一、食用井礦鹽如何制成的

井礦鹽是井鹽和礦鹽的合稱，指用地下開采即開礦井的方法開采出來的鹽，開采出來的鹽礦通過加工處理后制成食用鹽，那么井礦鹽是怎么生產的呢？

制(zhi)作(zuo)井(jing)礦鹽的(de)(de)方(fang)法(fa)主要有礦井(jing)開采和提取、曬鹽和精制(zhi)三個(ge)步驟，下面將詳(xiang)細介紹(shao)這(zhe)三個(ge)步驟的(de)(de)具體操作(zuo)方(fang)法(fa)：

1、礦井開采和提取

（1）選址(zhi)：選擇適宜的地(di)理位置，通常選擇在(zai)鹽礦資源豐富的地(di)區。

（2）開(kai)鑿井(jing)(jing)眼：使用鉆探設備，在地(di)下開(kai)鑿井(jing)(jing)眼，通常井(jing)(jing)深達到幾百米。

（3）提(ti)取鹽水：通過鉆孔注(zhu)水的(de)方式，將地下(xia)的(de)鹽水提(ti)取到地面(mian)。這些鹽水含有豐(feng)富的(de)鹽分。

（4）過(guo)(guo)濾雜質(zhi)：將提(ti)取(qu)到的(de)鹽水進行(xing)過(guo)(guo)濾，去除(chu)其中的(de)雜質(zhi)和沉淀(dian)物。

2、曬鹽

（1）準備鹽田：選擇平(ping)坦(tan)的場地，通常是在(zai)陽光充足的地方，準備好鹽田。

（2）倒(dao)(dao)鹽水：將(jiang)提取到的鹽水倒(dao)(dao)入(ru)鹽田中(zhong)，讓鹽水自然蒸發(fa)。

（3）曬鹽(yan)(yan)：在(zai)鹽(yan)(yan)水蒸發的過程中，鹽(yan)(yan)分開始結晶，形成白色的鹽(yan)(yan)漬。

（4）搬運鹽(yan)漬：當鹽(yan)漬完全(quan)干(gan)燥后，使用工具(ju)將鹽(yan)漬從鹽(yan)田中搬運出來，形(xing)成粗鹽(yan)。

3、精制

（1）研磨：將獲(huo)得的(de)粗鹽進行研磨，使其更加細膩。

（2）溶解：將研磨后的(de)鹽加入(ru)水(shui)中，溶解成鹽水(shui)。

（3）過濾(lv)(lv)：通過過濾(lv)(lv)器(qi)過濾(lv)(lv)鹽水，去除其(qi)中的雜質(zhi)。

（4）濃(nong)縮(suo)：將過濾后(hou)的鹽水進行(xing)濃(nong)縮(suo)，使其鹽分更加濃(nong)縮(suo)。

（5）結晶：將濃縮后的鹽(yan)(yan)水進行(xing)結晶處(chu)理，使其形成細(xi)小的鹽(yan)(yan)晶。

（6）烘干：將鹽(yan)晶進行烘干，去除其中的水分(fen)。

（7）包(bao)裝：將烘(hong)干后(hou)的井礦鹽進行包(bao)裝，以便儲存和銷售。

二、井礦鹽的開采工藝有哪些

井礦鹽(yan)的生產制作分開采(cai)和制鹽(yan)兩個步驟，不同(tong)的鹽(yan)礦適合(he)不同(tong)的開采(cai)工藝：

1、巖鹽旱采

開(kai)鑿井(jing)(jing)(jing)筒和(he)地(di)下巷道，通達礦(kuang)層(ceng)，使井(jing)(jing)(jing)下與地(di)面構成(cheng)完(wan)整的(de)運輸、通風等系統，從地(di)下直接采(cai)出巖鹽。礦(kuang)井(jing)(jing)(jing)開(kai)拓方式有豎井(jing)(jing)(jing)、斜井(jing)(jing)(jing)和(he)平硐3種：

（1）豎井開拓：利用直(zhi)接與地面相通(tong)的豎井(jing)和相應的水平巷(xiang)道(dao)采(cai)掘巖(yan)鹽(yan)。對各種地質條(tiao)件的巖(yan)鹽(yan)礦床(chuang)適應性較(jiao)強(qiang)。對傾斜角(jiao)度較(jiao)大、埋藏較(jiao)深、圍巖(yan)不夠(gou)穩(wen)固、產量較(jiao)大的礦床(chuang)尤為適用。

