芒果视频下载

網站分類(lei)
登錄 |    

食用井礦鹽如何制成的 井礦鹽的開采工藝有哪些

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2024-09-12 評論 0
摘要:食用井礦鹽是以地下鹽礦為原料,開采出來后經過加工處理制成的食用鹽,一般井礦鹽的生產制作分為礦井開采和提取、曬鹽以及精制三個步驟。開采井礦鹽時,根據不同鹽礦的情況,有不同的開采工藝方法,常見的有巖鹽旱采、巖鹽水溶開采和地下天然鹵水的開采三種工藝。下面一起來了解一下食用井礦鹽如何制成的以及井礦鹽的開采工藝有哪些吧。

一、食用井礦鹽如何制成的

井礦鹽是井鹽和礦鹽的合稱,指用地下開采即開礦井的方法開采出來的鹽,開采出來的鹽礦通過加工處理后制成食用鹽,那么井礦鹽是怎么生產的呢?

制(zhi)作(zuo)井(jing)礦鹽(yan)(yan)的(de)方法(fa)主要有礦井(jing)開采和提取、曬鹽(yan)(yan)和精(jing)制(zhi)三個步驟(zou),下(xia)面將詳細介紹(shao)這(zhe)三個步驟(zou)的(de)具體操作(zuo)方法(fa):

1、礦井開采和提取

(1)選(xuan)址:選(xuan)擇(ze)適(shi)宜的地(di)理位置(zhi),通常(chang)選(xuan)擇(ze)在鹽礦資源豐(feng)富的地(di)區。

(2)開鑿井眼:使(shi)用鉆探設備(bei),在地(di)下開鑿井眼,通常井深達到幾百米(mi)。

(3)提取鹽(yan)水(shui):通過鉆孔注水(shui)的(de)方式,將地下的(de)鹽(yan)水(shui)提取到(dao)地面。這些鹽(yan)水(shui)含有(you)豐富的(de)鹽(yan)分。

(4)過濾(lv)雜質(zhi):將提取到(dao)的鹽水進行過濾(lv),去除(chu)其中的雜質(zhi)和沉淀物(wu)。

2、曬鹽

(1)準(zhun)備鹽(yan)田(tian):選擇平坦(tan)的(de)(de)場地(di)(di),通常(chang)是在陽光充足的(de)(de)地(di)(di)方,準(zhun)備好(hao)鹽(yan)田(tian)。

(2)倒鹽(yan)水:將提取到的鹽(yan)水倒入鹽(yan)田中,讓鹽(yan)水自然蒸發(fa)。

(3)曬鹽(yan)(yan):在(zai)鹽(yan)(yan)水蒸(zheng)發的(de)過(guo)程中,鹽(yan)(yan)分(fen)開(kai)始結晶,形成白色的(de)鹽(yan)(yan)漬。

(4)搬(ban)運鹽漬:當鹽漬完全干燥后(hou),使用工具(ju)將(jiang)鹽漬從鹽田(tian)中搬(ban)運出來(lai),形成粗鹽。

3、精制

(1)研磨:將獲得的(de)粗(cu)鹽進行研磨,使其更加細(xi)膩。

(2)溶解(jie):將研磨后(hou)的鹽加入(ru)水中,溶解(jie)成鹽水。

(3)過(guo)(guo)濾(lv):通過(guo)(guo)過(guo)(guo)濾(lv)器過(guo)(guo)濾(lv)鹽水,去(qu)除其中的雜質。

(4)濃(nong)縮:將過(guo)濾后的鹽水進行濃(nong)縮,使其鹽分更加濃(nong)縮。

(5)結晶(jing):將濃縮后的(de)鹽(yan)水進行結晶(jing)處理,使其(qi)形成細小的(de)鹽(yan)晶(jing)。

(6)烘干:將鹽晶進行烘干,去除其中的水(shui)分。

(7)包裝:將烘干后(hou)的井礦鹽進行包裝,以(yi)便儲(chu)存和銷(xiao)售。

二、井礦鹽的開采工藝有哪些

井礦鹽(yan)的生產制作分(fen)開采和制鹽(yan)兩(liang)個步驟(zou),不(bu)同的鹽(yan)礦適合(he)不(bu)同的開采工(gong)藝:

