guan)之(zhi)間(jian)的(de)環(huan)(huan)(huan)(huan)隙返出（正循環(huan)(huan)(huan)(huan)），也可(ke)將淡(dan)水(shui)(shui)從中(zhong)心(xin)管(guan)(guan)與(yu)套管(guan)(guan)之(zhi)間(jian)的(de)環(huan)(huan)(huan)(huan)隙注(zhu)入，鹵(lu)(lu)水(shui)(shui)經中(zhong)心(xin)管(guan)(guan)返出（反(fan)循環(huan)(huan)(huan)(huan)）；兩種循環(huan)(huan)(huan)(huan)方式視不(bu)同(tong)情況交替使用。單(dan)井(jing)對流采(cai)(cai)鹽(yan)(yan)分3個階段(duan)：①建(jian)槽(cao)期，一般采(cai)(cai)用正循環(huan)(huan)(huan)(huan)操作，注(zhu)入淡(dan)水(shui)(shui)，溶(rong)(rong)解(jie)鹽(yan)(yan)層，逐漸(jian)擴大(da)(da)溶(rong)(rong)腔(qiang)；當注(zhu)水(shui)(shui)量與(yu)巖鹽(yan)(yan)溶(rong)(rong)解(jie)量趨(qu)于平(ping)衡、采(cai)(cai)鹵(lu)(lu)量與(yu)出鹵(lu)(lu)濃(nong)度(du)達(da)到設計能力時，即轉(zhuan)入生產(chan)階段(duan)；②生產(chan)期，大(da)(da)多采(cai)(cai)用反(fan)循環(huan)(huan)(huan)(huan)操作，以便取得(de)濃(nong)度(du)較高的(de)鹵(lu)(lu)水(shui)(shui)，并可(ke)防(fang)止(zhi)泥沙(sha)堵塞管(guan)(guan)道；③衰老期，鹽(yan)(yan)層溶(rong)(rong)腔(qiang)擴大(da)(da)至最大(da)(da)溶(rong)(rong)蝕半徑，頂(ding)板大(da)(da)面積暴露，鹵(lu)(lu)水(shui)(shui)濃(nong)度(du)明顯(xian)降(jiang)低，影響制鹽(yan)(yan)能耗，不(bu)能維持正常生產(chan)。

（2）壓裂法：用高(gao)壓(ya)(ya)淡水，使(shi)鄰近(jin)的(de)雙井(jing)或(huo)多井(jing)溶(rong)腔(qiang)連通，從一口(kou)井(jing)加壓(ya)(ya)注(zhu)入淡水，另一口(kou)（或(huo)多口(kou)）井(jing)返出鹵(lu)(lu)水，兩(liang)井(jing)一般間距100～150m。壓(ya)(ya)裂通腔(qiang)的(de)過程為：①壓(ya)(ya)裂階(jie)段，注(zhu)水壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)達到(dao)壓(ya)(ya)裂高(gao)峰(feng)值，將鹽層(ceng)壓(ya)(ya)裂。破裂壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)的(de)大(da)小決定(ding)于(yu)鹽層(ceng)埋藏(zang)深度(du)、礦石質量、巖鹽結構及構造(zao)裂隙(xi)發(fa)育程度(du)。破裂階(jie)段的(de)時間由幾(ji)(ji)分鐘到(dao)幾(ji)(ji)十分鐘，然后(hou)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)從高(gao)峰(feng)值迅速(su)下降，但仍需超過上覆巖層(ceng)的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)，并基本穩(wen)定(ding)，使(shi)兩(liang)井(jing)連通。②擴展階(jie)段，降低壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)(li)，大(da)量注(zhu)水，擴大(da)底部溶(rong)腔(qiang)范(fan)圍，轉入通腔(qiang)生產。為了使(shi)溶(rong)腔(qiang)形成(cheng)橢圓形，取得鹵(lu)(lu)水濃度(du)高(gao)、產鹵(lu)(lu)量大(da)的(de)效果，開采過程中進(jin)水井(jing)和出鹵(lu)(lu)井(jing)必須倒換使(shi)用。

3、地下天然鹵水的開采

鉆井通達(da)鹵(lu)(lu)水層，根(gen)據(ju)埋(mai)藏(zang)深淺(qian)、賦存(cun)狀態及(ji)含(han)氣量大小，分別采(cai)用自噴、提撈(lao)、氣舉、泵抽等(deng)法將(jiang)鹵(lu)(lu)水提到地(di)面(mian)：

（1）自噴井法：當地下(xia)天然鹵水(shui)層(ceng)壓(ya)(ya)(ya)力高于(yu)井內(nei)液柱(zhu)壓(ya)(ya)(ya)力時(shi)，鉆井鉆穿(chuan)鹵水(shui)層(ceng)后，鹵水(shui)可(ke)自(zi)動(dong)噴(pen)出(chu)地面。利用自(zi)噴(pen)井采鹵時(shi)，含鹵層(ceng)靜壓(ya)(ya)(ya)力與中心(xin)管下(xia)部井底壓(ya)(ya)(ya)力之差越大，產鹵量(liang)越高；但(dan)壓(ya)(ya)(ya)差過大，會使(shi)鹵水(shui)層(ceng)的能量(liang)迅速消耗，影響自(zi)噴(pen)期限(xian)和采收率。為了穩定自(zi)噴(pen)井的產鹵量(liang)和延長自(zi)噴(pen)期，需及時(shi)選擇更換(huan)不同的節流器(qi)，以控制壓(ya)(ya)(ya)差和產鹵量(liang)。

（2）提撈法：井上設(she)井架（天(tian)車），架頂安裝(zhuang)定滑輪（天(tian)滾），用(yong)卷揚(yang)機、鋼絲繩、汲(ji)鹵筒提撈(lao)鹵水。此法耗用(yong)材料(liao)多，生產(chan)中易(yi)發生事故，效率(lv)低，一(yi)般已(yi)不采用(yong)。

（3）氣舉法：將高(gao)壓天然氣或(huo)壓縮空(kong)(kong)氣經中心管連續壓入鹵(lu)水中，使在套管環狀空(kong)(kong)間內形(xing)成(cheng)氣、液混合體，比重因而減小，液面逐漸(jian)上(shang)升，最后升至井口(kou)，由套管出口(kou)流出，達到氣舉采(cai)鹵(lu)的(de)目的(de)。氣舉井的(de)結構，與巖(yan)鹽水溶開采(cai)的(de)對流井類似，需另設天然氣與鹵(lu)水分離裝置或(huo)空(kong)(kong)氣壓縮站。

（4）泵抽法：利用(yong)安裝在井下的潛(qian)(qian)(qian)鹵泵(beng)(beng)，將鹵水抽到地(di)面。潛(qian)(qian)(qian)鹵泵(beng)(beng)由(you)潛(qian)(qian)(qian)鹵離心泵(beng)(beng)、保護器和(he)潛(qian)(qian)(qian)鹵電機3部分組(zu)成(cheng)。3部分的外殼用(yong)法蘭連接(jie)，通(tong)過附著(zhu)在中(zhong)心管外壁(bi)的電纜，由(you)地(di)面向井下供電。