（2）斜井開拓：利用與(yu)地面直接相(xiang)通的(de)傾斜巷(xiang)道(dao)和相(xiang)通的(de)水平(ping)巷(xiang)道(dao)采(cai)掘巖鹽，適于傾斜角度(du)不(bu)大、埋藏(zang)較(jiao)淺、圍巖穩定的(de)礦床。

（3）平硐開采：利用(yong)與地面直接相通的(de)水平巷道(dao)和(he)上(shang)、下(xia)山道(dao)等進行采礦(kuang)作業(ye)。適用(yong)于地形切割(ge)很深而陡峻，礦(kuang)體一部分埋藏在水平侵蝕基準(zhun)面以下(xia)的(de)巖(yan)鹽(yan)礦(kuang)床。

2、巖鹽水溶開采

分峒室(shi)水(shui)(shui)(shui)(shui)溶(rong)開(kai)采(cai)和(he)地面(mian)鉆井(jing)(jing)(jing)水(shui)(shui)(shui)(shui)溶(rong)開(kai)采(cai)。前者(zhe)大都(dou)是在(zai)房柱法旱采(cai)的基礎上建造峒室(shi)，然(ran)后向峒室(shi)注滿淡(dan)水(shui)(shui)(shui)(shui)，靜溶(rong)礦石(shi)，得(de)到(dao)高濃度鹵水(shui)(shui)(shui)(shui)，再抽(chou)至地面(mian)作為制鹽原(yuan)料；后者(zhe)是在(zai)地面(mian)鉆井(jing)(jing)(jing)通達巖鹽礦體，注水(shui)(shui)(shui)(shui)溶(rong)解巖鹽，鹵水(shui)(shui)(shui)(shui)返至地面(mian)。鉆井(jing)(jing)(jing)水(shui)(shui)(shui)(shui)溶(rong)開(kai)采(cai)常用的有單井(jing)(jing)(jing)對流、油（氣）墊、水(shui)(shui)(shui)(shui)力壓裂等方法：

（1）單井對流法：中心(xin)(xin)管(guan)(guan)下(xia)至(zhi)鹽層(ceng)底(di)部(bu)(bu)，技術套管(guan)(guan)下(xia)至(zhi)鹽層(ceng)頂(ding)部(bu)(bu)。淡(dan)水(shui)從中心(xin)(xin)管(guan)(guan)注(zhu)(zhu)入，溶(rong)解巖鹽，鹵(lu)(lu)水(shui)從中心(xin)(xin)管(guan)(guan)與(yu)套管(guan)(guan)之(zhi)間的(de)環(huan)(huan)(huan)隙(xi)返出(chu)（正(zheng)循(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)），也可將淡(dan)水(shui)從中心(xin)(xin)管(guan)(guan)與(yu)套管(guan)(guan)之(zhi)間的(de)環(huan)(huan)(huan)隙(xi)注(zhu)(zhu)入，鹵(lu)(lu)水(shui)經中心(xin)(xin)管(guan)(guan)返出(chu)（反(fan)循(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)）；兩種循(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)方式視不同情況交(jiao)替使用(yong)。單(dan)井(jing)對流采(cai)鹽分3個階(jie)段：①建槽(cao)期(qi)，一般(ban)采(cai)用(yong)正(zheng)循(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)操(cao)作(zuo)，注(zhu)(zhu)入淡(dan)水(shui)，溶(rong)解鹽層(ceng)，逐漸擴大(da)(da)溶(rong)腔；當注(zhu)(zhu)水(shui)量與(yu)巖鹽溶(rong)解量趨于平(ping)衡、采(cai)鹵(lu)(lu)量與(yu)出(chu)鹵(lu)(lu)濃(nong)(nong)度達到(dao)設計能力時，即轉入生產階(jie)段；②生產期(qi)，大(da)(da)多采(cai)用(yong)反(fan)循(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)操(cao)作(zuo)，以便取(qu)得(de)濃(nong)(nong)度較(jiao)高的(de)鹵(lu)(lu)水(shui)，并(bing)可防止泥沙堵塞管(guan)(guan)道；③衰老期(qi)，鹽層(ceng)溶(rong)腔擴大(da)(da)至(zhi)最大(da)(da)溶(rong)蝕半徑，頂(ding)板大(da)(da)面積暴露(lu)，鹵(lu)(lu)水(shui)濃(nong)(nong)度明(ming)顯降低，影響制鹽能耗，不能維持正(zheng)常(chang)生產。