1、巖鹽旱采

開(kai)鑿井筒和地下巷(xiang)道,通(tong)達(da)礦(kuang)層,使(shi)井下與地面(mian)構成完整(zheng)的運輸(shu)、通(tong)風等系統(tong),從地下直接采出巖鹽。礦(kuang)井開(kai)拓方式有豎(shu)井、斜井和平硐3種:

(1)豎井開拓:利用直(zhi)接與地(di)面相通的(de)豎井和相應的(de)水平巷道(dao)采掘巖鹽。對(dui)各種地(di)質條件的(de)巖鹽礦床適(shi)應性(xing)較強。對(dui)傾斜角度較大、埋藏較深、圍巖不(bu)夠穩固、產量較大的(de)礦床尤為適(shi)用。

(2)斜井開拓:利用與地面直接相通的傾斜巷(xiang)(xiang)道(dao)和(he)相通的水(shui)平巷(xiang)(xiang)道(dao)采掘(jue)巖(yan)鹽,適于傾斜角度不大、埋藏較淺、圍巖(yan)穩定的礦床。

(3)平硐開采:利用與地面(mian)直接相通的(de)水平巷道和上、下(xia)(xia)山道等進行采(cai)礦(kuang)(kuang)作業。適用于地形切割(ge)很深而陡(dou)峻(jun),礦(kuang)(kuang)體一部分埋藏在水平侵(qin)蝕基準面(mian)以下(xia)(xia)的(de)巖(yan)鹽礦(kuang)(kuang)床。

2、巖鹽水溶開采

分峒室(shi)水(shui)(shui)溶(rong)開(kai)采(cai)和地(di)面(mian)鉆(zhan)井(jing)(jing)水(shui)(shui)溶(rong)開(kai)采(cai)。前者大都(dou)是(shi)在房柱法旱采(cai)的基礎上建(jian)造峒室(shi),然后(hou)向峒室(shi)注滿(man)淡水(shui)(shui),靜溶(rong)礦石,得到高濃度鹵(lu)水(shui)(shui),再抽至(zhi)地(di)面(mian)作為制(zhi)鹽(yan)(yan)原料;后(hou)者是(shi)在地(di)面(mian)鉆(zhan)井(jing)(jing)通達巖鹽(yan)(yan)礦體(ti),注水(shui)(shui)溶(rong)解巖鹽(yan)(yan),鹵(lu)水(shui)(shui)返至(zhi)地(di)面(mian)。鉆(zhan)井(jing)(jing)水(shui)(shui)溶(rong)開(kai)采(cai)常用的有(you)單井(jing)(jing)對流、油(氣)墊、水(shui)(shui)力壓裂等方法:

(1)單井對流法:中(zhong)心管(guan)(guan)下至鹽(yan)(yan)層(ceng)底部(bu),技術套管(guan)(guan)下至鹽(yan)(yan)層(ceng)頂(ding)部(bu)。淡(dan)水(shui)(shui)從(cong)(cong)中(zhong)心管(guan)(guan)注入,溶(rong)(rong)解巖鹽(yan)(yan),鹵(lu)(lu)水(shui)(shui)從(cong)(cong)中(zhong)心管(guan)(guan)與(yu)套管(guan)(guan)之間的環(huan)隙返(fan)出(chu)(正循環(huan)),也可將淡(dan)水(shui)(shui)從(cong)(cong)中(zhong)心管(guan)(guan)與(yu)套管(guan)(guan)之間的環(huan)隙注入,鹵(lu)(lu)水(shui)(shui)經中(zhong)心管(guan)(guan)返(fan)出(chu)(反(fan)循環(huan));兩種循環(huan)方(fang)式視(shi)不(bu)同情(qing)況交替(ti)使用。單(dan)井對流采鹽(yan)(yan)分3個(ge)階(jie)段(duan):①建槽(cao)期(qi)(qi),一(yi)般(ban)采用正循環(huan)操作(zuo),注入淡(dan)水(shui)(shui),溶(rong)(rong)解鹽(yan)(yan)層(ceng),逐(zhu)漸擴(kuo)大(da)(da)溶(rong)(rong)腔;當注水(shui)(shui)量與(yu)巖鹽(yan)(yan)溶(rong)(rong)解量趨于平衡、采鹵(lu)(lu)量與(yu)出(chu)鹵(lu)(lu)濃度達到設計能(neng)力時(shi),即轉入生(sheng)(sheng)(sheng)產階(jie)段(duan);②生(sheng)(sheng)(sheng)產期(qi)(qi),大(da)(da)多采用反(fan)循環(huan)操作(zuo),以便(bian)取得(de)濃度較(jiao)高的鹵(lu)(lu)水(shui)(shui),并可防止泥沙堵塞管(guan)(guan)道;③衰老期(qi)(qi),鹽(yan)(yan)層(ceng)溶(rong)(rong)腔擴(kuo)大(da)(da)至最大(da)(da)溶(rong)(rong)蝕(shi)半徑(jing),頂(ding)板大(da)(da)面積暴露,鹵(lu)(lu)水(shui)(shui)濃度明(ming)顯降低,影響(xiang)制鹽(yan)(yan)能(neng)耗,不(bu)能(neng)維持(chi)正常生(sheng)(sheng)(sheng)產。

(2)壓裂法:用高壓淡水(shui),使(shi)(shi)鄰(lin)近的雙井或(huo)多(duo)(duo)井溶腔連通(tong)(tong),從(cong)一(yi)口井加壓注(zhu)入淡水(shui),另一(yi)口(或(huo)多(duo)(duo)口)井返出鹵(lu)水(shui),兩井一(yi)般間距100~150m。壓裂通(tong)(tong)腔的過程為:①壓裂階段(duan),注(zhu)水(shui)壓力(li)(li)達到(dao)壓裂高峰(feng)值,將鹽層壓裂。破裂壓力(li)(li)的大小決定(ding)(ding)于鹽層埋藏深(shen)度、礦(kuang)石質量、巖(yan)(yan)鹽結(jie)構及構造裂隙發育程度。破裂階段(duan)的時間由幾分鐘(zhong)到(dao)幾十分鐘(zhong),然后壓力(li)(li)從(cong)高峰(feng)值迅(xun)速(su)下降,但仍需超過上覆巖(yan)(yan)層的壓力(li)(li),并基本穩定(ding)(ding),使(shi)(shi)兩井連通(tong)(tong)。②擴展階段(duan),降低壓力(li)(li),大量注(zhu)水(shui),擴大底部溶腔范(fan)圍,轉入通(tong)(tong)腔生產。為了使(shi)(shi)溶腔形成橢圓形,取得鹵(lu)水(shui)濃度高、產鹵(lu)量大的效果,開采過程中進水(shui)井和出鹵(lu)井必須倒換使(shi)(shi)用。

3、地下天然鹵水的開采

鉆井通達鹵水層(ceng),根據埋藏(zang)深(shen)淺、賦存(cun)狀態(tai)及含氣(qi)量大小,分別采用自噴、提撈、氣(qi)舉、泵(beng)抽等法將鹵水提到地(di)面:

(1)自噴井法:當地下天然鹵(lu)(lu)(lu)水(shui)層(ceng)壓(ya)力高于井(jing)內液柱壓(ya)力時,鉆(zhan)井(jing)鉆(zhan)穿鹵(lu)(lu)(lu)水(shui)層(ceng)后,鹵(lu)(lu)(lu)水(shui)可(ke)自動(dong)噴(pen)出(chu)地面。利用(yong)自噴(pen)井(jing)采(cai)鹵(lu)(lu)(lu)時,含(han)鹵(lu)(lu)(lu)層(ceng)靜壓(ya)力與(yu)中(zhong)心(xin)管(guan)下部井(jing)底(di)壓(ya)力之差(cha)越(yue)大,產(chan)鹵(lu)(lu)(lu)量越(yue)高;但壓(ya)差(cha)過大,會使(shi)鹵(lu)(lu)(lu)水(shui)層(ceng)的(de)能(neng)量迅速消耗,影(ying)響自噴(pen)期限和采(cai)收率。為(wei)了穩定自噴(pen)井(jing)的(de)產(chan)鹵(lu)(lu)(lu)量和延長(chang)自噴(pen)期,需及時選(xuan)擇更換不同的(de)節(jie)流器,以控制壓(ya)差(cha)和產(chan)鹵(lu)(lu)(lu)量。

(2)提撈法:井(jing)(jing)上設井(jing)(jing)架(jia)(天車),架(jia)頂安裝定滑(hua)輪(天滾),用卷揚機、鋼絲(si)繩、汲鹵(lu)筒提撈鹵(lu)水。此(ci)法耗用材料多,生(sheng)產(chan)中易發(fa)生(sheng)事故,效率(lv)低,一般已不(bu)采用。

(3)氣舉法:將高壓天然(ran)氣(qi)(qi)或壓縮空氣(qi)(qi)經中心管(guan)連續壓入鹵(lu)水中,使(shi)在套(tao)管(guan)環狀(zhuang)空間內形成氣(qi)(qi)、液混合體,比重因而(er)減小,液面逐漸上(shang)升,最后升至井口,由套(tao)管(guan)出口流(liu)出,達到氣(qi)(qi)舉采鹵(lu)的目的。氣(qi)(qi)舉井的結(jie)構,與(yu)巖(yan)鹽(yan)水溶開采的對流(liu)井類(lei)似,需另設天然(ran)氣(qi)(qi)與(yu)鹵(lu)水分離(li)裝(zhuang)置或空氣(qi)(qi)壓縮站(zhan)。

(4)泵抽法:利用安裝(zhuang)在井下的(de)潛鹵泵,將(jiang)鹵水抽到地(di)面(mian)。潛鹵泵由潛鹵離心(xin)泵、保護器和(he)潛鹵電(dian)機3部分組成。3部分的(de)外殼用法蘭(lan)連接(jie),通(tong)過附著在中心(xin)管(guan)外壁的(de)電(dian)纜,由地(di)面(mian)向(xiang)井下供(gong)電(dian)。

網站提醒和聲明
本站為注(zhu)冊用(yong)戶(hu)提(ti)供(gong)信(xin)息存儲空間服(fu)務,非(fei)“MAIGOO編(bian)輯上(shang)傳提(ti)供(gong)”的文章/文字均是(shi)注(zhu)冊用(yong)戶(hu)自主發布上(shang)傳,不(bu)代(dai)表本站觀點,版權(quan)(quan)歸原作者所有(you),如有(you)侵權(quan)(quan)、虛假信(xin)息、錯誤信(xin)息或任何問題,請(qing)及時聯系我們,我們將在第一時間刪(shan)除或更正。 申請刪除>> 糾錯>> 投訴侵權>> 網(wang)頁(ye)上相關(guan)信息的(de)知(zhi)識產權(quan)歸(gui)網(wang)站方所(suo)有(包括但(dan)不限(xian)于文(wen)字(zi)、圖(tu)片、圖(tu)表(biao)、著作(zuo)權(quan)、商標權(quan)、為用戶提供的(de)商業信息等),非(fei)經(jing)許(xu)可(ke)不得抄襲(xi)或使(shi)用。
提交(jiao)說明: 快速提交發布>> 查看提交幫助>> 注冊登錄>>
發表評論
您還未登錄,依《網絡安全法》相關要求,請您登錄賬戶后再提交發布信息。點擊登錄>>如您還未注冊,可,感謝您的理解及支持!
最新(xin)評(ping)論
暫無評論