（2）壓裂法：用高(gao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)淡水，使鄰近的雙井(jing)(jing)或多(duo)(duo)井(jing)(jing)溶(rong)腔連通(tong)，從(cong)一(yi)口井(jing)(jing)加壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)注入淡水，另一(yi)口（或多(duo)(duo)口）井(jing)(jing)返出鹵水，兩井(jing)(jing)一(yi)般間距100～150m。壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)裂(lie)通(tong)腔的過程(cheng)為：①壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)裂(lie)階(jie)段(duan)，注水壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)達(da)到(dao)(dao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)裂(lie)高(gao)峰值(zhi)，將鹽層(ceng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)裂(lie)。破(po)裂(lie)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)的大小決(jue)定于鹽層(ceng)埋藏深(shen)度、礦(kuang)石質量、巖(yan)鹽結構(gou)及構(gou)造裂(lie)隙發育程(cheng)度。破(po)裂(lie)階(jie)段(duan)的時間由幾分(fen)鐘到(dao)(dao)幾十分(fen)鐘，然后壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)從(cong)高(gao)峰值(zhi)迅速下降(jiang)，但仍需(xu)超(chao)過上覆巖(yan)層(ceng)的壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，并基(ji)本穩定，使兩井(jing)(jing)連通(tong)。②擴展(zhan)階(jie)段(duan)，降(jiang)低(di)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，大量注水，擴大底部溶(rong)腔范圍，轉入通(tong)腔生(sheng)產。為了使溶(rong)腔形成橢圓形，取得鹵水濃度高(gao)、產鹵量大的效果(guo)，開(kai)采過程(cheng)中進水井(jing)(jing)和出鹵井(jing)(jing)必須倒換使用。

3、地下天然鹵水的開采

鉆(zhan)井通達鹵水層，根據埋藏深淺、賦存狀態及含氣(qi)量大(da)小，分別采(cai)用自噴、提撈、氣(qi)舉、泵(beng)抽等法將鹵水提到地面：

（1）自噴井法：當地下天然鹵(lu)水層壓力(li)高于(yu)井內液柱壓力(li)時，鉆井鉆穿(chuan)鹵(lu)水層后(hou)，鹵(lu)水可自(zi)動噴(pen)(pen)(pen)出地面(mian)。利用(yong)自(zi)噴(pen)(pen)(pen)井采鹵(lu)時，含鹵(lu)層靜壓力(li)與中(zhong)心管(guan)下部井底壓力(li)之差越大，產鹵(lu)量越高；但壓差過大，會使鹵(lu)水層的能(neng)量迅速(su)消(xiao)耗(hao)，影響(xiang)自(zi)噴(pen)(pen)(pen)期(qi)限(xian)和采收(shou)率。為(wei)了穩定自(zi)噴(pen)(pen)(pen)井的產鹵(lu)量和延長自(zi)噴(pen)(pen)(pen)期(qi)，需及時選擇(ze)更換不同的節流(liu)器，以(yi)控(kong)制壓差和產鹵(lu)量。

（2）提撈法：井上設井架（天車），架頂安裝定滑輪（天滾），用(yong)卷(juan)揚機、鋼絲繩、汲鹵筒提(ti)撈鹵水。此法(fa)耗用(yong)材(cai)料多，生產中(zhong)易發生事故，效率低，一(yi)般(ban)已不采(cai)用(yong)。

（3）氣舉法：將高壓天然(ran)氣(qi)(qi)或壓縮空(kong)氣(qi)(qi)經中心管連(lian)續壓入鹵(lu)水中，使在套(tao)管環狀空(kong)間內形成(cheng)氣(qi)(qi)、液混合(he)體，比重因而減小，液面(mian)逐漸上升，最后升至井口(kou)，由(you)套(tao)管出口(kou)流出，達(da)到(dao)氣(qi)(qi)舉采鹵(lu)的(de)目(mu)的(de)。氣(qi)(qi)舉井的(de)結構，與巖鹽水溶開(kai)采的(de)對流井類(lei)似，需另(ling)設天然(ran)氣(qi)(qi)與鹵(lu)水分離裝置或空(kong)氣(qi)(qi)壓縮站。

（4）泵抽法：利用安(an)裝在(zai)井(jing)下(xia)的潛(qian)鹵(lu)泵，將鹵(lu)水抽到(dao)地(di)面(mian)。潛(qian)鹵(lu)泵由(you)潛(qian)鹵(lu)離心泵、保護器和潛(qian)鹵(lu)電機3部(bu)分組(zu)成。3部(bu)分的外殼用法蘭連(lian)接，通過附著在(zai)中心管外壁的電纜，由(you)地(di)面(mian)向井(jing)下(xia)供電。